一种航空板材加工用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及到技术领域，具体为一种航空板材加工用干燥装置。

背景技术：

在板材加工过程中，板材表面的清洁程度会直接影响板材的后期加工，如在对板材进行喷涂油漆时，若板材表面不洁净则会直接影响漆膜的致密性；因此需要对板材进行清洗，但是板材清洗完毕后还需要对其进行干燥，否则也会影响板材的后期加工，然而，传统的板材干燥采用的是自然晾干，或是人工进行擦拭，这样就会耗费大量的时间，以至于降低板材成品的生产效率。

在对板材进行干燥处理时，通过加热板材，使板材内的水分蒸发，但现有的干燥装置，干燥装置安装下方或者安装在上方，只能对最下方或者最上方的板材进行干燥，其他的板材仅靠加热所产生的蒸汽进行烘干，效率低下，且板材干燥的不充分，为此，本实用新型提出一种航空板材加工用干燥装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种航空板材加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空板材加工用干燥装置，包括箱体，所述箱体的侧壁上通过电机架固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的侧壁并固定连接在旋转杆的一侧，所述旋转杆的另一侧固定连接有若干个框型固定架，所述电机的输出轴上套接有第一齿轮，所述箱体的上端内壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的下端套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合，所述第一转轴的上端套接有皮带轮，所述箱体的内侧壁上固定连接有固定块，所述固定块内插接有第二转轴，所述第二转轴的上端套接有皮带轮，所述两个皮带轮之间套接有皮带，所述第二转轴上套接有若干个第三齿轮，所述固定块的侧壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有风扇，所述第三转轴的另一端套接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮互相啮合。

优选的，所述框型固定架的侧壁内开设有滑槽，所述框型固定架上端支架的一端设置有一体成型的滑块，所述滑块活动连接在滑槽内，且滑块固定连接在伸缩杆的上端，所述伸缩杆的下端固定连接在滑槽的下端，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述框型固定架上设置有若干个通孔。

优选的，所述箱体的下端内壁上固定连接有干燥箱，所述干燥箱内设置有若干个加热管。

优选的，所述框型固定架呈“匚”型架状结构，且框型固定架设置不少于三个。

优选的，所述风扇设置不少于三个，所述风扇正对框型固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置电机、旋转杆和框型固定架使得在板材进行干燥的过程中，可以对板材进行翻转，使得板材得到充分干燥；通过设置第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、皮带轮、皮带、风扇和第二转轴使得在板材进行翻转的过程中，风扇可以让板材干燥速度更快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框型固定架结构示意图。

图中：箱体1、电机架2、电机3、旋转杆4、框型固定架5、通孔6、伸缩杆7、第一转轴8、第一齿轮9、第二齿轮10、皮带轮11、皮带12、固定块13、第二转轴14、第三齿轮15、第三转轴16、第四齿轮17、风扇18、干燥箱19、加热管20、弹簧21、滑块22、滑槽23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1，箱体1的侧壁上通过电机架2固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿箱体1的侧壁并固定连接在旋转杆4的一侧，旋转杆4的另一侧固定连接有若干个框型固定架5，电机3的输出轴上套接有第一齿轮9，箱体1的上端内壁上转动连接有第一转轴8，第一转轴8的下端套接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10互相啮合，第一转轴8的上端套接有皮带轮11，箱体1的内侧壁上固定连接有固定块13，固定块13内插接有第二转轴14，第二转轴14的上端套接有皮带轮11，两个皮带轮11之间套接有皮带12，第二转轴12上套接有若干个第三齿轮15，固定块13的侧壁上转动连接有第三转轴16，第三转轴16的一端固定连接有风扇18，第三转轴16的另一端套接有第四齿轮17，第三齿轮15与第四齿轮17互相啮合，通过设置电机3、旋转杆4和框型固定架5使得在板材进行干燥的过程中，可以对板材进行翻转，使得板材得到充分干燥。

