一种铝合金熔炼炉炉前设备的烟气防护系统的制作方法

本实用新型涉及烟气防护技术领域，尤其涉及一种铝合金熔炼炉炉前设备的烟气防护系统。

背景技术：

大型铝合金熔炼炉在炉前投料时，由于炉内温度高，投入的再生铝原料里所含的有机物迅速不完全燃烧产生大量的浓烟，从炉口上沿向外溢散。为了防止烟气污染环境，常设置烟气罩对烟气进行收集；

由于从炉内溢出浓烟中产生的主要污染物有酸性气体、烟尘、重金属等物质且携带大量的热量，对炉前钢体构件、铝合金熔炼炉炉门升降系统机械传动设备的腐蚀破坏强，因此将重要传动件安装在烟气罩外避免被烟气的侵蚀，但炉前的钢体构件依旧会被长时间炙烤，炉门升降系统传动链需要对炉门进行升降，与烟气罩相交处不能很好的密封，会造成有部分浓烟从此处溢出，造成传动件损坏，因此，本实用新型提出一种铝合金熔炼炉炉前设备的烟气防护系统以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种铝合金熔炼炉炉前设备的烟气防护系统，该铝合金熔炼炉炉前设备的烟气防护系统通过鼓风机向送风管路吹冷风，风经过链条隔烟筒排入烟气罩内与炉口处溢出的高浓度热烟气混合，起到对热烟气的稀释和降温作用，减少热烟气对钢体结构的炙烤与腐蚀，并施加风压防止热烟气从烟气罩与链条相交缺口处溢出，达到延长炉体及传动部件的使用寿命的目的。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铝合金熔炼炉炉前设备的烟气防护系统，包括罩设在熔炼炉外的烟气罩和设在熔炼炉炉口处的炉门，所述烟气罩后侧两端的上方均设有链条隔烟筒，且链条隔烟筒与烟气罩的内部连通，两组所述链条隔烟筒的上端均活动设有链条隔烟板，且链条隔烟板在链条隔烟筒上左右移动，所述链条隔烟板顶部的中间位置处转动安装有密封套筒，且密封套筒的下端贯穿链条隔烟板延伸入链条隔烟筒内，所述密封套筒为上下端粗于中端的筒状体，两组所述链条隔烟筒的后侧均设有通气孔，所述烟气罩后侧的下端设有减震支架，且减震支架上安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有万向节，且万向节上连通有送风管路，所述送风管路呈t型，且送风管路的两端分别与两组所述通气孔连通。

进一步改进在于：所述烟气罩的上端设有升降电机，且升降电机的输出端设有链条，所述链条设有两组，且两组所述链条分别穿过两组所述密封套筒、链条隔烟筒至炉门处，两组所述链条分别与炉门上的两端连接。

进一步改进在于：所述链条隔烟板底部的两侧均设有密封胶条，所述链条隔烟筒两侧的上端均设有滑槽，所述密封胶条与滑槽相适配。

进一步改进在于：所述滑槽的内侧壁上覆有胶层，且胶层表面为光滑设置，所述密封胶条通过胶层与与滑槽活动安装，所述链条隔烟板通过密封胶条与滑槽活动安装并左右位移。

进一步改进在于：所述链条隔烟板底部的中间位置处设有轴板，所述密封套筒的下端贯穿链条隔烟板并与轴板转动安装，且密封套筒与链条隔烟板的贯穿处设有密封垫块。

进一步改进在于：所述减震支架的下端与烟气罩之间连接有支撑肋，且减震支架的上端设有减震橡胶垫，所述鼓风机放置在减震橡胶垫上并通过螺栓与减震支架固定，所述减震支架的内侧设有多组减震组件。

进一步改进在于：所述减震组件包括减震套和插杆，所述减震套固定在减震支架内部的下端，所述插杆固定在减震支架内部的上端，所述插杆插设入减震套内部，且插杆的底部与减震套内部的底部之间连接有弹簧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过鼓风机向送风管路吹冷风，风经过链条隔烟筒排入烟气罩内与炉口处溢出的高浓度热烟气混合，起到对热烟气的稀释和降温作用，减少热烟气对钢体结构的炙烤与腐蚀，并施加风压防止热烟气从烟气罩与链条相交缺口处溢出，达到延长炉体及传动部件的使用寿命的目的，且通过密封胶条和滑槽的作用，链条隔烟板在链条隔烟筒上可随链条摆动左右移动，密封套筒可随链条摆动而摆动，便于适配链条的活动安装，跟随链条保持隔烟效果，同时，减震支架上设有减震橡胶垫，减震支架内部设有减震组件，可减少鼓风机工作时产生的振动对钢体的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的结构主视图；

