一种纺丝组件预热炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体地涉及一种纺丝组件预热炉。


背景技术：

[0002]
纺丝组件是化纤行业生产的必要设备，主要用于熔融纺丝，在使用时纺丝组件需要进行预热加热以确保切片熔融时的效果，但目前市场上的纺丝组件预热炉普遍采用电热器直接加热的方式，并且纺丝组件搁置架为固定设置，导致纺丝组件不能够均匀加热，进而影响了出丝的质量，因此，有必要设计一种均匀加热的纺丝组件预热炉。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种纺丝组件预热炉，解决了预热炉不能均匀加热纺丝组件的问题。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
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本实用新型的目的在于提供一种纺丝组件预热炉，包括炉盖、炉体和电机室，所述炉体为圆筒形，炉体内壁和外壁之间设有隔热层；所述炉盖与炉体上部活动连接，所述炉体内部设置同圆心的导热筒，所述导热筒内壁设置热传感器，围绕导热筒外壁周向均匀设有电热棒；所述炉体底部固定连接电机室，所述电机室内设置电机，电机输出端与转轴固定连接，所述转轴贯穿炉体底面延伸至炉体内，其顶部设置载物转盘，所述载物转盘中心与转轴固定连接。
[0006]
进一步，所述转轴与载物转盘的连接点与电热棒中心位于同一水平面。
[0007]
进一步，所述载物转盘边缘为向上弯起设置，使纺丝组件可以稳定的在载物转盘内加热。
[0008]
进一步，所述炉体外侧设置配合热传感器和电热棒使用的温度控制面板。
[0009]
进一步，所述炉盖的上表面和下表面之间设有保温棉，减少能量的散失。
[0010]
本实用新型的技术效果：
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与现有技术相比，本实用新型的纺丝组件预热炉，通过电热棒加热导热筒的方式，使炉内温度的分布均匀，而且通过设置载物转盘，保证了纺丝组件可以更加均匀的受热，使得出丝的质量得到了保证。
附图说明
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图1为本实用新型的主体结构原理示意图；
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图2为本实用新型图1中a-a向的剖面图。
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其中：1炉盖、2炉体、3导热筒、4电热棒、5温度控制面板、6热传感器、7纺丝组件、8载物转盘、9转轴、10电机、11支腿、12电机室、13隔热层。
具体实施方式
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为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
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实施例：
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如图1-2所示，一种纺丝组件预热炉，包括炉盖1、炉体2和电机室12；所述炉体2为圆筒形，炉体2内壁和外壁之间设有隔热层13；所述炉盖1与炉体2上部活动连接，为加强保温效果，可在炉盖1与炉体2闭合处设置密封结构，所述炉体2内部设置同圆心的导热筒3，所述导热筒3内壁设置热传感器6，围绕导热筒3外壁周向均布设有电热棒4，导热筒3可使电热棒4散发的热量均匀分布；所述炉体2底部固定连接电机室12，所述电机室12内设置电机10，电机10输出端与转轴9连接，转轴9贯穿炉体2底面延伸至炉体2内，其顶部设置载物转盘8，所述载物转盘8的中心与电机输出端9固定连接，载物转盘8的设置不仅使得纺丝组件7内部受热更加均匀，并且还可以保证每个纺丝组件7温度一致，避免了因各纺丝组件7温度不同导致出丝质量不一的问题。
[0020]
本实施例所述的转轴9与载物转盘8的连接点与电热棒4中心位于同一水平面。
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本实施例所述的载物转盘8边缘为向上弯起设置，使纺丝组件7可以稳定的在载物转盘8内加热。
[0022]
本实施例所述炉体2外侧设置温度控制面板5，电热棒4和热传感器6均与温度控制面板5电连接，热传感器6检测导热筒3内部温度，并将采集的数据信息传输至温度控制面板5中显示，通过温度控制面板5控制电热棒4的温度，从而控制导热筒3内部温度，可以更直观的了解炉内预热情况，通过温度控制面板5对电热棒4调温，达到最佳的预热效果。
[0023]
本实施例所述的炉盖1的上表面和下表面之间设有保温棉，减少能量的散失。
[0024]
本实施例所述的电机室12底面四角设置4个支腿11，支腿11向外倾斜设置，使炉体2更加稳定。
[0025]
本实用新型的工作原理：
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首先打开炉盖1，然后将纺丝组件7呈圆周状地摆放在载物转盘8上，关闭炉盖1，启动电机10，控制电机10缓慢匀速转动，通过操作温度控制面板5使电热棒4升温，通过热传感器6传出的数据观察炉内温度情况，将炉内温度始终控制在一定范围内，达到对纺丝组件7预热的目的。
[0027]
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所
属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。