一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置的制作方法

本实用新型涉及旋转闪蒸装置技术领域，具体为一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置。

背景技术：

旋转闪蒸干燥机的应用范围极其广泛，可用于有机物、染料、无机物、陶瓷、食品等的脱湿干燥，旋转闪蒸干燥机在工作时热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机的底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化。

目前，市面上的旋转闪蒸干燥机在使用时，其内部容易产生高温热空气，而传统对其进行降温的结构较单一，从而导致其降温效果较差，而且在降温时多采用大功率的抽气泵，并将高温气体抽走，十分耗能，同时由于旋转闪蒸干燥机内部的气袋在高温下，容易发生烧毁的现象，而传统的旋转闪蒸干燥机降温速度较慢，使用不便，为此，我们提出一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上的旋转闪蒸干燥机在使用时，其内部容易产生高温热空气，而传统对其进行降温的结构较单一，从而导致其降温效果较差，而且在降温时多采用大功率的抽气泵，并将高温气体抽走，十分耗能，同时由于旋转闪蒸干燥机内部的气袋在高温下，容易发生烧毁的现象，而传统的旋转闪蒸干燥机降温速度较慢，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，包括降温传输筒，所述降温传输筒底端安装有连接件，所述连接件底端安装有安装座，所述降温传输筒顶端外部套接有套件，所述套件顶端连接有安装管，所述安装管内侧啮合连接有第一助管，所述套件外侧一端连接有第二助管，所述第二助管一端外部安装有密封套圈，所述第二助管通过密封套圈与套件密封连接，所述安装座顶端焊接有出料管；

所述降温传输筒外部设置有横杆，两个所述横杆端部之间连接有连接杆，两个所述连接杆之间焊接有套环，所述套环内侧等距均焊接有加强筋，两个所述横杆底端两侧均焊接有固定杆。

优选的，三个所述加强筋均与降温传输筒外侧卡接。

优选的，所述固定杆外部底端套接有稳定架。

优选的，所述第一助管和第二助管的材质均为耐高温不锈钢管。

优选的，所述第一助管和第二助管的形状均为l形，所述第一助管和第二助管均与外部的旋转闪蒸装置部件连接。

优选的，所述降温传输筒中部的直径大于两端的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置有降温传输筒，通过套件、安装管、第一助管和第二助管的作用，便于将该装置与旋转闪蒸装置相连接，从而使得整个系统中的产生气压将高温气体抽走，无需采用新泵进行抽气，使其更加节能，同时通过连接件和安装座的作用，使得该传输装置传输时，方便整个路径能吸进去很多的冷空气，从而实现快速的降温，进而保护了外部连接的旋转闪蒸装置中的布袋，方便实用；

2.设置有横杆，通过连接杆、套环和加强筋的作用，便于对降温传输筒的侧边进行支撑，避免该装置使用时，导致降温传输筒发生晃动，再通过固定杆和稳定架的作用，进一步提高该支撑结构的稳定性，以便该降温传输装置适应更复杂的环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置降温传输筒的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置横杆的安装结构示意图。

图中：1、降温传输筒；2、连接件；3、安装座；4、套件；5、安装管；6、第一助管；7、第二助管；8、密封套圈；9、出料管；10、横杆；11、连接杆；12、套环；13、加强筋；14、固定杆；15、稳定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置技术方案：一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，包括降温传输筒1，降温传输筒1中部的直径大于两端的直径，便于安装该支撑结构的同时，方便冷空气的进入，降温传输筒1底端安装有连接件2，连接件2底端安装有安装座3，降温传输筒1顶端外部套接有套件4，套件4顶端连接有安装管5，安装管5内侧啮合连接有第一助管6，套件4外侧一端连接有第二助管7，第二助管7一端外部安装有密封套圈8，第一助管6和第二助管7的材质均为耐高温不锈钢管，方便提高两个助管的使用寿命，第一助管6和第二助管7的形状均为l形，第一助管6和第二助管7均与外部的旋转闪蒸装置部件连接，便于高温气体的进入和进出，第二助管7通过密封套圈8与套件4密封连接，安装座3顶端焊接有出料管9。

