一种双弓板换热器的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种双弓板换热器。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

传统的板式换热器通过上导杆与下导杆固定板片与间隔的垫片，但这样的方式不便于双弓及三弓面板使用，因导杆的固定性能较差，且很容易因物理碰撞等原因导致其内部垫片与板片位置切斜，其穿透孔位置歪斜导致散热性能降低，且在清洗或更换时拆卸与安装较为繁琐，因此亟需一种双弓及三弓面板换热器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双弓板换热器，具备固定性能强且便于拆卸等优点，解决了固定性能差且不便于拆卸的问题。

(二)技术方案为实现上述固定性能强且便于拆卸目的，本实用新型提供

如下技术方案：一种双弓板换热器，包括板式换热器，所述板式换热器包括前端板，所述前端板背侧面设有后端板，所述前端板和后端板内部贯穿连接有四个螺栓，所述前端板和后端板下表面均固定连接有支撑腿，所述前端板背侧面固定连接有板片，所述板片背侧面固定连接有垫片，所述垫片背侧面固定连接后端板，所述板式换热器内设有固定装置，所述固定装置包括电机，所述电机内设有电机转动轴，所述电机转动轴上表面固定连接有传动轴，所述传动轴上表面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一啮合有两个锥形齿轮二，两个所述锥形齿轮二相背离的两端均固定连接有螺纹轴，两个所述螺纹轴均螺纹连接有螺孔块，两个所述螺孔块下表面均固定连接有矩形杆，两个所述螺孔块上表面相背离的两端均固定连接有固定挡板，两个所述固定挡板上均设有等距均匀的固定槽，所述板片和垫片均滑动连接滑槽。

优选的，所述固定装置包括外壳，所述电机与外壳内部下表面固定连接在一起，两个所述螺孔块外侧表面均贯穿并滑动连接外壳左右侧面，所述外壳下表面贴合地面，所述外壳左右侧面固定连接两个支撑腿相对的两面，所述外壳内部设有两个滑槽，两个所述矩形杆均滑动连接滑槽。

优选的，所述板片和垫片内均设有四个穿透孔，所述前端板前侧面内部贯穿固定连接有四个衬套，所述前端板和后端板内部贯穿连接有上导杆。

优选的，所述后端板背侧面固定连接有两个固定轴，两个所述固定轴背侧面固定连接支柱，所述支柱下表面贴合于地面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双弓板换热器，具备以下有益效果：1、该双弓板换热器，通过电机使电机转动轴转动，转动轴转动带动传动轴转动，传动轴转动带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一转动使啮合的两个锥形齿轮二转动，锥形齿轮二转动带动螺纹轴转动，因螺孔块下表面固定连接矩形杆，且矩形杆滑动连接滑槽，因此螺纹轴转动无法带动螺孔块转动，因此螺纹轴转动时向螺孔块内螺合，从而使螺孔块向螺纹轴的方向移动，当螺孔块向螺纹轴的方向移动时带动固定挡板向螺纹轴的方向移动，固定挡板内设有固定槽，固定槽用于放置板片和垫片，因此固定板向螺纹轴移动会卡住板片和垫片使其固定，通过这样的方式代替了传统的下导杆，使板片和垫片更加紧固，且在清洗和替换时更加便捷。

2、该双弓板换热器，通过上导杆贯穿固定连接前端板和后端板进一步固定板片和垫片，防止其使用时晃动，支柱通过两个固定轴固定连接后端板使整体设备稳定性更高。

3、该双弓板换热器，通过外壳下表面贴合地面使板片和垫片在使用时更加坚固稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构前侧面示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构剖面示意图。

