一种排烟管及燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及一种排烟管及燃气热水器。

背景技术：

相关技术中，燃气热水器在工作过程中会产生大量的废气和燃烧不完全的有害气体，因此必须采用排风机通过排烟管排出室外。但如果室外风力过大时，有可能导致废气无法排出室外，甚至可能室外风倒灌进室内。现在一般燃气热水器都是采用风压传感器，风压传感器安装在燃气热水器内部，感应排烟管内压力，从而调节排风机档位。

风压传感器存在一定的缺陷，首先安装不便，安装在燃气热水器内部，需要有导流等装置将排烟管空气导入；第二，风压传感器检测值与安装位置、导流装置有关系，容易产生误判断。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种排烟管，其结构简单，安装方便、检测准确。

上述的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种排烟管，用于燃气热水器上，包括排烟管道和风向风速传感器，其中所述风向风速传感器设置于所述排烟管道内，所述风向风速传感器包括风叶和多个磁感应器，多个所述磁感应器沿周向顺序分布于所述风叶的外围，所述风叶包括沿周向间隔分布的叶片，其中至少一所述叶片是采用可磁化金属制成的且该叶片被磁化。

在一些实施方式中，所述风向风速传感器包括呈环形的框架，所述风叶可转动的设置于所述框架内，多个所述磁感应器沿周向顺序分布于所述框架上。

在一些实施方式中，在所述框架内设置有支架，所述风叶可转动的设置于所述支架上。

在一些实施方式中，所述叶片表面呈平面状。

在一些实施方式中，所述叶片倾斜于所述风叶的中心轴设置。

在一些实施方式中，所述磁感应器包括3个。

在一些实施方式中，所述风向风速传感器设置于所述排烟管道的出口或中段位置。

另外，本实用新型的另一个目的在于提出一种燃气热水器，其可以检测燃气热水器是否有逆风或者排烟不畅的现象，确保安全使用燃气热水器。

上述的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种燃气热水器，包括热水器本体和如权上述所述的排烟管，所述排烟管的进口和所述热水器本体的排烟口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的排烟管，其结构简单，安装方便、检测准确。

2、本实用新型的燃气热水器，其可以检测燃气热水器是否有逆风或者排烟不畅的现象，确保安全使用燃气热水器。

附图说明

图1是本实用新型实施例中排烟管的正面示意图；

图2是本实用新型实施例中排烟管的侧面示意图；

图3是本实用新型实施例中风向风速传感器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中控制方法的流程示意图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例一：如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种排烟管，用于燃气热水器上，包括排烟管道1和风向风速传感器2，其中风向风速传感器2设置于排烟管道1内，优选的，通过螺钉3将风向风速传感器2设置于排烟管道1的出口或中段位置，风向风速传感器2包括风叶21和多个磁感应器22，多个磁感应器22沿周向顺序分布于风叶21的外围，风叶21包括沿周向间隔分布的叶片211，其中至少一叶片211是采用可磁化金属制成的且该叶片被磁化。通过将其中一片或多片叶片211进行磁化，使磁场达到一定强度；磁感应器22成顺序分布在叶片211周边，且与叶片211之间距离满足磁感应要求，每个磁感应器22都分别引出信号线，输出磁感应信号。

本实施例的排烟管，其结构简单，安装方便、检测准确。

具体的，由于其中至少一叶片211是采用可磁化金属制成的且该叶片被磁化，因此会产生一定强度的磁场；在风叶21的外围上安装有多个磁感应器22；当室外气压大于燃气热水器的排风气压时，风叶21顺时针转动，磁感应器22将感应到风叶21的转动，输出感应信号也是顺时针输出；当排风气压大于室外气压时，风叶21逆时针转动，磁感应器22将感应到风叶21的转动，输出感应信号也是逆时针输出；输出信号频率越高，表示转速越快，气压差越大，结合燃气热水器的主控制器，可以进行调节排风机速度、调整火力大小或强制关机保护等功能。

本实施例所提供的排烟管可以检测燃气热水器是否有逆风或者排烟不畅的现象，确保安全使用燃气热水器。

进一步的，风向风速传感器2包括呈环形的框架23，风叶21可转动的设置于框架23内，多个磁感应器22沿周向顺序分布于框架23上，其结构简单，设计合理、巧妙，可以便于实现磁感应器22的安装以及固定，且通过设置的框架23可方便将风向风速传感器2固定于排烟管道1内。本实施例中，通过螺钉3将框架23固定于排烟管道1内。

优选的，在框架23内设置有支架24，风叶21可转动的设置于支架24上，其结构简单，设计合理、巧妙，通过设置的支架24可便于实现风叶21的安装以及固定。本实施例中，风叶21和支架24之间通过轴承连接在一起，以此可确保风叶21的顺畅转动。