降温传输筒1外部设置有横杆10，两个横杆10端部之间连接有连接杆11，两个连接杆11之间焊接有套环12，套环12内侧等距均焊接有加强筋13，三个加强筋13均与降温传输筒1外侧卡接，便于对降温传输筒1侧边进行支撑，两个横杆10底端两侧均焊接有固定杆14，固定杆14外部底端套接有稳定架15，使得四个固定杆14之间更加稳固。

工作原理：首先，当使用该降温传输装置时，将第一助管6和第二助管7分别与外部的旋转闪蒸装置的部件相连接，当需要降温时，整个装置连接的系统产生的气压将高温气体依次经过第一助管6和降温传输筒1并沿着第二助管7将高温气体抽走，实现快速的降温，无需采用新泵进行抽气，使其更加节能，同时通过连接件2和安装座3，使得该传输装置传输时，方便整个路径能吸进去很多的冷空气，进而保护了外部连接的旋转闪蒸装置中的布袋，方便实用；

然后，由于加强筋13与降温传输筒1外侧相互连接，通过套环12、连接杆11和其外部的横杆10的相互配合效果，便于对降温传输筒1的侧边进行支撑，避免该装置使用时，导致降温传输筒1发生晃动，再通过固定杆14外部底端的稳定架15，进一步提高该支撑结构的稳定性，以便该降温传输装置适应更复杂的加工生产环境。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，包括降温传输筒(1)，其特征在于，所述降温传输筒(1)底端安装有连接件(2)，所述连接件(2)底端安装有安装座(3)，所述降温传输筒(1)顶端外部套接有套件(4)，所述套件(4)顶端连接有安装管(5)，所述安装管(5)内侧啮合连接有第一助管(6)，所述套件(4)外侧一端连接有第二助管(7)，所述第二助管(7)一端外部安装有密封套圈(8)，所述第二助管(7)通过密封套圈(8)与套件(4)密封连接，所述安装座(3)顶端焊接有出料管(9)；

所述降温传输筒(1)外部设置有横杆(10)，两个所述横杆(10)端部之间连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)之间焊接有套环(12)，所述套环(12)内侧等距均焊接有加强筋(13)，两个所述横杆(10)底端两侧均焊接有固定杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，其特征在于：三个所述加强筋(13)均与降温传输筒(1)外侧卡接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，其特征在于：所述固定杆(14)外部底端套接有稳定架(15)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，其特征在于：所述第一助管(6)和第二助管(7)的材质均为耐高温不锈钢管。

5.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，其特征在于：所述第一助管(6)和第二助管(7)的形状均为l形，所述第一助管(6)和第二助管(7)均与外部的旋转闪蒸装置部件连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，其特征在于：所述降温传输筒(1)中部的直径大于两端的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种旋转闪蒸装置中的物料降温传输装置，包括降温传输筒，所述降温传输筒底端安装有连接件，所述连接件底端安装有安装座，所述降温传输筒顶端外部套接有套件，所述套件顶端连接有安装管，所述安装管内侧啮合连接有第一助管，所述套件外侧一端连接有第二助管。本实用新型涉及旋转闪蒸装置技术领域，通过套件、安装管、第一助管和第二助管，便于将该装置与旋转闪蒸装置相连接，从而使得整个系统中的产生气压将高温气体抽走，无需采用新泵进行抽气，使其更加节能，同时通过连接件和安装座，使得该传输装置传输时，方便整个路径能吸进去很多的冷空气，从而实现快速的降温，进而保护了外部连接的旋转闪蒸装置中的布袋，方便实用。

技术研发人员：耿振博;康艳娥;王培;耿春霞;高翔
受保护的技术使用者：河北博奥纳米材料有限公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021.01.15