一种胶合板干燥装置的制作方法

文档序号:23748379发布日期:2021-01-26 19:24阅读:57来源:国知局
一种胶合板干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干燥设备,更具体地说,它涉及一种胶合板干燥装置。


背景技术:

[0002]
胶合板是家具常用材料之一,为人造板,由木段旋切成单板或木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。胶合板在成型后,由于其板皮自身的水分及胶粘剂的影响,胶合板的湿度较大,直接加工做成家具,不仅会影响加工质量,还会影响家具的质量,因此,在胶合板成型后,通常需要对其进行干燥处理。传统的胶合板干燥方法多是自然风干,将胶合板置于空地中,利用自然风将其风干,该种干燥方式干燥效率低,不利于企业的快速发展,同时自然风干的方式,胶合板散发出的气味容易污染环境,给环境带来很大的影响。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种胶合板干燥装置,能够大大提高干燥效率,降低环境污染,达到环保生产的目的。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样的:一种胶合板干燥装置,包括干燥箱和过滤箱,所述的干燥箱一侧设有安装壳,所述的安装壳内自左向右依次设有过滤网、电加热管,所述的干燥箱另一侧设有抽风扇,所述的抽风扇外侧设有抽风罩,所述的抽风罩通过抽风管与过滤箱连通,所述的过滤箱内通过隔板分隔为过滤水池和活性炭腔室,所述的抽风管延伸至过滤水池的底部,所述的隔板上部设有将过滤水池、活性炭腔室连通的连通管,所述连通管的一端延伸至活性炭腔室的底部,另一端位于过滤水池的液面上方,所述的过滤箱顶部还设有与活性炭腔室连通的排气管。
[0005]
作为进一步地改进,所述过滤箱内的抽风管底端通过轴承转动安装有套筒,所述的套筒内位于抽风管的正下方设有风扇叶,所述的套筒外围设有多个喷孔。
[0006]
进一步地,所述电加热管内侧的安装壳上下两侧设有倾斜布置的导流板。
[0007]
进一步地,所述干燥箱的正面一侧通过合页安装有密封门,所述的密封门上设有把手。
[0008]
进一步地,所述的密封门上还设有观察窗。
[0009]
进一步地,所述的密封门与干燥箱之间设有密封圈。
[0010]
有益效果
[0011]
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0012]
1、本实用新型的胶合板干燥装置,通过干燥箱放置胶合板,利用抽风扇抽吸经过过滤网过滤和电加热管加热后的热风对胶合板进行吹风干燥,能够大大提高干燥效率,同时,利用过滤箱中的过滤水池和活性炭腔室对气体进行双层过滤后,再排放到大气中,有效去除胶合板产生的异味,降低环境污染,达到环保生产的目的。
[0013]
2、本实用新型的胶合板干燥装置,在抽风管底端安装旋转的套筒,利用抽风管的
高速气流冲击风扇叶,带动套筒旋转,从而使气体旋转喷出,进一步提高气体对过滤水池的过滤水冲击,从而提高过滤效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型中干燥箱的剖面结构放大示意图;
[0016]
图3为本实用新型中过滤箱的剖面结构放大示意图;
[0017]
图4为本实用新型中套筒的剖面结构放大示意图。
[0018]
其中:1-干燥箱、2-过滤箱、3-安装壳、4-过滤网、5-电加热管、6-抽风扇、7-抽风罩、8-抽风管、9-隔板、10-过滤水池、11-活性炭腔室、12-连通管、13-排气管、14-轴承、15-套筒、16-风扇叶、17-喷孔、18-导流板、19-密封门、20-把手、21-观察窗。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0020]
参阅图1-4,本实用新型的一种胶合板干燥装置,包括干燥箱1和过滤箱2,其中,干燥箱1用于放置胶合板,过滤箱2用于滤除胶合板产生的异味,在干燥箱1一侧设有安装壳3,安装壳3为圆柱壳体,将干燥箱1与外界连通,以便气流进入干燥箱1,在安装壳3内自左向右依次设有过滤网4、电加热管5,过滤网4可对气流进行过滤,放置杂质进入干燥箱1内,电加热管5可对气流进行加热,在干燥箱1另一侧设有抽风扇6,将干燥箱1内的气体抽走,使热风源源不断的进入干燥箱1,在抽风扇6外侧设有抽风罩7,该抽风罩7通过抽风管8与过滤箱2连通,将干燥后的气流引入过滤箱2,过滤箱2内通过隔板9分隔为过滤水池10和活性炭腔室11,其中,过滤水池10内灌有滤液,活性炭腔室11内填充有活性炭,抽风管8延伸至过滤水池10的底部,隔板9上部设有将过滤水池10、活性炭腔室11连通的连通管12,连通管12的一端延伸至活性炭腔室11的底部,另一端位于过滤水池10的液面上方,过滤箱2顶部还设有与活性炭腔室11连通的排气管13。
[0021]
本实用新型的胶合板干燥装置在使用时,将胶合板放置在干燥箱内,启动抽风扇6工作,利用抽风扇6抽吸经过过滤网4过滤和电加热管5加热后的热风对胶合板进行吹风干燥,能够大大提高干燥效率;干燥后的气流经过抽风管8进入到过滤箱2内,利用过滤箱2中的过滤水池10和活性炭腔室11对气体进行双层过滤后,再排放到大气中,有效去除胶合板产生的异味,降低环境污染,达到环保生产的目的。
[0022]
优选的,在过滤箱2内的抽风管8底端通过轴承14转动安装有套筒15,套筒15靠近轴承14的一端开口,远离轴承14的一端封闭,在套筒15内位于抽风管8的正下方设有风扇叶16,风扇叶16与套筒15封闭端固定连接,在套筒15外围设有多个喷孔17,在干燥过程中,利用抽风管8的高速气流冲击风扇叶16,带动套筒15旋转,从而使气体旋转喷出,进一步提高气体对过滤水池的过滤水冲击,从而提高过滤效果。
[0023]
优选的,在电加热管5内侧的安装壳3上下两侧设有倾斜布置的导流板18,利用导流板18将热风引向干燥箱1的上下两端,使得热风流向干燥箱1的上下两端,让干燥更加全面。
[0024]
优选的,在干燥箱1的正面一侧通过合页安装有密封门19,可将干燥箱1密封,在密
封门19上设有把手20,便于打开密封门19。进一步地,在密封门19上还设有观察窗21,便于观察干燥箱1内部情况。更进一步的,在密封门19与干燥箱1之间设有密封圈,提高干燥箱1的密封性。
[0025]
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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