一种热风循环式可回收烟气的锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种热风循环式可回收烟气的锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在燃烧燃料的过程中会产生烟气，这些烟气通常温度较高，一般在350度以上，这些烟气携带大量的热源，如果直接排放不仅会加剧温室效益，也会造成热量的浪费，因此需要对锅炉热量进行回收利用，现有的锅炉热能回收利用在进行使用的过程中，会对烟气进行过滤，但是目前的过滤装置不方便拆卸，长时间烟气中的灰尘容易堵塞过滤网，不能单独拆卸过滤网进行清洗，影响正常使用，且目前的可回收烟气的锅炉回收的烟气只能供其他设备使用，不能使烟气中的热气在锅炉中得到循环使用，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热风循环式可回收烟气的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种热风循环式可回收烟气的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内部设置有加热管，所述加热管端部连通有热气管，所述热气管端部密封穿入所述锅炉本体内部连接有螺旋管，所述螺旋管端部穿出所述锅炉本体内部设置有引风机，所述引风机排气端连通有三通管，所述三通管一端连通有回收管，所述三通管另一端连通有循环管，所述循环管外壁设置有阀门，所述循环管端部连通所述加热管，所述热气管外壁连通有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱内部滑动设置有上抽屉和下抽屉，所述上抽屉表面设置有上过滤网，所述下抽屉表面设置有下过滤网。

作为本技术方案的进一步改进，所述锅炉本体内部固定设置有固定柱，所述螺旋管缠绕固定在所述固定柱外壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述加热管端部连通有燃烧器和燃气管。

作为本技术方案的进一步改进，所述锅炉本体靠近顶部的外壁连通有加水口，所述锅炉本体底部连通有排水口。

作为本技术方案的进一步改进，所述回收管端部套设有密封盖。

作为本技术方案的进一步改进，所述锅炉本体底部靠近拐角处均设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该热风循环式可回收烟气的锅炉中，通过设置过滤装置，由引风机把加热管内部的烟气从热气管传输出来，烟气经过过滤装置进行过滤，当长时间使用过滤网堵塞时，分别拉动上抽屉和下抽屉，使上抽屉和下抽屉脱离过滤箱，方便随时拆卸清理上过滤网和下过滤网，避免堵塞影响正常使用，保证烟气的过滤效果。

2、该热风循环式可回收烟气的锅炉中，通过设置三通管，由螺旋管传送的烟气可以分别从回收管流出进行热气的回收利用，也可以打开阀门，从循环管再次流入加热管内部，使热气在锅炉本体内部进行循环利用，实用性更强。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图其一；

图2为实施例1的整体结构示意图其二；

图3为实施例1的整体结构局部剖视图；

图4为实施例1的整体结构刨切图；

图5为实施例1的过滤装置结构局部示意图。

图中各个标号意义为：

1、锅炉本体；11、固定柱；12、加热管；120、燃烧器；120、燃气管；13、加水口；14、排水口；2、热气管；20、引风机；21、螺旋管；22、三通管；3、过滤装置；31、过滤箱；32、上抽屉；320、上过滤网；33、下抽屉；330、下过滤网；4、循环管；40、阀门；5、回收管；50、密封盖；6、支撑腿；60、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种热风循环式可回收烟气的锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1内部设置有加热管12，加热管12端部连通有热气管2，热气管2端部密封穿入锅炉本体1内部连接有螺旋管21，螺旋管21端部穿出锅炉本体1内部设置有引风机20，引风机20排气端连通有三通管22，通过引风机20，使锅炉本体1内部加热管12内部的烟气从热气管2进入螺旋管21，然后进入三通管22内部，方便后续进行热气的循环利用或者回收利用。

具体的，锅炉本体1内部固定设置有固定柱11，螺旋管21缠绕固定在固定柱11外壁，烟气经过螺旋管21时，烟气再次从锅炉本体1内部流过，使烟气的热气温度升高，有利于热气的回收或者循环利用。

本实施例中，三通管22一端连通有回收管5，回收管5端部套设有密封盖50，三通管22另一端连通有循环管4，循环管4外壁设置有阀门40，循环管4端部连通加热管12，打开密封盖50，关闭阀门40，使三通管22内部的烟气从回收管5端部流出，方便烟气的回收利用，套设密封盖50，打开阀门40，使三通管22内部的烟气从循环管4内部再次流入锅炉本体1内部的加热管12内部，使热气在锅炉本体1内部进行热气循环使用，节约资源。

进一步的，热气管2外壁连通有过滤装置3，过滤装置3包括过滤箱31，过滤箱31内部滑动设置有上抽屉32和下抽屉33，上抽屉32表面设置有上过滤网320，下抽屉33表面设置有下过滤网330，烟气从热气管2经过进入过滤装置3，使烟气经过上过滤网320和下过滤网330进行两次过滤，把烟气中的灰尘过滤掉，使烟气更干净，方便后续的回收利用，当长时间使用上过滤网320和下过滤网330堵塞时，分别拉动上抽屉32和下抽屉33，使上抽屉32和下抽屉脱33离过滤箱31，方便随时拆卸清理上过滤网320和下过滤网330，避免堵塞影响正常使用，保证烟气的过滤效果。

值得说明的，加热管12端部连通有燃烧器120和燃气管121，通过燃气管121向加热管12内部输送燃气，然后经过燃烧器120点火，使燃气在加热管12内部燃烧产生热量，使加热管12升温，对锅炉本体1内部的水加热，燃烧器120其工作原理如本领域技术人员所公布的那样，燃油介质在供油盘经压缩空气作用，通过点火枪喷嘴呈雾状喷射出来，弥散的微小油滴当遇到明火时可迅速燃烧，从而起到点火和助燃作用。

具体的，锅炉本体1靠近顶部的外壁连通有加水口13，锅炉本体1底部连通有排水口14，从加水口13向锅炉本体1内部加水，从排水口14把加热后的水从锅炉本体1内部排出。

除此之外的，锅炉本体1底部靠近拐角处均设置有支撑腿6，支撑腿6底部设置有万向轮60，四个支撑腿6支撑锅炉本体1，推动锅炉本体1，万向轮60转动，方便移动。

本实施例的热风循环式可回收烟气的锅炉在具体使用时，从加水口13向锅炉本体1内部加水，通过燃气管121向加热管12内部输送燃气，然后经过燃烧器120点火，使燃气在加热管12内部燃烧产生热量，使加热管12升温，对锅炉本体1内部的水加热，然后将引风机20接通电源，使其工作，通过引风机20，使锅炉本体1内部加热管12内部的烟气从热气管2进入螺旋管21，然后进入三通管22内部，烟气从热气管2经过进入过滤装置3，使烟气经过上过滤网320和下过滤网330进行两次过滤，把烟气中的灰尘过滤掉，使烟气更干净，当打开密封盖50，关闭阀门40，使三通管22内部的烟气从回收管5端部流出，方便烟气的回收利用，当套上密封盖50，打开阀门40，使三通管22内部的烟气从循环管4内部再次流入锅炉本体1内部的加热管12内部，使热气在锅炉本体1内部进行热气循环使用，节约资源；

当长时间使用上过滤网320和下过滤网330堵塞时，分别拉动上抽屉32和下抽屉33，使上抽屉32和下抽屉脱33离过滤箱31，方便随时拆卸清理上过滤网320和下过滤网330，避免堵塞影响正常使用，保证烟气的过滤效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。