一种试验用小型钟罩炉的制作方法

本实用新型涉及实验加热装置技术领域，具体为一种试验用小型钟罩炉。

背景技术：

钟罩炉和升降炉一般用于工业生产和中试试验，一般功率较大，耗电量较大，钟罩炉所提供的烧结窑炉的主要特性是高效率。其智能控制系统和其他设备构成了一个完整的功能单元，可充分满足铁氧体行业近乎艺术级的要求。钟罩炉的客户可以根据需要编写和储存任何的温度/气氛曲线，来生产高质量的产品。而针对于实验用的钟罩炉而言，就需要其具有良好的稳定性，并且能够具备有移动的效果，并且设备体积小，能够灵活使用。

市场上的小型钟罩炉使用过程中不易将实验用的烧结产品放置到钟罩炉内进行烧结加热实验，而且不便于控制烧结温度和观察内部的烧结变化情况，而且由于钟罩体的体积过大，移动起来比较麻烦的问题，为此，我们提出一种试验用小型钟罩炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种试验用小型钟罩炉，以解决上述背景技术中提出的小型钟罩炉使用过程中不易将实验用的烧结产品放置到钟罩炉内进行烧结加热实验，而且不便于控制烧结温度和观察内部的烧结变化情况，而且由于钟罩体的体积过大，移动起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试验用小型钟罩炉，包括承接平板、罩体和驱动电机，所述承接平板的上方安装有加热板，且加热板的上方设置有放置台，所述罩体安装于放置台的上方，且罩体的外壁设置有观察窗，所述罩体的上方顶端安装有温度传感器，所述承接平板的下方连接有控制平台，且控制平台的内部设置有显示器，所述控制平台的外侧设置有移动轮，所述罩体的左右两端均安装有连接杆，且连接杆的外侧连接有转动轮，所述转动轮的外侧安装有滑轨，且滑轨的上方顶端设置有转轴，所述转轴的内侧连接有绞线轮，且转轴的外侧安装有从动轮，所述从动轮的下方连接有传动带，且传动带的下方安装有主动轮，所述驱动电机安装于主动轮的外侧。

优选的，所述加热板和放置台与罩体之间构成全包围结构，且罩体的结构为倒u字型结构。

优选的，所述观察窗与罩体之间的连接方式为粘合连接，且观察窗在罩体的外壁对称排列。

优选的，所述温度传感器与控制平台和显示器之间的连接方式均为电性连接，且温度传感器贯穿于罩体的内壁。

优选的，所述滑轨通过连接杆和转动轮与罩体之间构成滑动结构，且连接杆与绞线轮之间的连接方式为线性连接。

优选的，所述从动轮通过转轴与绞线轮之间构成转动结构，且传动带与从动轮和主动轮的外壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该试验用小型钟罩炉设置有加热板，能够对烧结产品进行加热实验，并且通过控制平台的控制与调节，能够控制实验烧结温度，而且利用放置台将产品进行放置，能够避免实验产品直接与加热板接触，导致受热不均而影响实验数据，然而通过将罩体将实验产品与加热板与放置台全部罩合起来，能够避免温度散失过快，能够节约实验的成本和时间；

2.设置观察窗，能够通过观察窗对罩体内的实验产品的烧结变化进行观察记录，能够更方便实验，而且观察窗的多个设置能够从多方面进行观察，设置温度传感器，能够对罩体内的温度进行实时的检测，并进行传输，并利用控制平台对加热板进行调节控制，能够进行多温度的调节和控制，满足不同的烧结实验需求，实现智能化实验，并能够得出全方位的实验数据；

3.设置转动轮和滑轨，能够方便罩体进行上下升降，使得罩体方便对加热板与放置台进行罩合和分离，而且利用转动轮和滑轨，能够避免罩体在上下移动的过程中错位，对罩体进行限制作用，设置绞线轮和从动轮，能够使得绞线轮通过驱动电机的带动，使得绞线轮通过线缆对罩体进行升降控制，避免人工对罩体的移动，增加人工的劳动强度，而且由于罩体重量过大，人工移动时可能会造成伤害，利用机械化能够避免伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型加热板和罩体的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型工作流程结构示意图。

