一种新型双锥回转真空干燥设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种新型双锥回转真空干燥设备。


背景技术：

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干燥是化工术语，在化学工业中，常指借热能使物料中水分(或溶剂)气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程，泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作，目前，许多行业在生产过程中往往都会用到物料干燥设备，所以，我们需要用到双锥回转真空干燥设备。
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而现有的双锥回转真空干燥设备在使用过程中，由于设备干燥效率非常快，工作人员需要不停的向设备内部加入待干燥物料，从而导致工作人员的工作量大大增加，并且在向其加物料时需要暂时停止设备运转，从而还大大降低了干燥效率。


技术实现要素：

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(一)要解决的技术问题
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为了克服现有技术不足，现提出一种新型双锥回转真空干燥设备，解决了由于设备干燥效率非常快，工作人员需要不停的向设备内部加入待干燥物料，从而导致工作人员的工作量大大增加，并且在向其加物料时需要暂时停止设备运转，从而还大大降低了干燥效率的问题。
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(二)技术方案
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本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型双锥回转真空干燥设备，包括底板，所述底板顶端面左右两侧与支板底端面焊接，所述支板顶端面与顶板底端面通过焊接进行固定，所述顶板顶端面中部与辅助入料装置底端面焊接，所述辅助入料装置包括间歇入料装置、固定板、电机、电源线、入料通道、入料口和套筒，所述顶板顶端面中部与间歇入料装置底端面焊接，所述间歇入料装置左侧面中部与固定板右侧面相连接，所述固定板顶端面中部与电机底端通过螺栓进行固定，所述电机左侧面与电源线相连接，并且电机与电源线电连接，所述间歇入料装置右侧面中部与入料通道左侧面焊接，所述入料通道顶端面与入料口底端面通过焊接进行固定，所述间歇入料装置底端面中部设置有套筒。
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进一步的，所述支板内侧中部设置有干燥主体，所述干燥主体顶端面与固定兰头底端面中部通过螺栓进行固定，所述支板前端面中部设置有控制器，所述干燥主体底端面与出料口顶端面相连接，所述出料口右侧面中部与连接件左侧面转动连接，所述连接件右侧面中部与把手背部相连接。
[0009]
进一步的，所述间歇入料装置包括壳体、锥齿轮机构、间歇机构、第一固定轴、刮板和圆盘机构，所述顶板顶端面中部与壳体底端面焊接，所述电机前端输出轴与锥齿轮机构左侧面相连接，所述锥齿轮机构底端面与间歇机构顶端面相连接，所述间歇机构底端面右侧中部与第一固定轴顶端面转动连接，所述第一固定轴左侧面中部与刮板右侧面焊接，所
述壳体底端面左侧中部设置有圆盘机构。
[0010]
进一步的，所述锥齿轮机构包括主动轮、从动轮和固定框架，所述电机前端输出轴与主动轮左侧面中部转动连接，所述主动轮右侧面底端与从动轮左侧面相连接，所述从动轮底端设置固定框架。
[0011]
进一步的，所述间歇机构包括连接轴、连接杆、固定柱、不规则转轮、卡槽和固定座，所述连接轴背部与从动轮前端面中部相连接，所述连接轴底端面与连接杆背部右侧面中部相连接，所述连接杆前端面左侧中部与固定柱背部焊接，所述连接杆右侧面设置有不规则转轮，所述不规则转轮前端面设置有6组卡槽，所述不规则转轮前端面中部与固定座背部相连接。
[0012]
进一步的，所述圆盘机构包括固定圆盘、第二固定轴和扇形通孔，所述壳体底端左侧中部设置有固定圆盘，所述固定圆盘中部设置有第二固定轴，所述固定圆盘上下端各设置有扇形通孔。
[0013]
进一步的，所述固定柱直径比卡槽宽度短5mm，并且两者接触面完全重合。
[0014]
进一步的，所述刮板为长方体结构，并且其底端距离壳体内部顶端面1cm。
[0015]
进一步的，所述固定柱为不锈钢材质。
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进一步的，所述刮板为45号钢材质。
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(三)有益效果
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本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
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本实用新型一种新型双锥回转真空干燥设备，通过设置辅助入料装置在顶板顶端面中部，电机带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构带动间歇机构转动，从而带动刮板转动，然后将壳体内部的待干燥物料通过圆盘机构落入到干燥主体内部，这样不仅降低了工作人员需要不断向干燥主体内部加物料的繁琐步骤，又能大大加快干燥效率。
附图说明
[0020]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的辅助入料装置结构示意图；
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图3为本实用新型的辅助入料装纸剖视结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的间歇机构结构示意图；
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图5为本实用新型的圆盘机构结构示意图。
