用于磁芯的烧结炉的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种用于磁芯的烧结炉。


背景技术：

2.磁芯加工时需要用到烧结炉，然而这种烧结炉大多体型比较大，所以加工的时候往往会有碎屑或者灰尘落在上面，然而在加工时不方便打扫，一般采用吹走的方式去除，然而大多都是人工拿着吹，而且更换吹气的位置高度和角度时也不方便，所以实际使用的时候往往不方便，吹尘的效果也不理想，然而现有的大多没有相对应的结构，所以针对此问题，可以设计出一种方便吹尘且吹尘效果更好的烧结炉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于磁芯的烧结炉，具备方便吹尘且吹尘效果更好的优点，解决了吹尘效果不佳且不方便的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于磁芯的烧结炉，包括主体和吹尘机构，所述吹尘机构包括三角板、环形板、双道导轨、滑动板、顶栓、吹尘机、卡座、顶板、支撑短柱、活动扣、衔接板、电线、卡扣、伸缩杆和连接块，所述主体的外表面顶部左侧与双道导轨的外表面顶部焊接，所述双道导轨的外表面右侧与滑动板的外表面一侧卡接，所述滑动板的外表面右侧中部与连接块的外表面左侧焊接，所述连接块的外表面右侧与伸缩杆的外表面底部左侧焊接，所述伸缩杆的外表面顶部与衔接板的外表面底部焊接，所述衔接板的外表面顶部与活动扣的外表面底部固定连接，所述活动扣的外表面顶部与支撑短柱的外表面底部活动连接，所述支撑短柱的外表面顶部与顶板的外表面底端中部焊接，所述顶板的外表面顶部与卡座的外表面底部焊接，所述伸缩杆的外表面设置有卡扣，所述主体的外表面顶部左侧设置有加工台。
5.进一步的，所述卡座的内表面一侧与吹尘机的外表面中部套接，且吹尘机的外表面右侧中部与电线的外表面左侧电性连接。
6.进一步的，所述主体的外表面左侧顶部与三角板的外表面右侧焊接，且三角板的外表面顶部与环形板的外表面底部焊接。
7.进一步的，所述活动扣的外表面两侧均设置有顶栓，且两个顶栓的规格相同。
8.进一步的，所述主体的外表面顶部右侧设置有操控面板，且加工台的外表面顶部左侧设置有加工炉。
9.进一步的，所述三角板的数量伟四个，且四个三角板的规格相同。
10.进一步的，所述滑动板(504)的顶部和底部均设置有滑道，且两个滑道的规格相同。
11.与现有技术相比，该用于磁芯的烧结炉具备如下有益效果：
12.1、本实用新型通过滑动板、吹尘机、卡座、顶板、支撑短柱、活动扣、卡扣、伸缩杆和连接块等结构的相互配合使用，所以可以调节高度安装吹尘机，并且可在一定范围内调节
吹风口对着加工台的角度，并且能够沿着双道导轨绕着加工台四周进行移动，从而可以调节其使用的位置，以便根据需要进行调节使用，所以由此可知，该装置可以达到具备方便吹尘且吹尘效果更好的优点。
13.2、本实用新型通过三角板、环形板、双道导轨、顶栓、吹尘机、卡座、电线等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以将吹尘机随意的进行安装和拆卸，所以方便使用者的更换和检修，从而使其更耐用并且操作简单方便，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构烧结炉立体部分结构示意图；
15.图2为本实用新型结构烧结炉主视部分结构示意图；
16.图3为本实用新型结构烧结炉俯视部分结构示意图。
17.图中：1
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主体，2
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加工炉，3
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加工台，4
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操控面板，5
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吹尘机构，501
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三角板，502
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环形板，503
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双道导轨，504
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滑动板，505
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顶栓，506
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吹尘机，507
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卡座，508
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顶板，509
