一种烧结炉调节阀门的制作方法

本实用新型涉及烧结排气辅助装置技术领域，具体涉及一种烧结炉调节阀门。

背景技术：

烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，是一种常用的高温煅烧设备，在烧结过程中会产生烟气，故烧结炉上都设置有排气烟囱，用来改善烧结炉内燃烧条件，排出多余废气，有利于提高产品烧结质量和效果。

一种磁芯烧结炉排气管套筒(授权公告号为CN204944186U，授权公告日为2016-01-06)，公开了一种磁芯烧结炉排气管套筒，包括内筒、外筒、底板和顶板；所述内筒和外筒的底部与底板固定连接；所述内筒和外筒之间的空腔内靠近内筒一侧填充有隔热材料；所述隔热材料和外筒之间设有缓冲垫；所述顶板通过铰链与内筒和外筒活动连接；所述内筒和外筒相对于铰链的一侧设有卡合顶板的卡扣装置。此磁芯烧结炉排气管套筒存在的缺点是：不能对排气气流大小进行调节，容易使排气气流不均匀，达不到更好的排气效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对排气气流大小进行调节，使得排气气流均匀，达到更好的排气效果的烧结炉调节阀门。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烧结炉调节阀门，包括管道口，管道口上固定设置有固定板，固定板上方活动设置有活动板，固定板为框架结构，且固定板上间隔设置有若干第一挡板，活动板为框架结构，且活动板上间隔设置有若干第二挡板，第二挡板设置在第一挡板之间间隙的上方。

优选的，所述固定板的对立两边上设置有滑轨，且活动板滑动设置在滑轨上，便于活动板通过在固定板上滑动，通过第一挡板之间的间隙和第二挡板之间的间隙来调节管道口的气流，且可使得管道口的气流均匀。

优选的，所述第一挡板之间间隙的宽度等于第二挡板的宽度，使得在不需要进行气流调节时，可将管道口关闭。

优选的，所述第二挡板之间间隙的宽度等于第一挡板的宽度，使得在不需要进行气流调节时，可将管道口关闭。

优选的，所述第一挡板与第二挡板设置方向相同，使得能通过第一挡板之间的间隙和第二挡板之间的间隙调节管道口的气流。

本实用新型的优点：可对排气气流大小进行调节，使得排气气流均匀，达到更好的排气效果等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种烧结炉调节阀门的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种烧结炉调节阀门的安装固定板结构示意图；

图3为本实用新型一种烧结炉调节阀门的固定板结构示意图；

图4为本实用新型一种烧结炉调节阀门的活动板结构示意图；

图5为本实用新型一种烧结炉调节阀门的打开活动板状态示意图；

图中标记为：1、管道口；2、固定板；3、活动板；4、第一挡板；5、第二挡板；6、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-5所示，本实用新型的一种烧结炉调节阀门，包括管道口1，管道口1上固定设置有固定板2，固定板2上方活动设置有活动板3，固定板2为框架结构，且固定板2上间隔设置有若干第一挡板4，活动板3为框架结构，且活动板3上间隔设置有若干第二挡板5，第二挡板5设置在第一挡板4之间间隙的上方。当活动板3与固定板2相重叠吻合时，第一挡板4与第二挡板5呈交错设置状态，第二挡板5正好位于第一挡板4之间间隙的上方，使得烧结炉调节阀门呈闭合状态。

固定板2的对立两边上设置有滑轨6，且活动板3滑动设置在滑轨6上，便于活动板3通过在固定板2上滑动，通过第一挡板4之间的间隙和第二挡板5之间的间隙来调节管道口的气流，且可使得管道口的气流均匀，第一挡板4之间间隙的宽度等于第二挡板5的宽度，使得在不需要进行气流调节时，可将管道口关闭，第二挡板5之间间隙的宽度等于第一挡板4的宽度，使得在不需要进行气流调节时，可将管道口关闭，第一挡板4与第二挡板5设置方向相同，使得能通过第一挡板4之间的间隙和第二挡板5之间的间隙调节管道口的气流。

本实用新型的使用方法是：当需要对气流进行调节时，滑动活动板3，将固定板2上第一挡板4之间的间隙与活动板3上第二挡板5之间的间隙根据需要进行调节相对应的空隙，以便达到使气流均匀的效果；当不需要对气流进行调节时，滑动活动板3，将活动板3上的第二挡板5与固定板2上的第一挡板4之间间隙对应即可。

本实用新型的优点：可对排气气流大小进行调节，使得排气气流均匀，达到更好的排气效果等优点。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。