用于烘干机的导风筒的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于烘干机的导风筒。


背景技术：

2.用于干燥茶叶、香菇等农产品的烘干机通过热风炉提供的热风完成烘干处理，热风炉的热风通过导风筒输送到烘干机，热风的热量在输送过程中流失严重，导风筒表面温度较高，容易烫伤工作人员；同时热风集中一个方向进入烘干机而造成物料干燥不均，特别是位于烘干机下部的物料经常出现烘干不充分的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，隔热效果好，实用性强的用于烘干机的导风筒，热风可以更加均匀分散的进入烘干机中，保证烘干机内的物料干燥均匀。
4.本实用新型采用以下方案实现：一种用于烘干机的导风筒，包括连接热风炉和烘干机的导风筒本体，所述导风筒本体与烘干机相连接端具有外张的喇叭口，所述导风筒本体上外套有隔热壳体，所述隔热壳体和导风筒本体之间留有间隔形成散热风道，导风筒本体位于喇叭口处转动安装有导风盘。
5.进一步的，所述隔热壳体靠近热风炉一端外套有进风套壳，进风套壳侧面开设有通过软管与风机出风口连接的进风口，隔热壳体端部开设有多个连通进风套壳和散热风道的进风孔，所述导风筒本体喇叭口处开设有多个与散热风道相通的出风孔。
6.进一步的，所述进风套壳由截面呈u形的不锈钢壳体围合而成，不锈钢壳体两端焊接有利用螺栓连接在一起的连接板。
7.进一步的，所述导风盘上安装有导风叶片，导风筒本体的喇叭口处固定连接有竖向支架，竖向支架上固定连接有用以安装导风盘的轴体，所述导风盘通过轴承转动安装有轴体上。
8.进一步的，所述导风筒本体两端焊接有分别与烘干机和热风炉连接的法兰盘。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型用于烘干机的导风筒结构新颖，设计合理，热风可以更加均匀分散的进入烘干机中，保证烘干机内的物料干燥均匀，实用性强，隔热效果好，可以有效减少热量在输送过程中流失。
10.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例使用状态示意图；
12.图2是本实用新型实施例构造剖视图；
13.图3是本实用新型实施例中隔热壳体构造示意图；
14.图中标号说明：100-导风筒本体、110-喇叭口、120-出风孔、130-竖向支架、140-法
兰盘、200-隔热壳体、210-散热风道、220-进风孔、300-导风盘、400-进风套壳、410-连接板、500-风机、600-热风炉、700-烘干机。
具体实施方式
15.如图1~3所示，一种用于烘干机的导风筒，包括连接热风炉和烘干机的导风筒本体100，所述导风筒本体100与烘干机相连接端具有外张的喇叭口110，所述导风筒本体上外套有隔热壳体200，所述隔热壳体200和导风筒本体之间留有间隔形成散热风道210，导风筒本体100位于喇叭口110处转动安装有导风盘300；该用于烘干机的导风筒通过喇叭口结构和导风盘，使得热风可以更加均匀分散的进入烘干机中，避免热风集中一个方向进入烘干机而造成物料干燥不均的问题；另外，增加隔热壳体具有良好的隔热效果，有效降低导风筒表面温度。
16.在本实施例中，所述导风筒本体两端焊接有分别与烘干机和热风炉连接的法兰盘140。
17.在本实施例中，所述隔热壳体200靠近热风炉一端外套有进风套壳400，进风套壳400侧面开设有通过软管与风机500出风口连接的进风口，隔热壳体200端部开设有多个连通进风套壳和散热风道的进风孔220，所述导风筒本体喇叭口处开设有多个与散热风道相通的出风孔120；通过风机向进风套壳400中吹风，风通过进风孔进入散热风道，带走散热风道内的热量后从出风孔120进入导风筒本体的喇叭口，进而进入烘干机中，可以有效将导风筒本体侧壁的热量进行收集利用，减少热量在输送过程中流失。
18.在本实施例中，所述进风套壳400由截面呈u形的不锈钢壳体围合而成，不锈钢壳体两端焊接有利用螺栓连接在一起的连接板410，连接不锈钢壳体两端连接板的螺栓松开后，可以稍向外撑开进风套壳400，使得进风套壳400可以在隔热壳体200上移动，避免遮挡住导风筒本体与热风炉连接的法兰盘，便于该处法兰盘的拆装。
19.在本实施例中，所述导风盘300上安装有导风叶片，导风筒本体的喇叭口处固定连接有竖向支架130，竖向支架上固定连接有用以安装导风盘的轴体，所述导风盘通过轴承转动安装有轴体上。
20.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
21.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
22.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
23.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
24.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。