风路切换的杀毒灭菌洁净器及洁净系统的制作方法

本实用新型属于环保与环境净化技术领域，具体涉及一种风路切换的杀毒灭菌洁净器及洁净系统。

背景技术：

在现有的光催化环境净化设备中，一般都采用网板状载体，限于结构的设定，对空间的利用效率较低，单位体积的催化载体的净化效率低，故而相关的产品一般都具有较大的体积，在室内环境下的空间占据较大，致使室内空间的有效利用率低下。同时，由于对现代家居而言，室内空气的高效更换流通是同样重要的，这就催生了新风系统的诞生。目前的净化系统在实现这两个功能方面有所缺失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风路切换的杀毒灭菌洁净器及洁净系统，通过设置的侧向风口与旋转挡板结构，有效地简化了净化与通风系统的结构，从而高效地实现了室内环境净化与通风功能，结构简单，效率高。

本实用新型公开的风路切换的杀毒灭菌洁净器，包括风扇、光能净化模组、设置有进风口和出风口的壳体、形成于进风口与出风口之间并且出风方向朝向气流通道侧向(侧向指不与气流通道的延伸方向重合的方向)的侧向风口以及旋转挡板，壳体包括基座与配合基座的盖板，进风口和出风口之间形成有气流通道，风扇与光能净化模组设置于气流通道内并且由进风口向出风口所在方向顺次设置，旋转挡板包括挡板主体以及与挡板主体连接的旋转部，旋转部连接到基座和/或盖板，挡板主体在旋转部的驱动下用于打开或者遮蔽侧向风口。

本实用新型公开的风路切换的杀毒灭菌洁净器的一种改进，旋转挡板设置有一个。

本实用新型公开的风路切换的杀毒灭菌洁净器的一种改进，旋转部设置于侧向风口的一侧边沿并且旋转部的转轴延伸方向与侧向风口最大径(最大径指侧向风口的最大尺寸的内径)所在的方向平行或者相交。

本实用新型公开的风路切换的杀毒灭菌洁净器的一种改进，旋转部包括沿转轴方向向外侧凸出的轴突以及对应于轴突设置于基座或盖板上的轴枢，轴突活动地配合到轴枢。

本实用新型公开的风路切换的杀毒灭菌洁净器的一种改进，杀毒灭菌洁净器还包括驱动部，驱动部的动力输出端连接到旋转部。

本实用新型公开的风路切换的杀毒灭菌洁净器的一种改进，驱动部为活塞式的气缸或者活塞式的油缸或者电机。优选地，旋转部还设置有向其旋转轴线外侧凸出的连接部，气缸或者油缸的活塞连接到连接部。

本实用新型公开的风路切换的杀毒灭菌洁净器的一种改进，旋转部还设置有与轴突配合连接的从动齿轮以及与从动齿轮配合的直线齿轮，电机上还设置有主动齿轮，主动齿轮配合连接到直线齿轮。

本实用新型公开的洁净系统，包括如前述的风路切换的杀毒灭菌洁净器。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请风路切换的杀毒灭菌洁净器的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1实施方案的另一种状态的结构示意图；

图3是本申请风路切换的杀毒灭菌洁净器的又一种实施方式的结构示意图；

图4是本申请风路切换的杀毒灭菌洁净器中一种选择结构与驱动结构的配合状态示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

