一种分区布水节水消雾冷却塔的制作方法

本实用新型涉及工业循环水冷却设备技术领域，具体涉及一种分区布水节水消雾冷却塔。

背景技术：

冷却塔是一种常见的工业循环水冷却设备，为了满足消白烟等环保需求，市面上开始出现带有气气换热器的冷却塔，通过气气换热器实现干空气和湿空气的混合进而达到消白烟目的，但是现有的带有气气换热器的冷却塔在建造或者改造时都需要单独针对换热器在冷却塔塔体上加装风门和风道等设施，这不仅拉高了建设改造成本还增加了施工时间，不利于新冷却塔的建设和老旧冷却塔的改造。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种分区布水节水消雾冷却塔，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分区布水节水消雾冷却塔，包括风筒、塔体以及水池，所述塔体内由上至下依次设置有换热器层、分区喷淋层以及若干个相互平行的隔板，所述换热器层包括多个干空气通道，相邻的干空气通道之间具有湿空气通道，所述隔板的上沿延伸至所述换热器层的下沿，相邻隔板之间形成干区或湿区，所述干区和湿区间隔布置，所述湿区内设置有填料，所述干区内设置或不设置填料，所述分区喷淋层包括分别与所述干区和湿区内相对应的干区喷淋管和湿区喷淋管，所述干区喷淋管和湿区喷淋管上分别设置有阀门，所述干区的上部出气对应干空气通道的入口，所述湿区的上部出气对应湿空气通道的入口。

进一步的，所述换热器层包括若干个换热器单元，所述换热器单元的横截面为矩形且换热器单元的一条棱边位于所述隔板的上沿，所述干空气通道和湿空气通道的入口分别位于换热器单元的底部两侧且相邻两个换热器单元的干空气通道入口相对设置或湿空气通道入口相对设置。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型通过干区喷淋管和湿区喷淋管的单独开关以及隔板的配合实现了换热器层干热空气和湿热空气的分别供给，与现有技术相比，无需再在塔体上加装风门和风道，建造成本以及施工时间都得到了有效的降低，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视图；

图2为本实用新型实施例一中换热器层的俯视图；

图3为本实用新型实施例二的主视图；

图4为本实用新型实施例二中换热器层的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中换热器层的工作状态主视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例所述的一种分区布水节水消雾冷却塔，包括风筒1、塔体2以及水池3，风筒1内设置有引风机4，塔体2内由上至下依次设置有换热器层5、分区喷淋层以及若干个相互平行的隔板6，换热器层5包括多个干空气通道7，相邻的干空气通道7之间具有湿空气通道8，干空气通道7和湿空气通道8的上下两部均具有开口，具体的，换热器层5由多片填料片粘接而成，相邻的填料片之间形成干空气通道7或湿空气通道8，隔板6的上沿延伸至换热器层5的下沿，相邻隔板6之间形成干区9或湿区10，干区9和湿区10间隔布置，湿区10内设置有填料11，干区9内设置或不设置填料11，分区喷淋层包括分别与干区9和湿区10内相对应的干区喷淋管12和湿区喷淋管13，干区喷淋管12和湿区喷淋管13上分别设置有阀门，干区9的上部出气对应干空气通道7的入口，湿区10的上部出气对应湿空气通道8的入口，即干空气通道7的下部入口位于湿区10上方的部分封闭，湿空气通道8的下部入口位于干区9上方的部分封闭，封闭方式为单独粘接封堵塑料片14或直接粘接捏合干空气通道7和湿空气通道8的下沿。

本实施例的工作原理为：

节水消雾时，开启湿区喷淋管13的阀门，关闭干区喷淋管12的阀门，外界空气通过塔体2底部左右两侧的进风口15进入塔内2穿过湿区10内的填料11换热后生成饱和湿热空气并进入换热器层5的湿空气通道8，另一部分外界空气通过塔体2底部左右两侧的进风口15进入干区9内然后向上进入换热器层5的干空气通道7内，进入湿空气通道8内的饱和湿热空气通过间壁与干空气通道7内的干冷空气交换热量，湿热空气冷凝放热，一部分水蒸气冷凝汇聚回流回塔内，干冷空气则吸收湿热空气的热量成为干热空气，放热后的湿热空气通过湿空气通道8的上部开口流出，干热空气通过干空气通道7的上部开口流出，二者混合，混合后的干热空气和湿热空气趋向于保持不饱和状态，排出塔外后不会产生大量白雾，降低了冷却塔的蒸发量，达到节水消雾目的；

当夏季冷却塔热负荷较大时，也可通过控制干区喷淋管12的阀门开度使干区9全部或部分转变为湿区10，加大湿式冷却在整个冷却塔冷却过程中的占比，保证冷却塔出水温度低至要求范围；

另外，准备进入干空气通道7入口的外界进塔空气通过冷却塔雨区得到洗涤净化，有增湿降温的作用，尤其在夏季，干空气通道7内的空气与湿空气通道8内的空气温差更大，更加有利于节水减排。

实施例二

如图3-5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于换热器层5包括若干个换热器单元16，换热器单元16的横截面为矩形且换热器单元16的一条棱边位于隔板6的上沿，干空气通道7和湿空气通道8的入口分别位于换热器单元16的底部两侧且相邻两个换热器单元16的干空气通道7入口相对设置或湿空气通道8入口相对设置，干区9和湿区10送出的干冷气体和湿热空气(图5中空心箭头)分别进入干空气通道7和湿空气通道8内，并像实施例一那样产生间壁换热，干空气通道7内的气体吸热变为干热空气(图5中实心箭头)，湿热空气中部分水蒸气冷凝流回塔内，混合后的干热空气和湿热空气趋向于保持不饱和状态，排出塔外后不会产生大量白雾，降低了冷却塔的蒸发量，达到节水消雾目的，另外，干空气通道7的上部出口一侧和湿空气通道8的上部出口一侧还可分别设置干空气通道侧密封17和湿空气通道侧密封18，同一换热器单元16上的干空气通道侧密封17和湿空气通道侧密封18不位于一侧且相邻换热器单元16上的干空气通道侧密封17相对应或湿空气通道侧密封18相对应，干热空气和湿热空气被换热器单元16送出后存在部分相向流动，提高干热空气和湿热空气的汇聚掺混效果，有利于消雾，另外，由于两股空气混合更加容易，所以不会显著增大气流的静压，有利于引风机4的节能降耗，也无需更高的冷却塔气室空间来保证干热空气和湿热空气的均匀混合，所以本实施例所需要冷却塔气室高度最低，尤其适合小尺寸冷却塔建设和老旧冷却塔的改造；

本实施例其他部分同实施例一，在此不再赘述。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。