一种含硫烟气的硫资源循环利用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种含硫烟气的硫资源循环利用装置。


背景技术：

[0002]
众所周知，含硫烟气的硫资源循环利用装置是一种用于对含硫气体中所含有的能量进行回收再利用的辅助装置，其在烟气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的含硫烟气的硫资源循环利用装置包括箱体、盘管、进气管和出气管，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁中央区域设置有维修口，维修口与工作腔连通，并在维修口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左固定孔和右固定孔，箱体右侧壁上半区域设置有入水口，入水口与工作腔连通，箱体右侧壁下半区域连通设置有排水管，并在排水管上设置有第一控制阀，盘管位于工作腔内，进气管输出端穿过左固定孔并与盘管输入端连接，出气管输入端穿过右固定孔并与盘管输出端连接；现有的含硫烟气的硫资源循环利用装置使用时，首先从入水口向工作腔内倒入足量的水，进气管和出气管均与外界烟气管路连接，高温含硫烟气从进气管进入，流经盘管之后从出气管中排出，高温含硫烟气经过盘管时都可对工作腔内的水进行加热，进而实现对含硫气体中所含有的能量进行回收再利用；现有的含硫烟气的硫资源循环利用装置使用中发现，盘管在工作腔内处于静止状态，对工作腔内的水的加热不够均匀充分，导致其使用可靠性较差。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对工作腔内的水进行充分均匀的加热，提高使用可靠性的含硫烟气的硫资源循环利用装置。
[0004]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，包括箱体、盘管、进气管和出气管，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁中央区域设置有维修口，维修口与工作腔连通，并在维修口处可拆卸设置有箱盖，箱体右侧壁上半区域设置有入水口，入水口与工作腔连通，箱体右侧壁下半区域连通设置有排水管，并在排水管上设置有第一控制阀，盘管位于工作腔内；还包括转动板、筒体、圆板、第一支管、第二支管、电机、齿轮和齿圈，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，转动板底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间机械密封，转动板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连接孔和右连接孔，所述筒体内部设置有内腔，筒体底端左半区域和右半区域分别设置有左连通孔和右连通孔，进气管输入端和出气管输出端分别与左连通孔和右连通孔连接，进气管输出端和出气管输入端分别穿过左连接孔和右连接孔并分别与盘管输入端和输出端连接，进气管和出气管分别与左连接孔和右连接孔内侧壁密封连接，筒体顶端中央区域纵向设置有贯通孔，所述圆板底端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁机械密封，圆板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一支管输出端和第二支管输入端分别与第一安装孔和第二安装孔连接，所述齿圈固定套设在转动板外侧上半区域，所述电机安装在箱体
左侧壁上半区域，电机顶部输出端设置有传动轴，传动轴顶端与齿轮底端中央区域连接，齿轮与齿圈啮合。
[0005]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括安装座，所述安装座左端与电机右端连接，安装座右端与箱体左侧壁上半区域连接。
[0006]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，筒体左侧壁下半区域连通设置有排气管，并在排气管上设置有第二控制阀。
[0007]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括加固杆，所述加固杆顶端与转动板底端中央区域连接，加固杆底端与盘管顶端连接。
[0008]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。
[0009]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。
[0010]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括拉环，所述拉环右端与箱盖左侧壁中央区域连接。
[0011]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，入水口处可拆卸设置有防尘盖，防尘盖右端设置有把手。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先从入水口向工作腔内倒入足量的水，进气管和出气管均与外界烟气管路连接，高温含硫烟气从第一支管进入，流经筒体、进气管、盘管和出气管之后从第二支管中排出，高温含硫烟气经过盘管时都可对工作腔内的水进行加热，进而实现对含硫气体中所含有的能量进行回收再利用，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动转动板转动，转动板带动盘管转动，齿轮的转动半径小于齿圈的转动半径，使得盘管在工作腔内缓慢的转动，通过盘管的转动，可对工作腔内的水起到搅动的作用，使工作腔内的水处于缓慢流动的状态，可对工作腔内的水进行充分均匀的加热，提高使用可靠性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是图1中a的局部放大图；
[0015]
图3是图1中b的局部放大图；
[0016]
图4是齿轮和齿圈的啮合示意俯视图；
[0017]
附图中标记：1、箱体；2、盘管；3、进气管；4、出气管；5、支腿；6、工作腔；7、维修口；8、箱盖；9、入水口；10、排水管； 11、第一控制阀；12、转动板；13、筒体；14、圆板；15、第一支管； 16、第二支管；17、电机；18、齿轮；19、齿圈；20、内腔；21、传动轴；22、安装座；23、排气管；24、第二控制阀；25、加固杆；26、稳定板；27、滚轮；28、拉环；29、防尘盖；30、把手。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]