图4为本实用新型的结构侧视图；

图5为本实用新型的隔烟结构剖视图；

图6为本实用新型的链条隔烟筒及滑槽示意图；

图7为本实用新型的密封套筒安装侧视图；

图8为本实用新型的减震组件示意图。

其中：1、烟气罩；2、炉门；3、链条隔烟筒；4、链条隔烟板；5、密封套筒；6、通气孔；7、减震支架；8、鼓风机；9、万向节；10、送风管路；11、升降电机；12、链条；13、密封胶条；14、滑槽；15、轴板；16、支撑肋；17、减震橡胶垫；18、减震套；19、插杆；20、弹簧。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本实施例提供了一种铝合金熔炼炉炉前设备的烟气防护系统，包括罩设在熔炼炉外的烟气罩1和设在熔炼炉炉口处的炉门2，所述烟气罩1后侧两端的上方均设有链条隔烟筒3，且链条隔烟筒3与烟气罩1的内部连通，两组所述链条隔烟筒3的上端均活动设有链条隔烟板4，且链条隔烟板4在链条隔烟筒3上左右移动，所述链条隔烟板4顶部的中间位置处转动安装有密封套筒5，且密封套筒5的下端贯穿链条隔烟板4延伸入链条隔烟筒3内，所述密封套筒5为上下端粗于中端的筒状体，两组所述链条隔烟筒3的后侧均设有通气孔6，所述烟气罩1后侧的下端设有减震支架7，且减震支架7上安装有鼓风机8，所述鼓风机8的输出端连通有万向节9，且万向节9上连通有送风管路10，所述送风管路10呈t型，且送风管路10的两端分别与两组所述通气孔6连通。

所述烟气罩1的上端设有升降电机11，且升降电机11的输出端设有链条12，所述链条12设有两组，且两组所述链条12分别穿过两组所述密封套筒5、链条隔烟筒3至炉门2处，两组所述链条12分别与炉门2上的两端连接。使用时，升降电机11启动，通过链条12拉开炉门2，高浓度热烟气溢出，鼓风机8启动，向送风管路10吹冷风，风经过链条隔烟筒3排入烟气罩1内与炉口处溢出的高浓度热烟气混合，起到对热烟气的稀释和降温作用，减少热烟气对钢体结构的炙烤与腐蚀，并施加风压防止热烟气从烟气罩1与链条12相交缺口处溢出。

所述链条隔烟板4底部的两侧均设有密封胶条13，所述链条隔烟筒3两侧的上端均设有滑槽14，所述密封胶条13与滑槽14相适配。

所述滑槽14的内侧壁上覆有胶层，且胶层表面为光滑设置，所述密封胶条13通过胶层与与滑槽14活动安装，所述链条隔烟板4通过密封胶条13与滑槽14活动安装并左右位移。通过密封胶条13和滑槽14的作用，链条隔烟板4在链条隔烟筒3上可随链条12摆动左右移动，适配链条12的活动安装，跟随链条12保持隔烟效果。

所述链条隔烟板4底部的中间位置处设有轴板15，所述密封套筒5的下端贯穿链条隔烟板4并与轴板15转动安装，且密封套筒5与链条隔烟板4的贯穿处设有密封垫块。密封套筒5通过轴板15的铰接作用可随链条12摆动而摆动，且密封套筒5为上下端粗于中端的筒状体，便于包裹链条12保持隔烟效果。

所述减震支架7的下端与烟气罩1之间连接有支撑肋16，且减震支架7的上端设有减震橡胶垫17，所述鼓风机8放置在减震橡胶垫17上并通过螺栓与减震支架7固定，所述减震支架7的内侧设有多组减震组件。减震支架7上设有减震橡胶垫17，减震支架7内部设有减震组件，可减少鼓风机8工作时产生的振动对钢体的影响。

所述减震组件包括减震套18和插杆19，所述减震套18固定在减震支架7内部的下端，所述插杆19固定在减震支架7内部的上端，所述插杆19插设入减震套18内部，且插杆19的底部与减震套18内部的底部之间连接有弹簧20。通过插杆19在减震套18内活动安装配合弹簧20起到减震作用。

该铝合金熔炼炉炉前设备的烟气防护系统通过鼓风机8向送风管路10吹冷风，风经过链条隔烟筒3排入烟气罩1内与炉口处溢出的高浓度热烟气混合，起到对热烟气的稀释和降温作用，减少热烟气对钢体结构的炙烤与腐蚀，并施加风压防止热烟气从烟气罩1与链条12相交缺口处溢出，达到延长炉体及传动部件的使用寿命的目的，且通过密封胶条13和滑槽14的作用，链条隔烟板4在链条隔烟筒3上可随链条12摆动左右移动，密封套筒5可随链条12摆动而摆动，便于适配链条12的活动安装，跟随链条12保持隔烟效果，同时，减震支架7上设有减震橡胶垫17，减震支架7内部设有减震组件，可减少鼓风机8工作时产生的振动对钢体的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。