一种具有除尘功能的葡萄糖酸盐沸腾干燥床的制作方法

本申请涉及沸腾干燥床的领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的葡萄糖酸盐沸腾干燥床。

背景技术：

葡萄糖酸盐是利用葡萄糖、碳酸钙和水作为原材料，经过氧化之后进行过滤、结晶和离心得到葡萄糖酸盐的母液，对母液脱色处理后再次进行过滤、结晶和离心的处理，对处理完毕后得到的半成品洗涤，洗涤之后将其投入沸腾床进行热烘干，干燥后将其进行粉碎从而得到葡萄糖酸盐的成品。

沸腾床又称流化床。状如沸腾液体的流态化固体颗粒层一般，具有液体的一些特性，如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等。由于工作的固体物的颗粒比较小，且在流体作用下处于剧烈运动的状态，对于许多化学反应（如焙烧、催化、催化裂化等）和许多化工过程（如干燥、吸附等）的进行有利。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在利用沸腾床对葡萄糖酸盐烘干时，出风口会释放出葡萄糖酸盐粉尘的缺陷。

技术实现要素：

为了减少沸腾床出风口释放的葡萄糖酸盐粉尘，本申请提供一种具有除尘功能的葡萄糖酸盐沸腾干燥床。

本申请提供的一种具有除尘功能的葡萄糖酸盐沸腾干燥床，采用如下的技术方案：

一种具有除尘功能的葡萄糖酸盐沸腾干燥床，包括沸腾干燥床床体，所述床体的侧壁上开设有进料口，所述床体顶部开设有出风口，所述床体顶部设置有除尘装置，所述除尘装置位于出风口上方，所述除尘装置包括过滤组件，所述过滤组件与床体滑动连接，所述过滤组件靠近床体一端连接有驱动组件，所述过滤组件两侧设置有清洁组件。

通过采用上述技术方案，物料从进料口进入床体，物料在床体内进行干燥，床体顶部开设有出风口，干燥物料所用的的热空气从出风口离开。在出风口上方设置有除尘装置，对出风口放出的热空气进行过滤，减少出风口释放的热空气中带出的粉尘，过滤组件靠近床体一端连接有驱动组件，驱动组件驱动过滤组件移动。过滤组件两侧设置有清洁组件，清洁组件对过滤组件进行清洗。

优选的，所述过滤组件包括外框，所述外框内壁固定连接有滤布，所述外框滑动连接在床体上，所述外框上端两侧均固定连接有齿条。

通过采用上述技术方案，利用滤布对出风口释放出的热空气进行过滤，滤布固定连接在外框上。

优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在床体上端，所述驱动组件还包括传动杆，所述传动杆两端均同轴固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与齿条啮合连接，所述驱动电动的主轴与传动杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动传动杆转动，传动杆两端均同轴固定连接有驱动齿轮，两个驱动齿轮分别与齿条啮合连接，齿轮带动外框在床体上滑动。

优选的，所述清洁组件包括集水槽，所述集水槽有两个，两个所述集水槽位于出风口两侧，所述集水槽与床体固定连接，所述集水槽位于外框下方，所述床体上端固定连接有对滤布喷淋用的喷淋管，所述喷淋管有两根，两根所述喷淋管分别位于两个集水槽的正上方，所述喷淋管位于滤布上方。

