一种自动化物料烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种自动化物料烘干机。


背景技术：

2.烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发。
3.在面料生产制造过程中通常使用热风气流式烘干机对面料进行烘干，通过热风气流烘干可以使得烘干更加均匀且不会对面料造成损伤，为了防止热气逸散过快，热风气流式烘干机通常只通过开设排气口进行对烘干蒸发的水蒸气进行排气。
4.在现有技术中，使得热风气流式烘干机对面料进行烘干时，部分水蒸气无法及时排出会凝结在烘干机的顶部形成水滴滴落，容易导致面料二次受潮，影响到对面料的烘干速度。
5.因此，有必要提供一种自动化物料烘干机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种自动化物料烘干机，解决了部分水蒸气无法及时排出会凝结在烘干机的顶部形成水滴滴落，容易导致面料二次受潮的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动化物料烘干机包括：烘干箱，所述烘干箱包括箱体，所述箱体上开设有排气口，并且箱体内壁的顶部固定连接有曲面导流环；主动装置，所述主动装置固定于所述箱体的顶部，所述主动装置包括电机架，所述电机架上固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有固定支杆；转动装置，所述转动装置固定于所述固定支杆上，所述转动装置包括导流托架，所述导流托架的底部固定连接有挂杆，所述挂杆的内部设置有导流管道；烘干装置，所述烘干装置固定于所述箱体的一侧，所述烘干装置包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风口固定连接有分流托架；挂接组件，所述挂接组件固定于所述挂杆的一侧，所述挂接组件包括横板，所述横板的底部固定连接有多个挂钩；排水管，所述排水管设置于所述箱体的一侧。
8.优选的，所述电机架固定于所述箱体的底部，所述转动杆的一端依次贯穿所述箱体和所述曲面导流环且延伸至所述导流托架的内部。
9.优选的，所述导流托架的内表面和所述固定支杆的一端固定连接，所述导流管道和所述导流托架相连通。
10.优选的，所述安装架固定于所述箱体的一侧，所述分流托架和所述箱体内壁的一侧固定连接。
11.优选的，所述横板固定于所述挂杆的一侧，多个所述挂钩均匀固定于所述横板的
底部，所述挂接组件共设置有多个，多个所述挂接组件均匀固定于所述挂杆的外表面。
12.优选的，还包括：水箱，所述水箱设置于所述箱体的底部；进水口，所述进水口设置于所述水箱的顶部；导流组件，所述导流组件固定于所述箱体的底部，所述导流组件包括导流管，所述导流管的外表面套接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动管。
13.优选的，所述导流管固定于所述箱体的底部，所述弹簧的顶部和所述箱体的底部固定连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动化物料烘干机具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种自动化物料烘干机，通过曲面导流环对残留的水蒸气进行吸附和凝结，并对水蒸气形成的细小水滴进行流动导向，方便将水蒸气形成的水滴及时排出，避免水滴滴落在所需烘干的物品上导致二次受潮影响到烘干速度。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的自动化物料烘干机的第一实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示分流托架的侧视图；
18.图3为本实用新型提供的自动化物料烘干机的第二实施例的结构示意图；
19.图4为图1所示的a部放大示意图。
20.图中标号：1、烘箱，11、箱体，12、排气口，13、曲面导流环，2、主动装置，21、电机架，22、电机，23、转动杆，24、固定支杆，3、转动装置，31、导流托架，32、挂杆，33、导流管道，4、烘干装置，41、安装架，42、热风机，43、分流托架，5、挂接组件，51、横板，52、挂钩，6、排水管，7、水箱，8、进水口，9、导流组件，91、导流管，92、弹簧，93、活动管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的自动化物料烘干机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示分流托架的侧视图。