一种物料干燥后的出料装置的制作方法

本实用新型涉及制药、植物提取、化工、食品等设备领域，具体涉及一种物料干燥后的出料方法及装置。

背景技术：

在制药、植物提取、化工、食品等设备领域中，其物料经过干燥后需要出料，然后通过输送设备送出。目前有些干燥设备中，干燥后的固体物料呈现连续柱状出料。这种连续柱状出料方式主要通过柱状料的重力自身拉断，然后掉入输送设备的进料口中，通过输送设备送出。这种出料方式存在以下问题：柱状出料依靠自身重力拉断的长度不同，加上柱状料不是正好呈垂直方向掉入输送设备的进料口，有些可能呈倾斜状或者呈横直状落下。如果有些柱状料的长度大于输送设备的进料口话，那么呈倾斜状或者呈横直状落下的柱状料就会卡在输送设备的进料口位置，不会掉进输送设备的进料口中，造成输送设备的进料口堵料，需要人工进行清理，从而影响到出料效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的之一在于提供一种物料干燥后的出料装置。其是将由干燥装置出料口出来的柱状物料剪成一段段，以方便输送设备出料。

为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种物料干燥后的出料装置，包括干燥装置和输送设备，所述干燥装置上设置有一出料口，所述输送设备上设置有一进料口，由所述干燥装置的出料口出来的柱状物料掉落后，进入所述输送设备的进料口，由所述输送设备送出；其特征在于，还包括一剪切装置，所述剪切装置将由所述干燥装置的出料口出来的柱状物料定长剪断，形成一段段长度小于所述输送设备的进料口最小尺寸的柱状物料。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述剪切装置包括但不限于单气缸剪料装置、单电机齿轮剪刀剪料装置、单电机旋转切料装置、单气缸连杆剪料装置、单电机细丝切料装置、双电机齿轮剪刀剪料装置、双气缸推拉切料装置中的一种。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述输送设备包括但不限于绞龙出料装置、旋转给料阀、输送带、活塞出料装置、气缸出料装置中的一种。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型将由干燥装置出料口出来的柱状物料剪成一段段，小于输送设备的进料口最小尺寸，这样无论柱状料以什么形态落下，都能顺利的掉入输送设备的进料口，方便出料，不会造成出料口的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的一种物料干燥后的出料装置原理示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，图中所示的一种物料干燥后的出料装置，包括干燥装置10和输送设备20。

上述物料干燥后的出料装置主要用于干燥后的粘性较大的物料的出料，例如干燥后的中成药的物料连续出料。

该干燥装置具体可以为

本技术：
人申请的“一种改进型高效连续干燥的装置”(授权公告号cn208785786u)、“一种高效连续干燥的装置”(授权公告号cn208823956u)、“一种改良的高效连续干燥装置”(授权公告号cn208877932u)。当然也不排除其余的能够连续出料的干燥装置。

该干燥装置10具有一出料管11，出料管11伸入一出料罐体40内，出料管11的出料口11a向下连续出料。

该输送设备20包括但不限于绞龙出料装置、旋转给料阀、输送带、活塞出料装置、气缸出料装置中的一种。本具体实施方式尤其可以为绞龙出料装置或者旋转给料阀，或者本申请人申请的“一种改良型出料装置”(授权公告号cn209831116u)。无论是采用绞龙出料装置、旋转给料阀、输送带、活塞出料装置、气缸出料装置中的一种进行出料，还是采用本申请人申请的“一种改良型出料装置”(授权公告号cn209831116u)方式出料，其输送设备20都具有一进料口21，输送设备20的进料口21对接在出料罐体40的底部，可以正对出料管11的出料口11a，这样由出料管11的出料口11a出来的柱状物料断裂后落下来，落在出料罐体40底部的输送设备20的进料口21中，由输送设备20送出。

