一种改进型回转窑挡风装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑密封技术领域，具体为一种改进型回转窑挡风装置。


背景技术：

2.回转窑又称旋转煅烧窑，被广泛应用于建材、化工、机械和水泥工业等产等行业，是一种非常重要的生产装置，通过驱动装置带动回转筒体对固体物料进行机械、物理和化学处理，回转窑在使用时，一般通过不锈钢鱼鳞片对窑头进行密封配合挡风装置来防止在回转窑工作过程中粉尘和热空气外漏，而现有的回转窑挡风装置在使用时存在很对不足之处。
3.第一、传统的回转窑挡风装置在使用时，挡风效果较差，导致回转窑在转动过程中内部的粉尘通过挡风装置到达密封部件的缝隙外漏污染环境；
4.第二、传统的回转窑挡风装置在使用时，不便于更换过滤网和挡风板，长时间使用时，会有灰尘堆积在过滤网和挡风板上，降低了挡风效果；
5.第三、传统的回转窑挡风装置在使用时，不便于对窑头罩进行安装和拆卸，由于回转窑体积较大，人工进行安装拆卸时费时费力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型的污水处理池，以解决上述背景技术中提出的挡风效果较差、不便于更换过滤网和挡风板和不便于对窑头罩进行安装和拆卸的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型回转窑挡风装置，包括窑头罩、挡风套和回转筒体，所述挡风套套设在回转筒体的外壁上，且挡风套的一侧设置有与回转筒体的外壁套设的复合板，所述复合板的外壁安装有不锈钢鱼鳞片，所述挡风套靠近的一端固定连接有第二固定块，第二固定块靠近挡风套的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离第二固定块一侧设置有位于挡风套的外壁的安装板，且安装板的一端均延伸至挡风套的内部，所述挡风套的一侧回转筒体的外壁套设有窑头罩，所述窑头罩的内部设置有安装结构。
8.优选的，所述安装结构的内部依次设置有转动齿轮、齿轮盘、把手、卡块、转盘槽和齿条，所述转盘槽开设于回转筒体的外壁，所述卡块均匀设置于窑头罩的内部，且卡块的一端均延伸至转盘槽的内部，所述卡块的一侧均固定连接有齿条。
9.选的，所述齿轮盘设置于窑头罩的内部，所述齿轮盘和卡块的一端之间通过转轴活动连接有转动齿轮，所述齿轮盘的底端固定连接有把手，且把手的底端延伸至窑头罩的下方。
10.选的，所述挡风套内部安装板的一端均安装有粉尘过滤网，所述安装板远离第一固定块一侧挡风套的外壁均设置有挡风板，且挡风板的一端均延伸至挡风套的内部。
11.选的，所述挡风套内部挡风板的一端均通过铰接件活动连接有活动板，且活动板和挡风板的一侧之间皆均匀设置有第二弹簧。
12.选的，所述第二固定块的一侧均横向贯穿活动杆，且活动杆的一侧均贯穿于挡风板延伸至远离挡风板的一侧，所述第二固定块与第一固定块之间活动杆的外壁套设有第一弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置有挡风套、不锈钢鱼鳞片、卡块和转盘槽、第二弹簧和活动板，当回转窑工作时，由于卡块和转盘槽之间为滑动配合，减少了窑头罩和回转筒体之间的间隙起到初步风作用，当少量的热空气和粉尘通过缝隙到达挡风套和回转筒体之间形成的空腔时，活动板受力，迫使第二弹簧受力压缩起到缓冲作用，对部分热风和粉尘进行阻挡，通过粉尘过滤网对余下的粉尘进行过滤，使得热风和粉尘无法到达不锈钢鱼鳞片，实现了提高了提高了挡风效果，防止热风和粉尘通过挡风装置和密封部件之间的缝隙外漏污染环境；
15.(2)通过设置有第一固定块、第一弹簧、挡风板；活动杆和第二固定块，人工向外抽拉活动杆，由于活动杆与安装板、第一固定块、挡风板和第二固定块之间均为滑动配合，使得活动杆向左移动，迫使第一弹簧受力压缩起到缓冲作用，将安装板和挡风板抽出，对安装板和挡风板进行清理后放回原位，松开活动杆，第一弹簧伸展，致使活动杆将安装板和挡风板固定起来，实现了便于对粉尘过滤网和挡风板进行更换，防止长时间工作灰尘堆积导致挡风效果降低；
