本实用新型属于电阻炉技术领域,特别是一种箱式电阻炉保护模具。
背景技术:
在科研院所、工矿企业以及实验室中,箱式电阻炉是作为一种常见的高温冶金设备,承担着各种物料的预处理、熔化等实验的科研任务,是冶炼新工艺项目开发最主要的实验设备。在冶炼新工艺的开发中,会遇到各种性质的物料处理,通常会根据物料的反应机理及性质,有意会选择合适材质的坩埚进行实验。既是这样,在样品实验高温热处理过程中,由于物料在炉内发生各种复杂反应,不可避免地发生坩埚被腐蚀,产生蜂窝状蚀洞,熔体从坩埚蚀洞流出;或者实验过程产生大量泡沫渣,熔体从坩埚口中溢出,都会造成箱式电阻炉炉底耐火材料被破坏,影响了实验的顺利开展。因此,箱式电阻炉耐火材料经常受损,需要专业人员及时修复,更换耐火材料,减缓项目实验正常的开展进程,增加了项目设备维修和耐火材料备件费用,进而使项目成本费用大大提高。
技术实现要素:
针对上述已有技术存在的不足,本实用新型提供一种箱式电阻炉保护模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种箱式电阻炉保护模具,包括外筒体和内筒体,所述内筒体(2)设置于外筒体(1)内,二者之间留有间隔,所述内筒体(2)为盛样坩埚,所述外筒体(1)为上宽下窄的烧制石墨坩埚,是经过在温度600-1000℃下预先进行烧制2-4小时所得。
本实用新型的有益技术效果:(1)不影响实验要求的环境气氛;(2)保护箱式电阻炉炉底耐火材料,减少耐火材料破损次数,同时,减少维修次数,进而降低项目维修、备件费用和人工费用,同时,提高实验效率;(3)烧制石墨坩埚在完好的情况下,可重复利用,节约备件费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种箱式电阻炉保护模具,一种箱式电阻炉保护模具,包括外筒体和内筒体,所述内筒体2设置于外筒体1内,二者之间留有间隔,所述内筒体2为盛样坩埚,所述外筒体1为上宽下窄的烧制石墨坩埚,是经过在温度600-1000℃下预先进行烧制2-4小时所得。
实验时,首先,在箱式电阻炉3内放入外筒体1,在温度600-1000℃下先进行烧制2-4小时,备用;其次,将装好实验样品的内筒体2放入烧制的外筒体1内;然后,再将其放入箱式电阻炉3内,设置箱式电阻炉温度时间等控制程序,开展实验。待实验结束,取出装有样品的内筒体2进行处理,外筒体1可再次利用进行下次实验,从而保护箱式电阻炉炉底耐火材料,使冶炼实验顺利开展。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例,并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本实用新型的目的,都应视为本实用新型的保护范围。
1.一种箱式电阻炉保护模具,其特征在于,包括外筒体(1)和内筒体(2),所述内筒体(2)设置于外筒体(1)内,二者之间留有间隔,所述内筒体(2)为盛样坩埚,所述外筒体(1)为上宽下窄的且在温度范围600-1000℃下预先烧制2-4小时所得的烧制石墨坩埚。