出料罐体40的下部可以做成倒锥状，这样便于掉落下来的柱状物料汇集到出料罐体40底部的输送设备20的进料口21。

现有技术中，柱状出料依靠自身重力拉断的长度不同，加上柱状料不是正好呈垂直方向掉入输送设备20的进料口21，有些可能呈倾斜状或者呈横直状落下。如果有些柱状料的长度大于输送设备20的进料口21的最小尺寸时，那么呈倾斜状或者呈横直状落下的柱状料可能会卡在输送设备20的进料口21位置，不会掉进输送设备20的进料口21中，造成输送设备的进料口堵料，需要人工进行清理，从而影响到出料效率。

为此，本实用新型的特点是：在出料罐体40内设置有一剪切装置30，该剪切装置30将由出料管11的出料口11a出来的柱状物料定长剪断，形成一段段长度小于输送设备20的进料口21最小尺寸的柱状物料。

剪切装置30的被驱动端伸出出料罐体40外，依靠一安装在出料罐体40罐壁上的驱动装置31驱动。

当输送设备20为绞龙出料装置，则柱状物料的长度可以小于绞龙出料装置中绞龙的螺距，这样方便绞龙出料中绞龙的输送。但是如果对于较脆的物料，由于其掉下来在自身重力作用下容易粉碎，则柱状物料的长度可以不用小于绞龙出料装置中绞龙的螺距。

当输送设备20为旋转给料阀，柱状物料的长度小于旋转给料阀中叶片之间的间距。

剪切装置30为本申请人申请的“单气缸剪料装置”(申请号为202021072815.8)、“单电机齿轮剪刀剪料装置”(申请号为202021072034.9)、“单电机旋转切料装置”(申请号为202021072048.0)、“单气缸连杆剪料装置”(申请号为202020993802.8)、“单电机细丝切料装置”(申请号为202020995635.0)、“双电机齿轮剪刀剪料装置”(申请号为20202102035.3)、“双气缸推拉切料装置”(申请号为202020993834.8)中的一种。当然也可以为别的剪切装置。

技术特征：

1.一种物料干燥后的出料装置，包括干燥装置和输送设备，所述干燥装置上设置有一出料口，所述输送设备上设置有一进料口，由所述干燥装置的出料口出来的柱状物料掉落后，进入所述输送设备的进料口，由所述输送设备送出；其特征在于，还包括一剪切装置，所述剪切装置将由所述干燥装置的出料口出来的柱状物料定长剪断，形成一段段长度小于所述输送设备的进料口最小尺寸的柱状物料。

2.如权利要求1所述的一种物料干燥后的出料装置，其特征在于，所述剪切装置包括但不限于单气缸剪料装置、单电机齿轮剪刀剪料装置、单电机旋转切料装置、单气缸连杆剪料装置、单电机细丝切料装置、双电机齿轮剪刀剪料装置、双气缸推拉切料装置中的一种。

3.如权利要求1或2所述的一种物料干燥后的出料装置，其特征在于，所述输送设备包括但不限于绞龙出料装置、旋转给料阀、输送带、活塞出料装置、气缸出料装置中的一种。

技术总结
本实用新型公开了一种物料干燥后的出料装置，包括干燥装置和输送设备，所述干燥装置上设置有一出料口，所述输送设备上设置有一进料口，由所述干燥装置的出料口出来的柱状物料掉落后，进入所述输送设备的进料口，由所述输送设备送出；其特征在于，还包括一剪切装置，所述剪切装置将由所述干燥装置的出料口出来的柱状物料定长剪断，形成一段段长度小于所述输送设备的进料口最小尺寸的柱状物料。本实用新型将由干燥装置出料口出来的柱状物料剪成一段段，小于输送设备的进料口最小尺寸，这样无论柱状料以什么形态落下，都能顺利的掉入输送设备的进料口，方便出料，不会造成出料口的堵塞。

技术研发人员：陆煜;张维豪;项博;吴临阳
受保护的技术使用者：上海成界制药设备有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.01.15