图中：1板式换热器、2固定装置、101前端板、102支撑腿、103螺栓、104后端板、105板片、106垫片、107衬套、108上导杆、109固定轴、110支柱、201电机、202电机转动轴、203传动轴、204锥形齿轮一、205锥形齿轮二、206螺纹轴、207螺孔块、208矩形杆、209固定挡板、210固定槽、211外壳、212滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供如下技术方案：一种双弓板换热器，包括板式换热器1，板式换热器1包括前端板101，前端板101背侧面设有后端板104，前端板101和后端板104内部贯穿连接有四个螺栓103，前端板101和后端板104下表面均固定连接有支撑腿102，前端板101背侧面固定连接有板片105，板片105背侧面固定连接有垫片106，垫片106背侧面固定连接后端板104，板式换热器1内设有固定装置2，固定装置2包括电机201，电机201内设有电机转动轴202，电机转动轴202上表面固定连接有传动轴203，传动轴203上表面固定连接有锥形齿轮一204，锥形齿轮一204啮合有两个锥形齿轮二205，两个锥形齿轮二205相背离的两端均固定连接有螺纹轴206，两个螺纹轴206均螺纹连接有螺孔块207，两个螺孔块207下表面均固定连接有矩形杆208，两个螺孔块207上表面相背离的两端均固定连接有固定挡板209，两个固定挡板209上均设有等距均匀的固定槽210，板片105和垫片106均滑动连接滑槽212，固定装置2包括外壳211，电机201与外壳211内部下表面固定连接在一起，两个螺孔块207外侧表面均贯穿并滑动连接外壳211左右侧面，外壳211下表面贴合地面，外壳211左右侧面固定连接两个支撑腿102相对的两面，外壳211内部设有两个滑槽212，两个矩形杆208均滑动连接滑槽212，板片105和垫片106内均设有四个穿透孔，前端板101前侧面内部贯穿固定连接有四个衬套107，前端板101和后端板104内部贯穿连接有上导杆108，后端板104背侧面固定连接有两个固定轴109，两个固定轴109背侧面固定连接支柱110，支柱110下表面贴合于地面，通过电机201使电机转动轴202转动，转动轴202转动带动传动轴203转动，传动轴203转动带动锥形齿轮一204转动，锥形齿轮一204转动使啮合的两个锥形齿轮二205转动，锥形齿轮二205转动带动螺纹轴206转动，因螺孔块207下表面固定连接矩形杆208，且矩形杆208滑动连接滑槽212，因此螺纹轴206转动无法带动螺孔块207转动，因此螺纹轴206转动时向螺孔块207内螺合，从而使螺孔块207向螺纹轴206的方向移动，当螺孔块207向螺纹轴206的方向移动时带动固定挡板209向螺纹轴206的方向移动，固定挡板209内设有固定槽210，固定槽210用于放置板片105和垫片106，因此固定板209向螺纹轴206移动会卡住板片105和垫片106使其固定，通过这样的方式代替了传统的下导杆，使板片105和垫片106更加紧固，且在清洗和替换时更加便捷。在使用时：

第一步：通过电机201使电机转动轴202转动，转动轴202转动带动传动轴203转动，传动轴203转动带动锥形齿轮一204转动，锥形齿轮一204转动使啮合的两个锥形齿轮二205转动，锥形齿轮二205转动带动螺纹轴206转动，因螺孔块207下表面固定连接矩形杆208，且矩形杆208滑动连接滑槽212，因此螺纹轴206转动无法带动螺孔块207转动，因此螺纹轴206转动时向螺孔块207内螺合，从而使螺孔块207向螺纹轴206的方向移动，当螺孔块207向螺纹轴206的方向移动时带动固定挡板209向螺纹轴206的方向移动，固定挡板209内设有固定槽210，固定槽210用于放置板片105和垫片106，因此固定板209向螺纹轴206移动会卡住板片105和垫片106使其固定，通过这样的方式代替了传统的下导杆，使板片105和垫片106更加紧固，且在清洗和替换时更加便捷。

第二步：通过上导杆108贯穿固定连接前端板101和后端板104进一步固定板片105和垫片106，防止其使用时晃动，支柱110通过两个固定轴109固定连接后端板104使整体设备稳定性更高。

第三步：通过外壳211下表面贴合地面使板片105和垫片106在使用时更加坚固稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。