通过采用上述技术方案，喷淋管对滤布进行喷淋，避免滤布上的粉尘过多，从而影响过滤效果，利用集水槽对喷淋的水进行收集。

优选的，所述集水槽的侧壁上连通有出水管，所述出水管连通有水箱，所述水箱的侧壁上固定连接有滤网，所述滤网将水箱内的空间和出水管进行分割。

通过采用上述技术方案，喷淋后的水从出水管流入水箱，入水口设置有过滤网，通过滤网将水中夹带的粉末过滤出来。

优选的，所述水箱连通有进水管，所述进水管上安装有循环泵，所述进水管与喷淋管连通。

通过采用上述技术方案，利用循环泵将过滤后的水泵入进水管，进行水的循环利用，节约资源。

优选的，所述进料口连通有上料机构，所述上料机构包括支撑座，所述支撑座为内部中空的壳体，所述支撑座上开设有入料口，所述支撑架上内部两侧壁上均连接有输送组件，所述输送组件连接有料斗，所述输送组件连接有第二驱动组件，支撑架上设置有翻转组件，所述支撑架侧壁靠近上端的位置开设有卸料口，所述卸料口与进料口连通。

通过采用上述技术方案，葡萄糖酸盐半成品从入料口进入支撑座内部，物料在整理作用下落入入料口下方的料斗中，驱动组件驱动输送组件移动，料斗在输送组件的带动下移动。料斗经过翻转组件时发生倾斜，料斗中的葡萄糖酸盐半成品从料斗中流出，经卸料口进入沸腾干燥床床体上开设的进料口。

优选的，所述输送组件包括第一链轮，所述第一链轮位于入料口下方，所述第一链轮转动连接在支撑座的侧壁上，所述支撑座的侧壁上转动连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮平行，所述第二链轮上方设置有第三链轮，所述第三链轮与支撑座的侧壁转动连接，所述输送组件还包括第四链轮，所述第四链轮位于第一链轮与第二链轮中间位置的上方，所述第四链轮与支撑座的侧壁转动连接，所述输送组件还包括链条，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮通过第二链条连接。

通过采用上述技术方案，第一链轮位于入料口下方，第二链轮与第一链轮平行，第二链轮上方设置有第三链轮，第四链轮位于第一链轮与第二链轮中间位置的上方。第二链条连接在链轮上，通过链条将料斗从入料口输送到卸料口，再从卸料口输送回入料口。

优选的，所述第二驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆转动连接在支撑座的两侧壁之间，所述驱动机构还包括第二电机，所述第二电机与支撑座的侧壁固定连接，所述第二电机的主轴与驱动杆同轴固定连接，所述驱动杆靠近两端的位置同轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮与第二链条啮合。

通过采用上述技术方案，利用第二电机驱动驱动轮转动，两驱动轮之间同轴固定连接有驱动杆，利用驱动杆使两驱动轮同步转动，驱动轮与第二链条啮合，利用驱动轮的转动驱动第二链条移动。

优选的，所述料斗包括两个侧板和一个底板，所述侧板为半圆形，所述底板呈弧形设置，两个所述侧板分别固定连接在底板的两端，所述侧板靠近第二链条一端转动连接有连接杆，所述连接杆与第二链条固定连接。

通过采用上述技术方案，连接杆一端与第二链条固定连接，连接杆远离链条一端与侧板转动连接，使料斗在输送过程中可以与输送组件相对转动，避免输送过程中物料从料斗漏出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在出风口上方设置有除尘装置，对出风口放出的热空气进行过滤，减少出风口释放的热空气中带出的粉尘；

2.通过在过滤组件两侧设置有清洁组件，利用清洁组件对过滤组件进行清洗，避免滤布上的粉尘过多而影响滤布的过滤效果；

3.通过在集水槽的侧壁上连通出水管，出水管与水箱连通，喷淋后的水从出水管流入水箱，入水口设置有过滤网，通过滤网将水中夹带的粉末过滤出来，水箱连通有进水管连通，进水管上安装有循环泵，进水管与喷淋管连通，用循环泵将过滤后的水泵入进水管，进行水的循环利用，节约资源。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例除尘装置的部分结构示意图；