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图中：底板-1、支板-2、干燥主体-3、固定兰头-4、顶板-5、辅助入料装置-6、间歇入料装置-61、壳体-611、锥齿轮机构-612、主动轮-6121、从动轮-6122、固定框架-6123、间歇机构-613、连接轴-6131、连接杆-6132、固定柱-6133、不规则转轮-6134、卡槽-6135、固定座-6136、第一固定轴-614、刮板-615、圆盘机构-616、固定圆盘-6161、第二固定轴-6162、扇形通孔-6163、固定板-62、电机-63、电源线-64、入料通道-65、入料口-66、套筒-67、控制器-7、出料口-8、连接件-9、把手-10。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型双锥回转真空干燥设备：包括底板1，底板1顶端面左右两侧与支板2底端面焊接，支板2顶端面与顶板5底端面通过焊接进行固定，顶板5顶端面中部与辅助入料装置6底端面焊接，辅助入料装置6包括间歇入料装置61、固定板62、电机63、电源线64、入料通道65、入料口66和套筒67，顶板5顶端面中部与间歇入料装置61底端面焊接，间歇入料装置61左侧面中部与固定板62右侧面相连接，固定板62顶端面中部与电机63底端通过螺栓进行固定，电机63左侧面与电源线64相连接，并且电机63与电源线64电连接，间歇入料装置61右侧面中部与入料通道65左侧面焊接，入料通道65顶端面与入料口66底端面通过焊接进行固定，间歇入料装置61底端面中部设置有套筒67。
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其中，所述支板2内侧中部设置有干燥主体3，所述干燥主体3顶端面与固定兰头4底端面中部通过螺栓进行固定，所述支板2前端面中部设置有控制器7，所述干燥主体3底端面与出料口8顶端面相连接，所述出料口8右侧面中部与连接件9左侧面转动连接，所述连接件9右侧面中部与把手10背部相连接。
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其中，所述间歇入料装置61包括壳体611、锥齿轮机构612、间歇机构613、第一固定轴614、刮板615和圆盘机构616，所述顶板5顶端面中部与壳体611底端面焊接，所述电机63前端输出轴与锥齿轮机构612左侧面相连接，所述锥齿轮机构612底端面与间歇机构613顶端面相连接，所述间歇机构613底端面右侧中部与第一固定轴614顶端面转动连接，所述第一固定轴614左侧面中部与刮板615右侧面焊接，所述壳体611底端面左侧中部设置有圆盘机构616。
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其中，所述锥齿轮机构612包括主动轮6121、从动轮6122和固定框架6123，所述电机63前端输出轴与主动轮6121左侧面中部转动连接，所述主动轮6121右侧面底端与从动轮6122左侧面相连接，所述从动轮6122底端设置固定框架6123。
[0032]
其中，所述间歇机构613包括连接轴6131、连接杆6132、固定柱6133、不规则转轮6134、卡槽6135和固定座6136，所述连接轴6131背部与从动轮6122前端面中部相连接，所述连接轴6131底端面与连接杆6132背部右侧面中部相连接，所述连接杆6132前端面左侧中部与固定柱6133背部焊接，所述连接杆6132右侧面设置有不规则转轮6134，所述不规则转轮6134前端面设置有6组卡槽6135，所述不规则转轮6134前端面中部与固定座6136背部相连接。
[0033]
其中，所述圆盘机构616包括固定圆盘6161、第二固定轴6162和扇形通孔6163，所述壳体611底端左侧中部设置有固定圆盘6161，所述固定圆盘6161中部设置有第二固定轴6162，所述固定圆盘6161上下端各设置有扇形通孔6163。
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其中，所述固定柱6133直径比卡槽6135宽度短5mm，并且两者接触面完全重合，防止固定柱6133在卡槽6135内部卡顿。
[0035]
其中，所述刮板615为长方体结构，并且其底端距离壳体611内部顶端面1cm，防止刮板615接触到壳体611，防止造成设备碰撞。
[0036]
其中，所述固定柱6133为不锈钢材质，不锈钢表面光滑，防止固定柱6133在卡槽6135内部卡顿。
[0037]
其中，所述刮板615为45号钢材质，45号钢硬度大，强度高，能延长装置使用寿命。
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本专利所述的电机63：电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，(1)直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机，(2)其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。
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工作原理：
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第一：当使用者想使用本专利的时候，可将本新型双锥回转真空干燥设备放置在地面上；
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第二：使用者将待烘干物料放进入料口66，待烘干物料通过入料通道65进入到壳体611内部，当需要向干燥主体3内部加入待烘干物料时，使用者即可将电源线64接通电源，电机63开始工作，电机63前端输出轴带动主动轮6121转动，主动轮6121带动从动轮6122转动，然后从动轮6122带动底端连接轴6131转动，连接轴6131带动连接杆6132转动，进而连接杆6132带动固定柱6133转动，从而固定柱6133带动右侧不规则转轮6134转动，不规则转轮6134带动固定座6136转动，然后带动第一固定轴614转动，第一固定轴614转动将壳体611内部的待烘干物料搅动，从而待烘干物料通过扇形通孔6163落入到干燥主体3内部；
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第三：当待烘干物料进入到干燥主体3内部时，使用者将固定兰头4进行固定，然后通过控制器7启动干燥主体3，干燥主体开始工作，然后将内部物料进行干燥处理。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
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对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。