如图1至图4所示的展示了本申请净化器的若干实施方式，用于对本申请的技术方案予以说明和支持。

本实用新型公开的风路切换的杀毒灭菌洁净器，包括由进风口向气流通道供气的风扇101(也可以讲进风口和出风口之间形成有气流通道)、光能净化模组102(光能净化模组102包括用于提供催化界面的多孔组件以及向催化界面提供催化辐射的光源，其整体如图1-3所示的设置于气流通道中，从而在净化时经过气流通道，特别是流经图中出风段105并经过多孔组件的空气流获得净化)、设置有进风口和出风口的壳体、形成于进风口与出风口之间并且出风方向朝向气流通道侧向的侧向风口以及旋转挡板，壳体包括基座与配合基座的盖板，风扇101与光能净化模组102设置于气流通道内并且由进风口向出风口所在方向顺次设置，旋转挡板包括挡板主体107以及与挡板主体107连接的旋转部，旋转部连接到基座和/或盖板，挡板主体107在旋转部的作用下用于打开或者遮蔽侧向风口，也就是旋转部向挡板主体107提供了一个转动轴，使得挡板主体107能够绕该旋转轴进行转动，从而实现对侧向风口的开启和封闭工作。注意的是，侧向指不与气流通道的延伸方向重合的方向，如图1中展示的一种情形，气流通道包括由进风段104和出风段105，其中被旋转挡板遮蔽的侧向风口就开设于出风段105，并且开口方向与出风段105的所引导的出风气流方向不一致，图1中展示的为侧向风口直接开设于出风段105的侧壁上。从需要进行通气时，如图2展示的，旋转挡板直接将出风段105的在其后的部分截断，从而迫使进风口输入的气流经进风段104后，仅通过出风段105的一小部分，而直接进入侧向风口，进而排除，实现通风换气。在需要进行净化时，则可以如图1所示的，挡板贴合到出风段105的侧壁上，而将侧向风口遮挡封闭，从而将出风段105后段与进风段104连通，使得气流能够顺利进过设置在出风段105后段的光催化组件，进而获得净化。此时为了满足图1情形下吊顶式净化器的气流需求，在光催化组件下风位置的出风段105部分还设置有导流板103，从而引导净化后的气流经过导流板103的偏向引导，而经过净化气流的出风口排入室内，此时的净化气流的出风口同样可以设置盖板上。当然这种情形下，采用室内内循环时，其进风口也同样可以设置在盖板上，故而这里就有了对导流板103的需求。

在上述方案中，旋转挡板设置有一个，也就是在侧向风口的一侧设置一个足够大的旋转挡板遮蔽侧向风口或者出风段105后段即可，满足在两种情形下的不同的气流流向即可。当然这里的旋转挡板同样可以设置有多个，比如在侧向风口两侧分别设置一个成双开门的形式，在图2中旋转挡板对出风段105遮蔽时，图中旋转挡板边沿末端位置对于的气流通道内壁上同样也可以设置一个，从而使得对于出风段105后段的遮蔽同样采用双开门的形式，当然其它形式的设置方式只要能够满足本案对于净化和换气的要求和功能即可。

当然我们还可以注意到，旋转部设置于侧向风口的一侧边沿并且旋转部的转轴延伸方向与侧向风口最大径(最大径指侧向风口的最大尺寸的内径)所在的方向平行或者相交。故而在图1-3中，面对设置在气流通道内壁上的侧向风口或出风段105后段，两者基本具有规则的形态，只要将旋转挡板的旋转部设置于侧向风口的边沿位置即可。当然这种设置在面对不同形态或者位置的封闭位置时是具有不一样的选择形式的。进一步地，旋转部包括沿转轴方向向外侧凸出的轴突以及对应于轴突设置于基座或盖板上的轴枢，轴突活动地配合到轴枢。

在包括而不限于前述方案中，杀毒灭菌洁净器还包括驱动部108，驱动部108的动力输出端连接到旋转部，用于由驱动部108向旋转部提供使挡板主体107发生偏转的动力，如图3所示，展示了驱动部108的设置。优选地，驱动部108为活塞式的气缸或者活塞式的油缸或者电机。更进一步地，旋转部还设置有向其旋转轴线外侧凸出的连接部，气缸或者油缸的活塞连接到连接部。更进一步地，如图4所示的，旋转部还设置有与轴突配合连接的从动齿轮1071以及与从动齿轮1071配合的直线齿轮1072，电机上还设置有主动齿轮1073，主动齿轮1073配合连接到直线齿轮1072，在电机的驱动下主动齿轮1073发生旋转，从而带动执行齿轮运行，并进一步地驱动从动齿轮1071，从而使选择部发生旋转，带动挡板主体107的发生偏转。

如前述的风路切换的杀毒灭菌洁净器，可以应用于中央空调、新风系统等，从而使得相关室内系统，获得净化能力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。