一种具有导油杯的风道的制作方法

1.本实用新型涉及厨具领域，具体是一种具有导油杯的风道。


背景技术：

2.抽油烟机安装于炉灶上部，接通吸油烟机电源，驱动电机，使得风轮作高速旋转，使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体吸入吸油烟机内部，然后进入烟机风道内部，而传统的风道，随着使用时间的增加，油污在风道内越积越多，结油现象严重，所以存在不具有导油杯的功能，从而导致油污横流，易引起火灾等安全隐患，为此我们提出一种具有导油杯的风道，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有导油杯的风道，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有导油杯的风道，包括过滤管，所述过滤管的底部固定连接有承载箱，所述过滤管内腔底部的左右两侧均开设有凹槽，所述过滤管内腔的顶部并与所述凹槽对应的位置固定连接有油气分离罩，所述油气分离罩的底部延伸至凹槽内腔的底部，所述过滤管内腔的顶部并位于油气分离罩的右侧固定连接有布水板，所述布水板的底部延伸至右侧所述凹槽的内腔，所述过滤管的顶部并位于布水板的左侧固定连接有储水管，所述储水管的右侧均匀连通有喷头，所述过滤管的顶部固定设置有输送组件，所述承载箱内腔底部的左侧放置有导油杯，所述承载箱内腔底部的右侧固定连接有水箱，所述过滤管的右侧连通有风道。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述输送组件包括水泵，所述水泵的底部与过滤管的顶部固定连接，所述水泵的左侧连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿过滤管且与储水管的顶部连通，所述水泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端贯穿承载箱且与水箱的底部连通。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述风道的右侧连通有风机，所述风机的右侧连通有出烟管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤管的左侧连通有进烟管，所述进烟管底部的左侧通过导管固定连接有油烟机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述左侧所述凹槽的底部连通有出油管，所述出油管的底部贯穿过滤管且延伸至过滤管的外侧，所述水箱的顶部连通有进水管，所述进水管的顶部与右侧所述凹槽的底部连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的左侧连通有排油管，所述排油管的左端延伸至导油杯的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置油气分离罩，能够阻隔大部分油烟，使油烟凝结成油滴，进入导油杯内腔，通过设置输送组件，能够将水箱内腔的水输送至储水管的内腔，然后储水管再通过喷头将水均匀喷洒在布水板的表面，使其形成一层水膜，然后水膜将剩余的油烟进行混合吸收，接着混合后的油水通过进水管进入水箱，接着油滴漂浮在液面上，当油滴达到一定的量时，油滴通过排油管溢流进入导油杯的内腔，通过设置以上结构，具备风道在使用的过程中，具有导油杯的优点，解决了原有风道在使用的过程中，不具有导油杯的问题，从而避免了风道油污横流，易引起火灾等安全隐患。
13.2、本实用新型通过设置水泵、排水管和抽水管，能够使水箱内腔的水输送到储水管的内腔；
14.通过设置风机和出烟管，能够将风道内腔的油烟流动；
15.通过设置进烟管和油烟机，能够使油烟进入过滤管；
16.通过设置出油管，能够使左侧凹槽内的油污滴落到导油杯的内腔，通过设置进水管，能够使右侧凹槽内腔夹杂有油污的水进入水箱的内腔；
17.通过设置排油管，能够使水箱内腔的油污通过排油管溢流到导油杯的内腔。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中过滤管的结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型中过滤管的结构俯视示意图。