图3是本实施例清洁组件的部分结构示意图；

图4是本实施例水箱的内部结构示意图；

图5是图2中a部分的局部放大示意图；

图6是图3中b部分的局部放大示意图；

图7是本实施例上料机构的部分结构示意图；

图8是本实施例输送组件的部分结构示意图。

附图标记说明：100、床体；110、进料口；120、延伸部；121、出风口；200、上料机构；210、支撑座；211、入料口；212、卸料口；220、输送组件；221、第一链轮；222、第二链轮；223、第三链轮；224、第四链轮；225、第二链条；230、料斗；231、侧板；232、底板；233、连接杆；240、第二驱动组件；241、电机；242、驱动杆；243、驱动轮；250、翻转组件；251、挡杆；300、除尘装置；310、过滤组件；311、外框；312、滤布；313、齿条；320、第一驱动组件；321、第一电机；322、传动杆；323、驱动齿轮；330、清洁组件；331、集水槽；332、喷淋管；333、出水管；334、水箱；335、滤网；336、进水管；337、循环泵。

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有除尘功能的葡萄糖酸盐沸腾干燥床。参照图1，一种具有除尘功能的葡萄糖酸盐沸腾干燥床包括沸腾干燥床床体100，床体100的侧壁上开设有进料口110，进料口110连通有上料机构200，上料机构200将湿润的物料输送进入床体100。床体100顶部固定连接有延伸部120，延伸部120为长方壳体，延伸部120上端开设有出风口121（参见附图3），出风口121为长方形。床体100顶部设置有除尘装置300，除尘装置300位于出风口121上方，利用除尘装置300减少出风口121排出的热空气中携带的葡萄糖酸盐粉尘。

参照图1，除尘装置300包括过滤组件310，过滤组件310与床体100上端滑动连接，利用过滤组件310对出风口121排除的热空气进行过滤，减少出风口121释放的热空气中带出的粉尘。延伸部120长度方向的侧壁上固定连接有驱动组件，驱动组件与过滤组件310啮合连接，驱动组件驱动过滤组件310在床体100上端滑动。过滤组件310两侧设置有清洁组件330，通过清洁组件330对过滤组件310进行清洗。

参照图3和图4，过滤组件310包括外框311，外框311为长方形框架结构，外框311内壁固定连接有滤布312，外框311沿其宽度方向滑动连接在床体100上，外框311长度方向的两侧壁上端均固定连接有齿条313。

参照图3和图4，第一驱动组件320包括第一电机321，第一电机321固定连接在延伸部120上端。第一驱动组件320还包括传动杆322，传动杆322的中心轴与延伸部120的长度方向平行。传动杆322两端均同轴固定连接有驱动齿轮323，两个驱动齿轮323分别与两齿条313啮合连接，第一电机321的主轴与传动杆322同轴固定连接。

参照图5和图6，清洁组件330包括集水槽331，集水槽331有两个，两个集水槽331位于出风口121两侧，集水槽331与床体100上端固定连接，集水槽331位于外框311下方，床体100上端固定连接有对滤布312喷淋的喷淋管332，喷淋管332有两根，两根喷淋管332分别位于两个集水槽331的正上方，喷淋管332位于滤布312上方。

参照图5和图6，集水槽331的侧壁上连通有出水管333，出水管333连通有水箱334，水箱334的侧壁上固定连接有滤网335，滤网335将水箱334内的空间和出水管333进行分割。喷淋后的水从出水管333流入水箱334，入水口设置有过滤网335，通过滤网335将水中夹带的粉末过滤出来。水箱334连通有进水管336连通，进水管336上安装有循环泵337，进水管336与喷淋管332连通。利用循环泵337将过滤后的水泵入进水管336，进行水的循环利用，节约资源。

参照图7和图8，上料机构200包括支撑座210，支撑座210为内部中空的壳体，支撑座210包括横部，横部上端开设有入料口211，横部上端远离入料口211一侧垂直固定连接有竖部。竖部远离横部的侧壁上开设有卸料口212。以卸料口212所在的侧壁为支撑座210宽度方向的侧壁。支撑座210的长度方向的两侧壁上均转动连接有输送组件220，输送组件220铰接有料斗230，竖部长度方向的两侧壁之间靠近上端的位置连接有翻转组件250，竖部远离横部的侧壁上连接有第二驱动组件240。

