一种耐腐蚀高换热率的板式换热器的制作方法

文档序号:24510278发布日期:2021-04-02 09:27阅读:65来源:国知局
一种耐腐蚀高换热率的板式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种耐腐蚀高换热率的板式换热器。



背景技术:

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍。目前的板式换热器的金属片波纹是方向是一致的,从而流体在金属板之间流动时,其紊乱度不足,流体与金属板的接触不够充分。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀高换热率的板式换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀高换热率的板式换热器,包括固定板和压板,所述固定板的底侧中部固定安装有第一横梁,所述固定板的上侧中部固定安装有第二横梁,所述固定板与压板之间连接有两组对称的螺杆,所述第一横梁与第二横梁之间设有若干个第一换热板和第二换热板,所述第一换热板和第二换热板呈交替分布,所述第一换热板的两侧设有若干个第一波纹槽,所述第二换热板的两侧设有若干个第二波纹槽,所述第二波纹槽与第一波纹槽的方向相反,所述第一换热板和第二换热板的上端均设有卡槽且卡槽与第二横梁卡接。

优选的,所述第一横梁与第二横梁的端部通过立柱固定连接,所述压板的下侧中部设有凹槽,所述凹槽与第一横梁滑动连接。

优选的,所述压板的上侧中部设有滑槽,所述滑槽与第二横梁滑动连接。

优选的,所述滑槽的上端边侧焊接有支架,所述支架之间安装有滚轮,所述滚轮的下侧与第二横梁接触。

优选的,所述固定板分别焊接有两组贯穿的第一接管和第二接管,所述第一换热板和第二换热板的四角均设有圆孔,所述圆孔分别与第一接管、第二接管的位置相对。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一换热板、第二换热板之间形成多个相邻的空腔,热流体和冷流体分别在换热板的两侧流动,由于空腔两侧的第一波纹槽、第二波纹槽方向相反,所以流体在其中流动时,可增加其紊乱度,使得流体与换热板接触充分,有利于提高换热率,第一换热板和第二换热板均采用铜锌合金制成,具有良好的导热性和耐腐性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图3为本实用新型第一换热板、第二换热板的结构示意图。

图中:1、固定板;2、压板;3、立柱;4、第一横梁;5、第二横梁;6、螺杆;7、第一换热板;8、第二换热板;9、第一接管;10、第二接管;11、支架;12、滚轮;13、第一波纹槽;14、第二波纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐腐蚀高换热率的板式换热器,包括固定板1和压板2,固定板1的底侧中部固定安装有第一横梁4,固定板1的上侧中部固定安装有第二横梁5,第一横梁4与第二横梁5的端部通过立柱3固定连接。

压板2的下侧中部设有凹槽,凹槽与第一横梁4滑动连接,压板2的上侧中部设有滑槽,滑槽与第二横梁5滑动连接,滑槽的上端边侧焊接有支架11,支架11之间安装有滚轮12,滚轮12的下侧与第二横梁5接触,滚轮12对压板2起到支撑的作用。

固定板1与压板2之间连接有两组对称的螺杆6,第一横梁4与第二横梁5之间设有若干个第一换热板7和第二换热板8,第一换热板7和第二换热板8呈交替分布,第一换热板7和第二换热板8采用铜锌合金制成,具有良好的导热性和耐腐性,固定板1分别焊接有两组贯穿的第一接管9和第二接管10,第一换热板7和第二换热板8的四角均设有圆孔,圆孔分别与第一接管9、第二接管10的位置相对,第一接管9和第二接管10分别用于热流体和能流体的流进流出。

第一换热板7的两侧设有若干个第一波纹槽13,第二换热板8的两侧设有若干个第二波纹槽14,第二波纹槽14与第一波纹槽13的方向相反,第一换热板7和第二换热板8的上端均设有卡槽且卡槽与第二横梁5卡接,换热时流体从相邻的第一换热板7、第二换热板8之间空腔流通,由于空腔两侧的人字形波纹槽方向相反,可以增加流体的紊乱度,提高热量的传递效率。

工作原理:螺杆6拧紧后,第一换热板7、第二换热板8受挤压紧贴在一起,形成多个相邻的空腔,使用时将热流体、冷流体分别连接到第一接管9、第二接管10、热流体和冷流体分别在换热板的两侧流动,从而热量的传导充分,由于空腔两侧的第一波纹槽13、第二波纹槽14方向相反,所以流体在其中流动时,可增加其紊乱度,使得流体与换热板接触充分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种耐腐蚀高换热率的板式换热器,包括固定板(1)和压板(2),其特征在于:所述固定板(1)的底侧中部固定安装有第一横梁(4),所述固定板(1)的上侧中部固定安装有第二横梁(5),所述固定板(1)与压板(2)之间连接有两组对称的螺杆(6),所述第一横梁(4)与第二横梁(5)之间设有若干个第一换热板(7)和第二换热板(8),所述第一换热板(7)和第二换热板(8)呈交替分布,所述第一换热板(7)的两侧设有若干个第一波纹槽(13),所述第二换热板(8)的两侧设有若干个第二波纹槽(14),所述第二波纹槽(14)与第一波纹槽(13)的方向相反,所述第一换热板(7)和第二换热板(8)的上端均设有卡槽且卡槽与第二横梁(5)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高换热率的板式换热器,其特征在于:所述第一横梁(4)与第二横梁(5)的端部通过立柱(3)固定连接,所述压板(2)的下侧中部设有凹槽,所述凹槽与第一横梁(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高换热率的板式换热器,其特征在于:所述压板(2)的上侧中部设有滑槽,所述滑槽与第二横梁(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀高换热率的板式换热器,其特征在于:所述滑槽的上端边侧焊接有支架(11),所述支架(11)之间安装有滚轮(12),所述滚轮(12)的下侧与第二横梁(5)接触。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高换热率的板式换热器,其特征在于:所述固定板(1)分别焊接有两组贯穿的第一接管(9)和第二接管(10),所述第一换热板(7)和第二换热板(8)的四角均设有圆孔,所述圆孔分别与第一接管(9)、第二接管(10)的位置相对。


技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀高换热率的板式换热器,包括固定板和压板,所述固定板的底侧中部固定安装有第一横梁,所述固定板的上侧中部固定安装有第二横梁,所述固定板与压板之间连接有两组对称的螺杆,所述第一横梁与第二横梁之间设有若干个第一换热板和第二换热板,所述第一换热板和第二换热板呈交替分布,所述第一换热板的两侧设有若干个第一波纹槽,所述第二换热板的两侧设有若干个第二波纹槽。第一换热板、第二换热板之间形成多个相邻的空腔,热流体和冷流体分别在换热板的两侧流动,由于空腔两侧的第一波纹槽、第二波纹槽方向相反,所以流体在其中流动时,可增加其紊乱度,使得流体与换热板接触充分,有利于提高换热率。

技术研发人员:李倩
受保护的技术使用者:无锡市生辉机械制造有限公司
技术研发日:2020.06.15
技术公布日:2021.04.02
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