21.图中：1、过滤管；2、承载箱；3、凹槽；4、油气分离罩；5、布水板；6、储水管；7、喷头；8、输送组件；81、水泵；82、排水管；83、抽水管；9、导油杯；10、水箱；11、风道；12、风机；13、出烟管；14、进烟管；15、油烟机；16、出油管；17、进水管；18、排油管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有导油杯的风道，包括过滤管1，过滤管1的底部固定连接有承载箱2，承载箱2的顶部为镂空结构，承载箱2的正面通过铰链活动连接有箱门，能够方便工作人员对导油杯9进行清理，箱门的正面嵌设有透明玻璃窗，能够方便工作人员观察承载箱2内腔的情况，过滤管1内腔底部的左右两侧均开设有凹槽3，过滤管1内腔的顶部并与左侧凹槽3对应的位置固定连接有油气分离罩4，油气分离罩4的底部延伸至凹槽3内腔的底部，过滤管1内腔的顶部并位于油气分离罩4的右侧固定连接有布水板5，布水板5的底部延伸至右侧凹槽3的内腔，过滤管1的顶部并位于布水板5的左侧固定连接有储水管6，储水管6的右侧均匀连通有喷头7，喷头7的数量为四个，四个喷头7的的等距连通在储水管6的表面，过滤管1的顶部固定设置有输送组件8，承载箱2内腔底部的左侧放置有导油杯9，导油杯9的正面嵌设有透明玻璃窗，能够方便工作人员查看导油杯9内腔油污存量，承载箱2内腔底部的右侧固定连接有水箱10，水箱10左侧的顶部连通有加水管，能够方
便工作人员定期对水箱10进行加水，水箱10的正面嵌设有透明玻璃窗，能够方便工作人员查看水箱10内腔水的存量，过滤管1的右侧连通有风道11，通过设置油气分离罩4，能够阻隔大部分油烟，使油烟凝结成油滴，进入导油杯9内腔，通过设置输送组件8，能够将水箱10内腔的水输送至储水管6的内腔，然后储水管6再通过喷头7将水均匀喷洒在布水板5的表面，使其形成一层水膜，然后水膜将剩余的油烟进行混合吸收，接着混合后的油水通过进水管17进入水箱10，接着油滴漂浮在液面上，当油滴达到一定的量时，油滴通过排油管18溢流进入导油杯9的内腔，通过设置以上结构，具备风道11在使用的过程中，具有导油杯9的优点，解决了原有风道11在使用的过程中，不具有导油杯9的问题，从而避免了风道11油污横流，易引起火灾等安全隐患。
24.其中，输送组件8包括水泵81，水泵81的底部与过滤管1的顶部固定连接，水泵81的左侧连通有排水管82，排水管82远离水泵81的一端贯穿过滤管1且与储水管6的顶部连通，水泵81的右侧连通有抽水管83，抽水管83远离水泵81的一端贯穿承载箱2且与水箱10的底部连通，抽水管83从过滤管1的背面延伸至承载箱2的底部，然后再贯穿承载箱2的底部接着与水箱10的底部连通，通过设置水泵81、排水管82和抽水管83，能够使水箱10内腔的水输送到储水管6的内腔。
25.其中，风道11的右侧连通有风机12，风机12的右侧连通有出烟管13，通过设置风机12和出烟管13，能够将风道11内腔的油烟流动。
26.其中，过滤管1的左侧连通有进烟管14，进烟管14底部的左侧通过导管固定连接有油烟机15，通过设置进烟管14和油烟机15，能够使油烟进入过滤管1。
27.其中，左侧凹槽3的底部连通有出油管16，出油管16的底部贯穿过滤管1且延伸至过滤管1的外侧，水箱10的顶部连通有进水管17，进水管17的顶部与右侧凹槽3的底部连通，通过设置出油管16，能够使左侧凹槽3内的油污滴落到导油杯9的内腔，通过设置进水管17，能够使右侧凹槽3内腔夹杂有油污的水进入水箱10的内腔。
28.其中，水箱10的左侧连通有排油管18，排油管18的左端延伸至导油杯9的上方，通过设置排油管18，能够使水箱10内腔的油污通过排油管18溢流到导油杯9的内腔。
29.本实用新型的工作原理是：将油烟机15、风机12和水泵81插头通电，启动油烟机15、风机12和水泵81外部控制器，使油烟机15将油烟通过导管输送至进烟管14的内腔，然后风机12将进烟管14内腔的油烟抽取，使油烟进入过滤管1的内腔，接着通过油气分离罩4，对油烟进行分离，能够阻隔其中大部分油污，使油污流到左侧凹槽3的内腔，接着油污再通过出油管16进入导油杯9内，而剩余的油烟在风机12的吸力下继续向右，与此同时，水泵81通过抽水管83，将水箱10内腔的水抽到水泵81的内腔，水泵81再通过排水管82，将水输送至储水管6的内腔，接着储水管6通过喷头7，将水均匀的喷洒在布水板5的表面，使其形成一层水膜，然后水膜将剩余的油烟进行混合吸收，接着混合后的油水通过进水管17进入水箱10内，接着油水分离，使油污漂浮在液面上，当油污达到一定的量时，油污通过排油管18溢流进入导油杯9的内腔，从而避免了风道11油污横流，易引起火灾等安全隐患，最后风机12将过滤完成的气体通过出烟管13排出。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。