参照图7和图8，输送组件220包括第一链轮221，第一链轮221转动连接在支撑座210长度方向的两侧壁上，支撑座210长度方向的两侧壁上均转动连接有第二链轮222，第二链轮222与第一链轮221平行，第二链轮222位于竖部远离横部的位置。竖部上端连接有第三链轮223，第三链轮223与支撑座210长度方向的侧壁转动连接，第三链轮223位于第二链轮222的正上方。第一链轮221与第二链轮222中间位置的上方设置有第四链轮224，第四链轮224转动连接在支撑座210长度方向的侧壁上。位于支撑座210同一侧壁上的链轮通过第二链条225连接。

参照图7和图8，第二驱动组件240包括驱动杆242，驱动杆242转动连接在支撑座210长度方向的两侧壁之间，驱动杆242靠近两端的位置均同轴固定连接有驱动轮243，驱动轮243与第二齿条313啮合，第二驱动组件240还包括第二电机241，第二电机241与竖部的外壁固定连接，第二电机241的主轴与驱动杆242同轴固定连接。

参照图7和图8，料斗230包括底板232，底板232的两侧壁均固定连接有侧板231，侧壁为半圆形薄板，底板232为弧形板。侧板231靠近链条一端转动连接有连接杆233，连接杆233与第二链条225固定连接。连接杆233一端与第二链条225固定连接，连接杆233远离链条一端与侧板231转动连接，使料斗230在输送过程中可以与输送组件220相对转动，避免输送过程中物料从料斗230漏出。

参照图7和图8，翻转组件250包括挡杆251，挡杆251两端分别与支撑座210长度方向的两侧壁固定连接，料斗230移动到挡杆251上方时，挡杆251与料斗230底板232靠近横部一侧碰撞，使料斗230向靠近卸料口212一侧倾斜，使料斗230中的葡萄糖酸盐半成品从卸料口212离开上料机构200。

本申请实施例一种葡萄糖酸盐滚动破碎上料机的实施原理为：

潮湿的葡萄糖酸盐半成品经入料口211进入支撑座210，葡萄糖酸盐半成品进入支撑座210后在重力作用下落入料斗230中。启动第二电机241，第二电机241的主轴转动带动驱动杆242转动，驱动杆242上同轴固定连接的驱动轮243同步转动，与驱动轮243啮合的第二链条225随之开始运动。第二链条225移动带动料斗230沿链条移动放向移动，料斗230移动到挡杆251上方时，挡杆251与料斗230底板232靠近横部一侧碰撞，使料斗230向靠近卸料口212一侧倾斜，使料斗230中的葡萄糖酸盐半成品从卸料口212进入与卸料口212连通的干燥沸腾床进料口110，料斗230继续移动直到回到入料口211下方。

潮湿的葡萄糖酸盐半成品进入沸腾干燥床内部后，沸腾干燥床利用热空气对其进行干燥。床体100上端固定连接有延伸部120，延伸部120上端开设有出风口121，热空气从出风口121离开。延伸部120上端滑动连接有外框311，外框311内部固定连接有滤布312，滤布312对从出风口121离开的热空气进行过滤。当使用一段时间后，启动第一电机321，第一电机321的主轴转动带动传动杆322转动，从而使与传动杆322同轴固定连接的驱动齿轮323转动，驱动齿轮323与齿条313啮合，驱动齿轮323带动外框311向延伸部120宽度方向一侧滑动。喷淋管332对滤布312进行喷淋，避免滤布312上的粉尘过多而影响滤布312的过滤效果。集水槽331对喷淋用水进行收集，集水槽331中的水经出水管333进入水箱334，滤网335对出水管333流出的水进行过滤，循环泵337将水箱334中的水经进水管336泵入喷淋管332，实现水的循环利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。