图中：1、承接平板；2、加热板；3、放置台；4、罩体；5、观察窗；6、温度传感器；7、控制平台；8、显示器；9、移动轮；10、连接杆；11、转动轮；12、滑轨；13、转轴；14、绞线轮；15、从动轮；16、传动带；17、主动轮；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种试验用小型钟罩炉，包括承接平板1、加热板2、放置台3、罩体4、观察窗5、温度传感器6、控制平台7、显示器8、移动轮9、连接杆10、转动轮11、滑轨12、转轴13、绞线轮14、从动轮15、传动带16、主动轮17和驱动电机18，承接平板1的上方安装有加热板2，且加热板2的上方设置有放置台3，放置台3的上方安装有罩体4，且罩体4的外壁设置有观察窗5，罩体4的上方顶端安装有温度传感器6，承接平板1的下方连接有控制平台7，且控制平台7的内部设置有显示器8，控制平台7的外侧设置有移动轮9，罩体4的左右两端均安装有连接杆10，且连接杆10的外侧连接有转动轮11，转动轮11的外侧安装有滑轨12，且滑轨12的上方顶端设置有转轴13，转轴13的内侧连接有绞线轮14，且转轴13的外侧安装有从动轮15，从动轮15的下方连接有传动带16，且传动带16的下方安装有主动轮17，主动轮17的外侧安装有驱动电机18；

加热板2和放置台3与罩体4之间构成全包围结构，且罩体4的结构为倒u字型结构，设置有加热板2，能够对烧结产品进行加热实验，并且通过控制平台7的控制与调节，能够控制实验烧结温度，而且利用放置台3将产品进行放置，能够避免实验产品直接与加热板2接触，导致受热不均而影响实验数据，然而通过将罩体4将实验产品与加热板2与放置台3全部罩合起来，能够避免温度散失过快，能够节约实验的成本和时间，观察窗5与罩体4之间的连接方式为粘合连接，且观察窗5在罩体4的外壁对称排列，设置观察窗5，能够通过观察窗5对罩体4内的实验产品的烧结变化进行观察记录，能够更方便实验，而且观察窗5的多个设置能够从多方面进行观察；

温度传感器6与控制平台7和显示器8之间的连接方式均为电性连接，且温度传感器6贯穿于罩体4的内壁，设置温度传感器6，能够对罩体4内的温度进行实时的检测，并进行传输，并利用控制平台7对加热板2进行调节控制，能够进行多温度的调节和控制，满足不同的烧结实验需求，实现智能化实验，并能够得出全方位的实验数据，滑轨12通过连接杆10和转动轮11与罩体4之间构成滑动结构，且连接杆10与绞线轮14之间的连接方式为线性连接，设置转动轮11和滑轨12，能够方便罩体4进行上下升降，使得罩体4方便对加热板2与放置台3进行罩合和分离，而且利用转动轮11和滑轨12，能够避免罩体4在上下移动的过程中错位，对罩体4进行限制作用，从动轮15通过转轴13与绞线轮14之间构成转动结构，且传动带16与从动轮15和主动轮17的外壁紧密贴合，设置绞线轮14和从动轮15，能够使得绞线轮14通过驱动电机18的带动，使得绞线轮14通过线缆对罩体4进行升降控制，避免人工对罩体4的移动，增加人工的劳动强度，而且由于罩体4重量过大，人工移动时可能会造成伤害，利用机械化能够避免伤害。

工作原理：对于这类的试验用小型钟罩炉，首先，将罩体4升起，并将实验产品放置在放置台3上，然后在再通过驱动电机18的转动带动主动轮17转动，然后主动轮17通过传动带16的传动连接使得从动轮15进行转动，然后从动轮15能够通过转轴13的转动作用使得绞线轮14转动，并且放出线缆，而由于线缆对连接杆10的放松，使得罩体4通过重力的作用向下落下，而且转动轮11会随着罩体4的下落在滑轨12内向下滑动，并且罩住加热板2和放置台3以及放置的实验产品，然后再通过控制平台7对加热板2进行开启加热，进行烧结实验，而且利用罩体4内的温度传感器6进行感应控制，并传递给控制平台7以及显示器8进行显示和控制调节，在烧结的过程中，可以通过观察窗5对内部的烧结产品进行观察记录，当烧结实验结束之后再将罩体4升起，将产品拿出即可，当需要移动钟罩炉的时候，推动承接平板1使得移动轮9转动即可进行移动改变位置，就这样完成整个试验用小型钟罩炉的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。