一种新型智能工业电弧炉的制作方法

1.本实用新型涉及工业电弧炉技术领域，具体为一种新型智能工业电弧炉。


背景技术：

2.电弧炉主要是在将固体金属原料装入到炉内之后，插入电极进行通电，从而利用电弧来熔化固体金属原料的设备，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
3.现有的电弧炉通常是在炉体的底部出料，而残渣通常浮在熔化钢水的上方，在炉体的下方出料，炉体中的残渣和熔化的钢水通常会同时排出，影响了钢水的质量。
4.因此，本实用新型提出一种智能型工业电弧炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型智能工业电弧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能工业电弧炉，包括炉体，所述炉体的上表面固定安装有炉盖，所述炉盖的上表面固定安装有电极棒，所述炉体的正面分别固定安装有控制面板、温度表和压力表，所述炉体的内壁固定安装有过滤网板，所述炉体的内底壁固定安装有清渣管，所述炉体的内底壁开设有出料孔，所述出料孔的内壁固定安装有出料管，所述炉体的左侧开设有进料孔，所述进料孔的内壁固定安装有进料管，所述炉体的右侧开设有排气孔，所述排气孔的内壁固定安装有排气管。
7.优选的，所述炉体的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述辅助支撑腿的数量为四个，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在炉体的下表面。
8.优选的，所述电极棒的数量为若干个，若干个所述电极棒周向等距设置在炉盖的上表面，所述电极棒的下端延伸至炉体的内部。
9.优选的，所述进料管、出料管和排气管的表面均固定连接有高温电磁阀。
10.优选的，所述温度表和压力表的触头均延伸至炉体的内部，所述温度表、压力表、电极棒和高温电磁阀均与控制面板耦合。
11.优选的，所述过滤网板为斜面结构，所述过滤网板的下端与清渣管的上端固定连接，所述清渣管的下端延伸至炉体的下表面，所述清渣管的表面开设有网孔，所述清渣管的下端转动连接有密封门。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种新型智能工业电弧炉，具备以下有益效果：
14.1．该新型智能工业电弧炉，通过设置清渣管和过滤网板，在出料管排料时，钢水中的残渣能够被过滤网板过滤出，且过滤网板倾斜设置，便于过滤网板上的残渣落入清渣管中，实现了钢水与残渣分离的目的，提高了出炉钢水的品质。
15.2．该新型智能工业电弧炉，通过设置温度表和压力表，便于实时观察电弧炉内的
温度和压力，通过在排气管上设置高温电磁阀，当炉体内气体压力过大时，便于控制面板控制排气管泄压。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型正剖结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1炉体、2炉盖、3电极棒、4控制面板、5温度表、6压力表、7过滤网板、8清渣管、9出料管、10进料管、11排气管、12辅助支撑腿、13高温电磁阀、14密封门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型智能工业电弧炉，包括炉体1，炉体1的下表面固定安装有辅助支撑腿12，辅助支撑腿12的数量为四个，四个辅助支撑腿12呈矩形阵列设置在炉体1的下表面，炉体1的上表面固定安装有炉盖2，炉盖2的上表面固定安装有电极棒3，电极棒3的数量为若干个，若干个电极棒3周向等距设置在炉盖2的上表面，电极棒3的下端延伸至炉体1的内部，炉体1的正面分别固定安装有控制面板4、温度表5和压力表6，通过设置温度表5和压力表6，便于实时观察电弧炉内的温度和压力。
22.炉体1的内壁固定安装有过滤网板7，炉体1的内底壁固定安装有清渣管8，过滤网板7为斜面结构，过滤网板7的下端与清渣管8的上端固定连接，清渣管8的下端延伸至炉体1的下表面，清渣管8的表面开设有网孔，清渣管8的下端转动连接有密封门14，炉体1的内底壁开设有出料孔，出料孔的内壁固定安装有出料管9，炉体1的左侧开设有进料孔，进料孔的内壁固定安装有进料管10，炉体1的右侧开设有排气孔，排气孔的内壁固定安装有排气管11，进料管10、出料管9和排气管11的表面均固定连接有高温电磁阀13，温度表5和压力表6的触头均延伸至炉体1的内部，温度表5、压力表6、电极棒3和高温电磁阀13均与控制面板4耦合，通过在排气管11上设置高温电磁阀13，当炉体1内气体压力过大时，便于控制面板4控制排气管11泄压。
23.通过设置清渣管8和过滤网板7，在出料管9排料时，钢水中的残渣能够被过滤网板7过滤出，且过滤网板7倾斜设置，便于过滤网板7上的残渣落入清渣管8中，实现了钢水与残渣分离的目的，提高了出炉钢水的品质。
24.工作原理：当使用该新型智能工业电弧炉时，通过控制面板4控制进料管10上的高温电磁阀13打开，通过进料管10向炉体1内注入原料，原料注入完毕后，通过控制面板4关闭进料管10上的高温电磁阀13，并控制电极棒3发出电弧加热原料，当原料熔化后，打开出料管9上的高温电磁阀13，熔化的钢水通过出料管9排出，钢水中的残渣被过滤网板7拦截下来，并滑落到清渣管8中，当钢水完全排出后，打开密封门14，将清渣管8中的残渣排出，实现了钢水与残渣分离的目的，提高了出炉钢水的品质。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。