一种电磁炉线圈加工用的台式熔锡炉的制作方法

本实用新型主要涉及电磁炉线圈加工技术领域，具体涉及一种电磁炉线圈加工用的台式熔锡炉。

背景技术：

锡是银白色金属，质软且有良好延展性，也是一种低熔点的金属，熔点为232℃。锡锭是锡冶炼厂的产品形式，是一切锡深加工的基本原料，工厂中生产锡条、锡球、锡丝等焊料时，就需要对锡锭进行处理，其第一步就是通过熔锡炉将锡锭进行熔融，利用加热元件对熔锡炉内的坩埚进行升温，将锡锭熔融为锡液时再放入浇注模具上进行冷却成型。

现有的电磁炉线圈加工用的熔锡炉，整体体积比较庞大，熔炼过程复杂，不能进行少量的熔锡工作，现有的熔锡炉工作完成后对液态锡的转移工作比较困难。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种电磁炉线圈加工用的台式熔锡炉,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种电磁炉线圈加工用的台式熔锡炉，包括底座，所述底座顶部前端固定连接有控制面板，所述底座顶部后端开设有固定槽，所述固定槽底部中心处开设有定位凹槽，所述定位凹槽内固定安装有熔炼缸，所述熔炼缸外部固定安装有固定支座，所述固定支座顶部前端中心处固定安装有前支柱，所述固定支座顶部中心两侧固定安装有滑轨，两个所述滑轨顶部两端滑动连接有盖板，两个所述盖板靠近固定支座中心一端中间开设有卡槽，两个所述盖板底部开设有定位槽，所述固定支座顶部后端两角固定安装有后支柱，两个所述后支柱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板中间贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴顶部固定连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮后侧啮合连接有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮后端固定连接有电机，所述电机底部固定连接有连接座，所述连接座固定安装在支撑板顶部，所述支撑板顶部卡接有防尘盖。

优选地，所述熔炼缸由内缸，外缸和升温器构成，所述外缸底部固定安装在定位凹槽内，所述外缸。内部固定安装有内缸，所述内缸顶部高于外缸，所述内缸底部和外缸之间固定安装有升温器。

优选地，所述固定支座固定安装在固定槽内，所述固定支座中间贯穿有熔炼缸，所述熔炼缸高于固定支座顶部，所述滑轨固定安装在熔炼缸前后两侧，所述滑轨与外缸高度相同，两个所述滑轨顶部开设有连接滑槽，所述连接滑槽内滑动安装有连接滑块，所述连接滑块固定连接盖板前后两端底部。

优选地，所述前支柱与两个后支柱尺寸相同，所述支撑板设置为三棱柱形，所述前支柱和两个后支柱顶部固定安装在支撑板三个角底部。

优选地，所述支撑板顶部中心贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承和支撑板转动连接，所述搅拌轴底部延伸至熔炼缸内，所述搅拌轴和熔炼缸的轴线相同。

优选地，所述盖板分为左右两个，两个所述盖板靠近熔炼缸的一端开设有卡槽，所述卡槽设置为半圆柱形，尺寸与搅拌轴相同，两个所述盖板靠近熔炼缸一端底部开设有定位槽，所述定位槽设置为半圆柱形，尺寸与内缸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型通过熔炼炉和底座，固定支座之间的安装设计，设备整体体积较小，方便使用和转移，使用时，可以快速进行安装，不使用时，可以进行拆卸进行存放。

其二，本实用新型通过熔炼炉设置为安装形式，在熔锡完成后，可以方便对液态锡进行转移，方便快捷，同时搅拌轴可以使液态锡更加均匀，方便使用。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处结构示意图；

图5为本实用新型熔炼缸结构示意图。

图中：1、前支柱；2、盖板；3、滑轨；4、固定支座；5、控制面板；6、底座；7、防尘盖；8、支撑板；9、后支柱；10、搅拌轴；11、卡槽；12、定位槽；13、熔炼缸；14、固定槽；15、定位凹槽；16、传动锥齿轮；17、电机；18、连接座；19、连接锥齿轮；20、连接滑块；21、连接滑槽；1301、内缸；1302、外缸；1303、升温器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种电磁炉线圈加工用的台式熔锡炉，包括底座6，底座6顶部前端固定连接有控制面板5，底座6顶部后端开设有固定槽14，固定槽14底部中心处开设有定位凹槽15，定位凹槽15内固定安装有熔炼缸13，熔炼缸13外部固定安装有固定支座4，固定支座4顶部前端中心处固定安装有前支柱1，固定支座4顶部中心两侧固定安装有滑轨3，两个滑轨3顶部两端滑动连接有盖板2，两个盖板2靠近固定支座4中心一端中间开设有卡槽11，两个盖板2底部开设有定位槽12，固定支座4顶部后端两角固定安装有后支柱9，两个后支柱9顶部固定连接有支撑板8，支撑板8中间贯穿有搅拌轴10，搅拌轴10顶部固定连接有传动锥齿轮16，传动锥齿轮16后侧啮合连接有连接锥齿轮19，连接锥齿轮19后端固定连接有电机17，电机17底部固定连接有连接座18，连接座18固定安装在支撑板8顶部，支撑板8顶部卡接有防尘盖7。

熔炼缸13由内缸1301，外缸1302和升温器1303构成，外缸1302底部固定安装在定位凹槽15内，外缸1302。内部固定安装有内缸1301，内缸1301顶部高于外缸1302，内缸1301底部和外缸1302之间固定安装有升温器1303。固定支座4固定安装在固定槽14内，固定支座4中间贯穿有熔炼缸13，熔炼缸13高于固定支座4顶部，滑轨3固定安装在熔炼缸13前后两侧，滑轨3与外缸1302高度相同，两个滑轨3顶部开设有连接滑槽21，连接滑槽21内滑动安装有连接滑块20，连接滑块20固定连接盖板2前后两端底部。前支柱1与两个后支柱9尺寸相同，支撑板8设置为三棱柱形，前支柱1和两个后支柱9顶部固定安装在支撑板8三个角底部。支撑板8顶部中心贯穿有搅拌轴10，搅拌轴10通过轴承和支撑板8转动连接，搅拌轴10底部延伸至熔炼缸13内，搅拌轴10和熔炼缸13的轴线相同。盖板2分为左右两个，两个盖板2靠近熔炼缸13的一端开设有卡槽11，卡槽11设置为半圆柱形，尺寸与搅拌轴10相同，两个盖板2靠近熔炼缸13一端底部开设有定位槽12，定位槽12设置为半圆柱形，尺寸与内缸1301相同

本实用新型的具体操作方式如下：本实用新型在工作时，首先将熔炼缸13固定安装在定位凹槽15内，然后将固定支座4固定安装在熔炼缸13外部，底部与底座6固定卡接，接着安装前支柱1和两个后支柱9，然后将支撑板8固定安装在前支柱1和后支柱9顶端，将搅拌轴10与电机17连接，然后将锡块放置到熔炼缸13内，盖上盖板2，然后通过控制面板5启动电机17，然后启动升温器1303，对熔炼缸13内的锡块进行加热融化。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。