处理含砂原油的破乳剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及原油处理的技术领域，具体说是一种能够有效进行油水分离的处理含 砂原油的破乳剂。
【背景技术】
[0002] 海上油田在开采原油过程中Φ于井下防砂筛管的设计局限性导致油层携带部分 粉砂岩，这部分原油进入到后续处理纟
呈中，会导致分离器和电脱等油水分离容器的界面 形成较厚的"过渡带"，影响油水的进一步有效分离，严重的会导致处理工艺系统"紊乱"，甚 至会造成停产。
[0003] 目前，国内外的海上油田针对含砂原油一般采用在进入主流程前设置除砂旋流分 离器，或将这部分含砂原油在分离系统内积累到一定程度的时候下仓至不合格罐中存放， 由于海上的平台或浮式生产储油轮FPSO内生产空间有限，所以上述方式都无法较好地解 决含砂原油的处理问题，而且会增加相应的载荷。
[0004] 而在对海上含砂原油的处理过程中，常规的破乳剂不具备出砂功能，且容易产生 污水，不符合海洋环保要求。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供具体说是一种能够有效进行油水分离的处理含 砂原油的破乳剂。
[0006] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0007] 本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙 烯丙二醇醚35 % -45%，十六烷基磺酸钠0.2 % -0.6%，高锰酸0.2 % -0.5%，氢氟酸 0· 1% -0.5%，甲醇15% -20%，六亚甲基四胺8. 5% -12%，其余为水。
[0008] 本发明还可以采用以下技术措施：
[0009] 所述聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚的结构式为
[0010]
O
[0011] 所述的高锰酸的结构式为：
[0012]
[0013] 本发明具有的优点和积极效果是：
[0014] 本发明的处理含砂原油的破乳剂，通过溶解分离油水砂中形成的主要固体乳化 剂，即硅酸盐+硫化物+有机胶质，进而降低油水间的分子间张力，达到最终的油水有效分 离的目的。本发明的PH值在6. 5~8. 5,对系统管线碳钢材料腐蚀性为低度，有较好的油溶 性。本发明的处理含砂原油的破乳剂与其它常规破乳剂相比，对海上油田含砂原油，具备油 水分离效率高，用量少，不影响原油的产品性质，安全环保，不影响生产污水的外排等优点。
【具体实施方式】
[0015] 以下参照具体实施例对本发明进行详细的说明。
[0016] 本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙 烯丙二醇醚35 % -45%，十六烷基磺酸钠0.2 % -0.6%，高锰酸0.2 % -0.5%，氢氟酸 0· 1% -0.5%，甲醇15% -20%，六亚甲基四胺8. 5% -12%，其余为水。
[0017] 聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚的结构式为
[0021] 实施例1 :
[0022] 本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙 二醇醚40%，十六烷基磺酸钠0. 4%，高猛酸0. 35%，氢氟酸0. 3%，甲醇17. 5%，六亚甲基 四胺10%，其余为水。
[0023] 将上述各组分机械混合均匀即得本发明的处理含砂原油的破乳剂。
[0024] 取海上平台的不含破乳剂的含砂原油，进行破乳实验，实验结果如表1所示。
[0025] 表1多种破乳剂对比测试记录（W:0 = 60 :20 ;70°C )
[0026]
[0028] 上述实验中含砂原油中油水比为20 :60 ;实验温度70°C，破乳剂加药浓度lOOppm。 根据脱水速度、脱水量、脱出水水质、油水界面等判断破乳剂的优劣。通过对比测试，在7种 破乳剂样品的对比测试中，本发明的处理含砂原油的破乳剂效果明显好于其它药剂。
[0029] 在油田现场的使用测试中，一级分离器油相出口综合含水在20%以上，下舱原油 含水在5%左右。药剂切换为本实施例的破乳剂后，一级分离器油相出口综合含水基本在 10%以下，下舱原油综合含水在0. 5%左右，虽然下舱原油含有一定的水，但可以通过扫舱 除掉，在使用本实施例的破乳剂期间，油田在此期间外输一次原油，综合含水为〇. 1 %。从现 场试验的结果来看，原油和生产水的各项指标均达标，并且由于破乳剂的出砂作用，乳化液 中的粒径较小的含砂颗粒的去除，能够降低原油乳化液中的油水界面张力，离心管中显示 的油水界面非常清晰，没有大的"过渡带"，满足海上油田生产系统的分离器设备的操作要 求。
[0030] 本实施例具有所述的对海上油田采出液存在含砂的原油采出液的处理，具备有效 油水分离，不会破坏系统的稳定，形成"分离器中的过渡带"量小，药剂使用量小，不影响原 油的产品性质，同海上油田其它在役药剂不发生配伍性问题，安全环保，是原油外输指标和 生产水外排指标达标等优点。
[0031] 实施例2:
[0032] 本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙 二醇醚35%，十六烷基磺酸钠0. 2%，高猛酸0. 2%，氢氟酸0. 1%，甲醇20%，六亚甲基四胺 8. 5%，其余为水。
[0033] 将上述各组分机械混合均匀即得本发明的处理含砂原油的破乳剂。
[0034] 实施例3 :
[0035] 本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙 二醇醚45%，十六烷基磺酸钠0. 6%，高猛酸0. 5%，氢氟酸0. 5%，甲醇15%，六亚甲基四胺 12%，其余为水。
[0036] 将上述各组分机械混合均匀即得本发明的处理含砂原油的破乳剂。
[0037] 实施例4 :
[0038] 本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙 二醇醚38%，十六烷基磺酸钠0. 5%，高猛酸0. 35%，氢氟酸0. 43%，甲醇16%，六亚甲基四 胺9%，其余为水。
[0039] 将上述各组分机械混合均匀即得本发明的处理含砂原油的破乳剂。
[0040] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制， 虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技 术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修 饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技 术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范 围内。
【主权项】
1. 一种处理含砂原油的破乳剂，其特征在于，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧 丙烯丙二醇醚35% -45%，十六烷基磺酸钠0.2% -0.6%，高锰酸0.2% -0.5%，氢氟酸 0· 1% -0.5%，甲醇15% -20%，六亚甲基四胺8. 5% -12%，其余为水。2. 根据权利要求1所述的处理含砂原油的破乳剂，其特征在于：聚氧乙烯聚氧丙烯丙 二醇醚的结构式为3. 根据权利要求1或2所述的处理含砂原油的破乳剂，其特征在于：高锰酸的结构式 为：
【专利摘要】一种处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚35%-45%，十六烷基磺酸钠0.2%-0.6%，高锰酸0.2%-0.5%，氢氟酸0.1%-0.5%，甲醇15%-20%，六亚甲基四胺8.5%-12%，其余为水。本发明通过溶解分离油水砂中形成的主要固体乳化剂，即硅酸盐+硫化物+有机胶质，进而降低油水间的分子间张力，达到最终的油水有效分离的目的。本发明对海上油田含砂原油，具备油水分离效率高，用量少，不影响原油的产品性质，安全环保，不影响生产污水的外排等优点。
【IPC分类】C10G33/04
【公开号】CN105062551
【申请号】CN201510590683
【发明人】万钢
【申请人】天津亿利科能源科技发展股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月16日