本实用新型可进一步设置为，所述框型固定架5的侧壁内开设有滑槽23，所述框型固定架5上端支架的一端设置有一体成型的滑块22，所述滑块22活动连接在滑槽23内，且滑块22固定连接在伸缩杆7的上端，所述伸缩杆7的下端固定连接在滑槽23的下端，所述伸缩杆7上套接有弹簧21，所述框型固定架5上设置有若干个通孔6，通过设置通孔6，使得加热管产生的热气更多的与板材进行接触，让板材干燥更充分。

本实用新型可进一步设置为，箱体1的下端内壁上固定连接有干燥箱19，干燥箱19内设置有若干个加热管20。

本实用新型可进一步设置为，框型固定架5呈“匚”型架状结构，且框型固定架5设置不少于三个。

本实用新型可进一步设置为，风扇18设置不少于三个，风扇18正对框型固定架5。

工作原理：本实用新型在实际工作时，首先将板材放置在框型固定架5上，随后通过调节伸缩杆7，使得框型固定架5将板材进行夹紧固定，随后分别启动电机2和加热管20，电机2带动旋转杆4转动，旋转杆4转动带动框型固定架5转动，进而实现对板材进行翻转，让板材干燥更加充分，同时电机2带动第一齿轮9转动，由于第一齿轮9与第二齿轮10互相啮合，进而带动第一转轴8转动，第一转轴8转动带动皮带轮11转动，进而带动第二转轴14转动，第二转轴14转动带动第三齿轮15转动，由于第三齿轮15与第四齿轮17互相啮合，进而带动第三转轴16转动，从而使得风扇18转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种航空板材加工用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上通过电机架(2)固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接在旋转杆(4)的一侧，所述旋转杆(4)的另一侧固定连接有若干个框型固定架(5)，所述电机(3)的输出轴上套接有第一齿轮(9)，所述箱体(1)的上端内壁上转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的下端套接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)互相啮合，所述第一转轴(8)的上端套接有皮带轮(11)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)内插接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的上端套接有皮带轮(11)，所述两个皮带轮(11)之间套接有皮带(12)，所述第二转轴(14)上套接有若干个第三齿轮(15)，所述固定块(13)的侧壁上转动连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的一端固定连接有风扇(18)，所述第三转轴(16)的另一端套接有第四齿轮(17)，所述第三齿轮(15)与第四齿轮(17)互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种航空板材加工用干燥装置，其特征在于：所述框型固定架(5)的侧壁内开设有滑槽(23)，所述框型固定架(5)上端支架的一端设置有一体成型的滑块(22)，所述滑块(22)活动连接在滑槽(23)内，且滑块(22)固定连接在伸缩杆(7)的上端，所述伸缩杆(7)的下端固定连接在滑槽(23)的下端，所述伸缩杆(7)上套接有弹簧(21)，所述框型固定架(5)上设置有若干个通孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种航空板材加工用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端内壁上固定连接有干燥箱(19)，所述干燥箱(19)内设置有若干个加热管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种航空板材加工用干燥装置，其特征在于：所述框型固定架(5)呈“匚”型架状结构，且框型固定架(5)设置不少于三个。

5.根据权利要求1所述的一种航空板材加工用干燥装置，其特征在于：所述风扇(18)设置不少于三个，所述风扇(18)正对框型固定架(5)。

技术总结
本实用新型涉及建筑器材技术领域，具体为一种航空板材加工用干燥装置，包括箱体，所述箱体的侧壁上通过电机架固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的侧壁并固定连接在旋转杆的一侧，所述旋转杆的另一侧固定连接有若干个框型固定架，所述电机的输出轴上套接有第一齿轮，所述箱体的上端内壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的下端套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合，所述第一转轴的上端套接有皮带轮；本实用新型的有益效果为：通过设置电机、旋转杆和框型固定架使得在板材进行干燥的过程中，可以对板材进行翻转，使得板材得到充分干燥。

技术研发人员：程劲
受保护的技术使用者：重庆渝启欣科技发展有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.03.23