一种用于烧制陶瓷的加热装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种用于烧制陶瓷的加热装置。


背景技术：

[0002]
陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
[0003]
陶瓷在烧制的过程中需要对其进行加热，目前用于烧制陶瓷的加热装置内部为固定结构，无法对加热结构与陶瓷之间的距离进行调节，进而难以对温度进行把控，使用时局限性较大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于烧制陶瓷的加热装置，具备便于调节的优点，解决了目前用于烧制陶瓷的加热装置内部为固定结构，无法对加热结构与陶瓷之间的距离进行调节，进而难以对温度进行把控，使用时局限性较大的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烧制陶瓷的加热装置，包括加热箱，所述加热箱内腔的底部设置有加热结构本体，所述加热箱的内腔设置有载物机构，所述加热箱内腔的两侧均设置有限位机构，所述载物机构顶部的两侧均设置有固定杆，两个固定杆之间的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有移动架，所述移动架内腔的一侧固定连接有齿板，所述加热箱的顶部固定连接有立板，所述立板的前侧设置有调节机构，所述加热箱的前侧设置有取料机构。
[0006]
优选的，所述载物机构包含有活动连接于加热箱内腔的载物板，所述载物板的顶部开设有多个等间距的通孔，所述载物板的顶部与固定杆固定连接。
[0007]
优选的，所述限位机构包含有开设于加热箱内腔两侧的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与载物板固定连接。
[0008]
优选的，所述调节机构包含有通过轴承活动连接于立板前侧的转杆，所述转杆的前端固定连接有齿轮一，所述立板的前侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述齿轮一与齿板相啮合。
[0009]
优选的，所述取料机构包含有铰接于加热箱前侧两侧的柜门，所述柜门的前侧固定连接有把手。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过将陶瓷放置于载物板的顶部，开启电机，电机最终带动载物板上下移动，进而对陶瓷与加热结构本体之间的距离进行调节，即达到了便于调节的目的，该用于烧制陶瓷的加热装置具备便于调节的优点，将陶瓷进行升降，使得陶瓷与加热结构之间的距离进行改变，进而可以对温度进行把控，减小了使用时的局限性，解决了目前用于烧
制陶瓷的加热装置内部为固定结构，无法对加热结构与陶瓷之间的距离进行调节，进而难以对温度进行把控，使用时局限性较大的问题。
[0012]
2、本实用新型通过载物机构的设置，在烧制时将陶瓷放置于载物板的顶部，由于通孔均匀开设在载物板的顶部，所以热量通过通孔均匀地与陶瓷表面接触，提高了加热的均匀性，通过限位机构的设置，在载物板上下移动时带动滑块在滑槽的内腔中滑动，进而对载物板起到了限位作用，提高了载物板移动时的稳定性，通过取料机构的设置，在加热完成后，使用者开启柜门便可以将陶瓷取出，方便了使用者进行放料和取料。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型图1中a点的放大图；
[0015]
图3为本实用新型调节机构的俯视剖面图；
[0016]
图4为本实用新型加热箱的主视图。
[0017]
图中：1、加热箱；2、加热结构本体；3、载物机构；31、载物板；32、通孔；4、限位机构；41、滑槽；42、滑块；5、固定杆；6、移动板；7、移动架；8、齿板；9、立板；10、调节机构；101、转杆；102、齿轮一；103、安装板；104、电机；105、齿轮二；11、取料机构；111、柜门；112、把手。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烧制陶瓷的加热装置，包括加热箱1，加热箱1内腔的底部设置有加热结构本体2，加热箱1的内腔设置有载物机构3，加热箱1内腔的两侧均设置有限位机构4，限位机构4包含有开设于加热箱1内腔两侧的滑槽41，滑槽41的内腔滑动连接有滑块42，滑块42的一侧与载物板31固定连接，通过限位机构4的设置，在载物板31上下移动时带动滑块42在滑槽41的内腔中滑动，进而对载物板31起到了限位作用，提高了载物板31移动时的稳定性，载物机构3顶部的两侧均设置有固定杆5，载物机构3包含有活动连接于加热箱1内腔的载物板31，载物板31的顶部开设有多个等间距的通孔32，载物板31的顶部与固定杆5固定连接，通过载物机构3的设置，在烧制时将陶瓷放置于载物板31的顶部，由于通孔32均匀开设在载物板31的顶部，所以热量通过通孔32均匀地与陶瓷表面接触，提高了加热的均匀性，两个固定杆5之间的顶部固定连接有移动板6，移动板6的顶部固定连接有移动架7，移动架7内腔的一侧固定连接有齿板8，加热箱1的顶部固定连接有立板9，立板9的前侧设置有调节机构10，调节机构10包含有通过轴承活动连接于立板9前侧的转杆101，转杆101的前端固定连接有齿轮一102，立板9的前侧固定连接有安装板103，安装板103的顶部固定连接有电机104，电机104的输出轴传动连接有齿轮二105，齿轮二105与齿轮一102相啮合，齿轮一102与齿板8相啮合，加热箱1的前侧设置有取料机构11，取料机构11包含有铰接于加热箱1前侧两侧的柜门111，柜门111的前侧固定连接有把手112，通过取料机构11的设置，在加热完成后，使用者开启柜门111便可以将陶瓷取出，方便
了使用者进行放料和取料。
[0020]
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将陶瓷放置于载物板31的顶部，通过加热结构本体2的加热，使得热量向上移动，热量通过通孔32均匀地与陶瓷的表面接触，使得加热更加均匀，在调节距离时，开启电机104，电机104带动齿轮二105转动，齿轮二105通过齿牙带动齿轮一102转动，齿轮一102通过齿牙带动齿板8上下移动，齿板8带动移动架7、移动板6、固定杆5和载物板31上下移动，使得陶瓷同步移动，进而对陶瓷与加热结构本体2之间的距离进行调节，即达到了便于调节的目的。
[0021]
综上所述：该用于烧制陶瓷的加热装置，通过将陶瓷放置于载物板31的顶部，开启电机104，电机104最终带动载物板31上下移动，进而对陶瓷与加热结构本体2之间的距离进行调节，即达到了便于调节的目的，该用于烧制陶瓷的加热装置具备便于调节的优点，将陶瓷进行升降，使得陶瓷与加热结构之间的距离进行改变，进而可以对温度进行把控，减小了使用时的局限性，解决了目前用于烧制陶瓷的加热装置内部为固定结构，无法对加热结构与陶瓷之间的距离进行调节，进而难以对温度进行把控，使用时局限性较大的问题。
[0022]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。