在本实施例中，叶片211表面呈平面状，由此使得不管叶片211受到正向风力或者反向风力时，都能轻松顺畅旋转，以此提高检测的准确性。

优选的，叶片211倾斜于风叶21的中心轴设置，其结构简单，设计合理、巧妙，由此使得不管叶片211受到正向风力或者反向风力时，都能轻松顺畅旋转，以此提高检测的准确性。

本实施例中，磁感应器包括3个，如包括成顺时针顺序分布的磁感应器22a、22b和22c。当燃气热水器正常工作，排风机开启时，当室外风压小于排风机风压时，室内排风机排出的风将推动风向风速传感器2上的叶片211，使叶片211顺时针旋转，此时磁感应器22a、22b、22c分别感应到叶片211磁场，输出信号顺序为22a、22b、22c、22a、22b……；信号频率越高，表示转速越高，风压压差越大。

当室外出现大风力，比如台风等异常时，室外侧风压大于室内排风机风压，此时，室外侧风将推动风向风速传感器2上的叶片211，使叶片211逆时针旋转，此时磁感应器22c、22b、22a分别感应到叶片211磁场，输出信号顺序为22c、22b、22a、22c、22b……；信号频率越高，表示转速越高，风压压差越大。

当室内风机损坏或排烟管被堵塞时，由于室内无风压，因此叶片将转速很低或者完全停止，此时可以控制热水器控制器进行报警或停止工作，以确保安全。

实施例二：如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种燃气热水器，包括热水器本体和如实施例一所述的排烟管，排烟管的进口和热水器本体的排烟口相连通。

本实施例的燃气热水器，其可以检测燃气热水器是否有逆风或者排烟不畅的现象，确保安全使用燃气热水器。

实施例三：如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种燃气热水器的控制方法，应用于如实施例二所述的燃气热水器，所述控制方法包括如下步骤：

s1，开启燃气热水器，并开启排风机进行排风；

s2，检测风向风速传感器的风叶转向，若风叶转向为第一预设转向，则判断排风机压力大于室外侧压力并进入步骤s3，若风叶转向为第二预设转向，则判断室外侧压力大于排风机压力并进入步骤s4；

s3，判断风向风速传感器的风叶转速是否大于第一预设转速，若是，则控制燃气热水器正常工作，若否，则进入步骤s5；

s4，增加排风机转速，并返回步骤s2；

s5，增加排风机转速。

本实用新型的燃气热水器的控制方法，其可以检测燃气热水器是否有逆风或者排烟不畅的现象，确保安全使用燃气热水器。

具体的，步骤s5包括：

判断排风机转速是否达到最大转速，若否，则进入步骤s3，若是，则判断风向风速传感器的风叶转速是否小于第二预设转速，若是，则停止开机，若否，则低燃气量启动燃气热水器，其中，第二预设转速小于第一预设转速，本实施例中第一预设转速为500转/分钟，第二预设转速为300转/分钟。

进一步的，步骤s4包括：

判断排风机转速是否达到最大转速，若否，则继续增加排风机转速，若是，则停止开机。

在本实施例中，当燃气热水器开始工作时，内排风系统启动，此时如果室外无风压，则排风机压力大于室外侧压力，此时风向风速传感器2上叶片211受到室内侧风压推动，叶片211将顺时针旋转，此时mcu控制器收到的脉冲信号为22a、22b、22c、22a、22b……；信号频率越高，表示转速越高，风压压差越大；整机测试，当转速大于500转/分钟时，认为内排风系统可以将燃烧产生的废弃可以完全排出室外侧，燃气热水器可以安全启动；

当检测脉冲为顺时针，但转速低于500转/分钟时，此时判定室外侧压力过大，内排风系统风压不足以将废气完全排出，此时mcu控制器控制内排风系统的排风机转速提高，增加内排风压力，持续加速，直到风向风速传感器2上风叶转速高于500转/分钟才开始启动热水器燃气阀和点火；

如果持续加速，直到设定的排风机转速最高极限，但风向风速传感器2上风叶转速还是达不到500转/分钟，但大于设置的300转/分钟，此时认为属于有风险状态，允许燃气热水器在降低燃气量、降低水温的情况下使用，但显示屏进行报警，提醒用户；

如果持续加速，直到排风机转速最高极限，但风向风速传感器2上风叶转速还是低于300转/分钟，此时判定室外侧压力过大，或内排风系统故障，mcu控制器将不允许热水器燃气阀和点火启动工作，并在显示屏上进行报警，提醒用户不得使用热水器；

当燃气热水器开始工作时，内排风系统启动，检测风向风速传感器2输出信号为22c、22b、22a、22c、22b……此时断定室外有较大风压，mcu控制器将控制排风机加速，如果排风机转速达到转速最高极限，但风向风速传感器2上风叶21还是逆时针旋转，mcu控制器将切断燃气阀，并在显示屏报警，提醒用户不得使用燃气热水器。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。