自动化物料烘干机包括：烘干箱1，所述烘干箱1包括箱体11，所述箱体11上开设有排气口12，并且箱体11内壁的顶部固定连接有曲面导流环13；主动装置2，所述主动装置2固定于所述箱体11的顶部，所述主动装置2包括电机架21，所述电机架21上固定连接有电机22，所述电机22的底部固定连接有转动杆23，所述转动杆23的底部固定连接有固定支杆24；转动装置3，所述转动装置3固定于所述固定支杆34上，所述转动装置3包括导流托架31，所述导流托架31的底部固定连接有挂杆32，所述挂杆32的内部设置有导流管道33；烘干装置4，所述烘干装置4固定于所述箱体11的一侧，所述烘干装置4包括安装架41，所述安装架41的顶部固定连接有热风机42，所述热风机42的出风口固定连接有分流托架43；挂接组件5，所述挂接组件5固定于所述挂杆32的一侧，所述挂接组件5包括横板51，所述横板51的底部固定连接有多个挂钩52；排水管6，所述排水管6设置于所述箱体11的一侧。
24.箱体11的外部有可以打开和闭合箱门，打开箱门时可以将所需烘干的棉制物料挂在挂钩52，在进行烘干时则需要闭合箱门，避免热气散失，方便进行快速烘干，在排水管6上有阀门对出水进行控制。
25.电机22时伺服电机，转速的初始值设定为30秒每转，可以根据实际需要进行调节，调节每转所需时间最小单位为1秒，电机22外接电源并且在外部设置有对应的控制开关，当启动电机22时，电机22会通过转动杆23带动固定支杆24转动，固定支杆24转动过程中会带动导流托架31转动，导流托架31转动时会带动挂杆32转动。
26.所述电机架21固定于所述箱体11的底部，所述转动杆23的一端依次贯穿所述箱体11和所述曲面导流环13且延伸至所述导流托架31的内部。
27.通过电机架21为电机22提供固定和支撑。
28.所述导流托架31的内表面和所述固定支杆24的一端固定连接，所述导流管道33和所述导流托架31相连通。
29.导流托架31位于曲面导流环13的下方。
30.所述安装架41固定于所述箱体11的一侧，所述分流托架43和所述箱体11内壁的一侧固定连接。
31.分流托架43的一侧有多个开口，可以对热风机42排出的热气进行分散，使得烘干时物料受热均匀。
32.所述横板51固定于所述挂杆32的一侧，多个所述挂钩52均匀固定于所述横板51的底部，所述挂接组件5共设置有多个，多个所述挂接组件5均匀固定于所述挂杆32的外表面。
33.通过挂钩52方便挂上多个纺织面料同时进行烘干。
34.本实用新型提供的自动化物料烘干机的工作原理如下：
35.将所需烘干的纺织面料挂在挂钩52上后，启动电机22，电机22带动挂杆32转动，挂杆32转动会带动横板51和挂钩52转动，方便带动面料转动，使得面料均匀朝向热风口，方便均匀受热，加快烘干速度。
36.在烘干过程中，热气流会使得面料上的水分蒸发形成大部分水蒸气并通过排气口12排出，同时少部分的残余热气会凝结在曲面导流环13的底部，并通过曲面导流环13进行导流使得凝结的水蒸气沿着曲面导流环13流动并最终滴落在导流托架31内部并通过导流管道33和排水管6排出。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动化物料烘干机具有如下有益效果：
38.通过曲面导流环13对残留的水蒸气进行吸附和凝结，并对水蒸气形成的细小水滴进行流动导向，方便将水蒸气形成的水滴并通过导流管道33将滴落在导流托架31上的水滴排出，避免水滴滴落在所需烘干的物品上导致二次受潮影响到烘干速度。
39.第二实施例
40.请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种自动化物料烘干机，本申请的第二实施例提出另一种自动化物料烘干机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
41.具体的，本申请的第二实施例提供的自动化物料烘干机的不同之处在于，自动化物料烘干机还包括：水箱7，所述水箱7设置于所述箱体11的底部；进水口8，所述进水口8设置于所述水箱7的顶部；导流组件9，所述导流组件9固定于所述箱体11的底部，所述导流组件9包括导流管91，所述导流管91的外表面套接有弹簧92，所述弹簧92的底部固定连接有活动管93。
42.水箱7位于箱体11的下方，导流管91和箱体11连通。
43.所述导流管91固定于所述箱体11的底部，所述弹簧92的顶部和所述箱体11的底部固定连接。
44.导流管91的底部位于活动管93的内部，活动管93的底部位于进水口8的内部，当通过导流管91排水时，水会依次通过导流管91、活动管93和进水口8进入到水箱7内部，可以排水时水撒漏至水箱7的外部。
45.当水箱7注满时需要取下水箱7时，手动向上拉动活动管93使得活动管93的底部脱离进水口8即可取下水箱7，通过水箱7对水进水回收处理，便于在排水不便的情况下使用，无需专门接水管进行排水。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。