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支撑短柱，510
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活动扣，511
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衔接板，512
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电线，513
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卡扣，514
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伸缩杆，515
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连接块。
具体实施方式
18.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磁芯的烧结炉，包括主体1和吹尘机构5，吹尘机构5包括三角板501、环形板502、双道导轨503、滑动板504、顶栓505、吹尘机506、卡座507、顶板508、支撑短柱509、活动扣510、衔接板511、电线512、卡扣513、伸缩杆514和连接块515，主体1的外表面顶部左侧与双道导轨503的外表面顶部焊接，双道导轨503的外表面右侧与滑动板504的外表面一侧卡接，滑动板504的外表面右侧中部与连接块515的外表面左侧焊接，连接块515的外表面右侧与伸缩杆514的外表面底部左侧焊接，伸缩杆514的外表面顶部与衔接板511的外表面底部焊接，衔接板511的外表面顶部与活动扣510的外表面底部固定连接，活动扣510的外表面顶部与支撑短柱509的外表面底部活动连接，支撑短柱509的外表面顶部与顶板508的外表面底端中部焊接，顶板508的外表面顶部与卡座507的外表面底部焊接，伸缩杆514的外表面设置有卡扣513，主体1的外表面顶部左侧设置有加工台3，卡座507的内表面一侧与吹尘机506的外表面中部套接，且吹尘机506的外表面右侧中部与电线512的外表面左侧电性连接，主体1的外表面左侧顶部与三角板501的外表面右侧焊接，且三角板501的外表面顶部与环形板502的外表面底部焊接，活动扣510的外表面两侧均设置有顶栓505，且两个顶栓505的规格相同，主体1的外表面顶部右侧设置有操控面板4，且加工台3的外表面顶部左侧设置有加工炉2，三角板501的数量伟四个，且四个三角板501的规格相同，滑动板504的顶部和底部均设置有滑道，且两个滑道的规格相同，该用于磁芯的烧结炉，通过滑动板504、吹尘机506、卡座507、顶板508、支撑短柱509、活动扣510、卡扣513、伸缩杆514和连接块515等结构的相互配合使用，所以可以调节高度安装吹尘机506，并且可在一定范围内调节吹风口对着加工台3的角度，并且能够沿着双道导轨503绕着加工台3四周进行移动，从而可以调节其使用的位置，以便根据需要进行调节使用，所以由此可知，该装置可以达到具备方便吹尘且吹尘效果更好的优点，通过三角板501、环形板502、双道导轨503、顶栓505、吹尘机506、卡座507、电线512等结构的相互配合使
用，所以在使用的时候可以将吹尘机506随意的进行安装和拆卸，所以方便使用者的更换和检修，从而使其更耐用并且操作简单方便，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
19.使用时，将吹尘机506卡在卡座507的内部，如果需要调节角度的时候，可以用手掰动吹尘机506对着加工台3上的某一位置即可，而需要调节使用高度的时候则调节伸缩杆514的位置即可，调节好之后再用卡扣513卡住即可，而需要移动使用位置的时候，则拨动伸缩杆514等结构，使其能够沿着双道导轨503绕着加工台3四周进行移动，所以其使用位置更广。
20.烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结炉烧结，金刚石锯片的烧结，同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、ltcc、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理。
21.综上所述，该用于磁芯的烧结炉，通过滑动板504、吹尘机506、卡座507、顶板508、支撑短柱509、活动扣510、卡扣513、伸缩杆514和连接块515等结构的相互配合使用，所以可以调节高度安装吹尘机506，并且可在一定范围内调节吹风口对着加工台3的角度，并且能够沿着双道导轨503绕着加工台3四周进行移动，从而可以调节其使用的位置，以便根据需要进行调节使用，所以由此可知，该装置可以达到具备方便吹尘且吹尘效果更好的优点，通过三角板501、环形板502、双道导轨503、顶栓505、吹尘机506、卡座507、电线512等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以将吹尘机506随意的进行安装和拆卸，所以方便使用者的更换和检修，从而使其更耐用并且操作简单方便，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。