16.(3)通过设置有转动齿轮、齿轮盘、把手、卡块、转盘槽和齿条，拨动把手，由于齿轮盘和窑头罩之间为滑动配合，使齿轮盘转动，由于齿轮盘和转动齿轮之间为啮合配合，使得转动齿轮转动，由于转动齿轮和齿条之间为啮合配合，迫使卡块卡入转盘槽的内部，致使窑头罩被固定在回转筒体的外壁，实现了方便快捷的对窑头罩进行安装或拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的安装结构侧视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、窑头罩；2、安装结构；201、转动齿轮；202、齿轮盘；203、把手；204、卡块；205、转盘槽；206、齿条；3、挡风套；4、复合板；5、不锈钢鱼鳞片；6、回转筒体；7、安装板；8、第一固定块；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、活动板；12、挡风板；13、活动杆；14、第二固定块；15、粉尘过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型回转窑挡风装置，包括窑头罩1、挡风套3和回转筒体6，挡风套3套设在回转筒体6的外壁上，且挡风套3的一侧设置有与回转筒体6的外壁套设的复合板4，复合板4的外壁安装有不锈钢鱼鳞片5，挡风套3靠近
4的一端固定连接有第二固定块14，第二固定块14靠近挡风套3的一端固定连接有第一固定块8，第一固定块8远离第二固定块14一侧设置有位于挡风套3的外壁的安装板7，且安装板7的一端均延伸至挡风套3的内部；
24.挡风套3内部安装板7的一端均安装有粉尘过滤网15，安装板7远离第一固定块8一侧挡风套3的外壁均设置有挡风板12，且挡风板12的一端均延伸至挡风套3的内部；
25.具体地，如图1和图4所示，使用装置时，当少量的热空气和粉尘通过缝隙到达挡风套3和回转筒体6之间形成的空腔时，通过挡风板12对热气和粉尘阻挡；
26.挡风套3内部挡风板12的一端均通过铰接件活动连接有活动板11，且活动板11和挡风板12的一侧之间皆均匀设置有第二弹簧10；
27.具体地，如图1和图4所示，使用装置时，活动板11受力，迫使第二弹簧10受力压缩起到缓冲作用，对部分热风和粉尘进行阻挡；
28.第二固定块14的一侧均横向贯穿活动杆13，且活动杆13的一侧均贯穿于挡风板12延伸至远离挡风板12的一侧，第二固定块14与第一固定块8之间活动杆13的外壁套设有第一弹簧9；
29.具体地，如图1和图4所示，使用装置时，向外抽拉活动杆13，使得活动杆13向左移动，迫使第一弹簧9受力压缩起到缓冲作用；
30.挡风套3的一侧回转筒体6的外壁套设有窑头罩1，窑头罩1的内部设置有安装结构2；
31.安装结构2的内部依次设置有转动齿轮201、齿轮盘202、把手203、卡块204、转盘槽205和齿条206，转盘槽205开设于回转筒体6的外壁，卡块204均匀设置于窑头罩1的内部，且卡块204的一端均延伸至转盘槽205的内部，卡块204的一侧均固定连接有齿条206；
32.具体地，如图1和图3所示，使用装置时，由于齿轮盘202和转动齿轮201之间为啮合配合，使得转动齿轮201转动，由于转动齿轮201和齿条206之间为啮合配合，迫使卡块204卡入转盘槽205的内部，致使窑头罩1被固定在回转筒体6的外壁；
33.齿轮盘202设置于窑头罩1的内部，齿轮盘202和卡块204的一端之间通过转轴活动连接有转动齿轮201，齿轮盘202的底端固定连接有把手203，且把手203的底端延伸至窑头罩1的下方；
34.具体地，如图1和图3所示，使用装置时，拨动把手203，由于齿轮盘202和窑头罩1之间为滑动配合，使齿轮盘202转动。
35.工作原理：使用本装置时，首先，使用时，需要对窑头罩1进安装或拆卸时，拨动把手203，由于齿轮盘202和窑头罩1之间为滑动配合，使齿轮盘202转动，由于齿轮盘202和转动齿轮201之间为啮合配合，使得转动齿轮201转动，由于转动齿轮201和齿条206之间为啮合配合，迫使卡块204卡入转盘槽205的内部，致使窑头罩1被固定在回转筒体6的外壁，当需要对窑头罩进行拆卸时，反方向拨动把手203，使得卡块204脱离转盘槽205的内部；
36.然后，当回转窑工作时，由于卡块204和转盘槽205之间为滑动配合，通过驱动装置带动回转筒体6转动，减少了窑头罩1和回转筒体6之间的间隙起到初步风作用，当少量的热空气和粉尘通过缝隙到达挡风套3和回转筒体6之间形成的空腔时，活动板11受力，迫使第二弹簧10受力压缩起到缓冲作用，对部分热风和粉尘进行阻挡，通过粉尘过滤网15对余下的粉尘进行过滤，使得热风和粉尘无法到达不锈钢鱼鳞片5一侧，通过在挡风套3一侧回转
筒体6的外壁设置与回转筒体转动方向相反的不锈钢鱼鳞片5对挡风套3和回转筒体6之间形成的空腔起到密封作用；
37.最后，当回转窑长期使用，需要对粉尘过滤网15和挡风板12进行更换时，向外抽拉活动杆13，由于活动杆13与安装板7、第一固定块8、挡风板12和第二固定块14之间均为滑动配合，使得活动杆13向左移动，迫使第一弹簧9受力压缩起到缓冲作用，将安装板7和挡风板12抽出，对安装板7和挡风板12进行清理后放回原位，松开活动杆13，第一弹簧9伸展，致使活动杆13将安装板7和挡风板12固定起来。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。