如图1至图4所示，本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，包括箱体1、盘
管2、进气管3和出气管4，箱体1底端设置有四组支腿5，箱体1内部设置有工作腔6，箱体1左侧壁中央区域设置有维修口7，维修口7与工作腔6连通，并在维修口7处可拆卸设置有箱盖8，箱体1右侧壁上半区域设置有入水口9，入水口9与工作腔6连通，箱体1右侧壁下半区域连通设置有排水管10，并在排水管10上设置有第一控制阀11，盘管2位于工作腔6内；还包括转动板12、筒体13、圆板14、第一支管15、第二支管16、电机17、齿轮18和齿圈19，箱体1顶端中央区域纵向设置有转动孔，转动板 12底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间机械密封，转动板12顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连接孔和右连接孔，筒体13 内部设置有内腔20，筒体13底端左半区域和右半区域分别设置有左连通孔和右连通孔，进气管3输入端和出气管4输出端分别与左连通孔和右连通孔连接，进气管3输出端和出气管4输入端分别穿过左连接孔和右连接孔并分别与盘管2输入端和输出端连接，进气管3和出气管4分别与左连接孔和右连接孔内侧壁密封连接，筒体13顶端中央区域纵向设置有贯通孔，圆板14底端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁机械密封，圆板14顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有第一安装孔和第二安装孔，第一支管15输出端和第二支管16输入端分别与第一安装孔和第二安装孔连接，齿圈19固定套设在转动板12外侧上半区域，电机17安装在箱体1左侧壁上半区域，电机17顶部输出端设置有传动轴21，传动轴21顶端与齿轮18底端中央区域连接，齿轮18与齿圈19啮合；首先从入水口向工作腔内倒入足量的水，进气管和出气管均与外界烟气管路连接，高温含硫烟气从第一支管进入，流经筒体、进气管、盘管和出气管之后从第二支管中排出，高温含硫烟气经过盘管时都可对工作腔内的水进行加热，进而实现对含硫气体中所含有的能量进行回收再利用，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动转动板转动，转动板带动盘管转动，齿轮的转动半径小于齿圈的转动半径，使得盘管在工作腔内缓慢的转动，通过盘管的转动，可对工作腔内的水起到搅动的作用，使工作腔内的水处于缓慢流动的状态，可对工作腔内的水进行充分均匀的加热，提高使用可靠性。
[0020]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括安装座 22，安装座22左端与电机17右端连接，安装座22右端与箱体1左侧壁上半区域连接；安装座可对电机进行固定，提高使用可靠性。
[0021]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，筒体13左侧壁下半区域连通设置有排气管23，并在排气管23上设置有第二控制阀 24；打开第二控制阀，可通过排气管将工作腔内的水排出，提高使用便利性。
[0022]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括加固杆 25，加固杆25顶端与转动板12底端中央区域连接，加固杆25底端与盘管2顶端连接；加固杆可对盘管进行加固，提高使用可靠性。
[0023]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括稳定板 26，稳定板26横向安装在四组支腿5之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。
[0024]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括四组滚轮 27，四组滚轮27分别可转动安装在四组支腿5底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。
[0025]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，还包括拉环28，拉环28右端与箱盖8左侧壁中央区域连接；拉环可便于箱盖的开启和关闭，提高使用便利性。
[0026]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，入水口9处可拆卸设置有防尘盖29，防尘盖29右端设置有把手30；防尘盖可对入水口进行防尘，提高使用可靠性。
[0027]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，其在工作时，首先从入水口向工作腔内倒入足量的水，进气管和出气管均与外界烟气管路连接，高温含硫烟气从第一支管进入，流经筒体、进气管、盘管和出气管之后从第二支管中排出，高温含硫烟气经过盘管时都可对工作腔内的水进行加热，进而实现对含硫气体中所含有的能量进行回收再利用，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动转动板转动，转动板带动盘管转动，齿轮的转动半径小于齿圈的转动半径，使得盘管在工作腔内缓慢的转动，通过盘管的转动，可对工作腔内的水起到搅动的作用，使工作腔内的水处于缓慢流动的状态，可对工作腔内的水进行充分均匀的加热，提高使用可靠性；安装座可对电机进行固定，提高使用可靠性；打开第二控制阀，可通过排气管将工作腔内的水排出，提高使用便利性；加固杆可对盘管进行加固，提高使用可靠性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；拉环可便于箱盖的开启和关闭，提高使用便利性；防尘盖可对入水口进行防尘，提高使用可靠性。
[0028]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置所使用的电机和盘管都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
[0029]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0030]
本实用新型的含硫烟气的硫资源循环利用装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。