一种节能型平板烘干机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及平板烘干机技术领域，具体是一种节能型平板烘干机。


背景技术：

[0002]
平板烘干机是粮食输送设备的一种，主要分为lph系列链式平板烘干机和zg系列平板烘干机。lph系列链式平板烘干机，既可用于料坯的烘干又可用于油料的软化，它能用较低的能耗代替普遍使用的蒸炒锅和滚筒式烘干机完成烘干蒸炒工作。
[0003]
平板烘干机所排出的热气体多数是直接排出的，虽然是低品位热源，但是众多的数量汇集起来也会形成一个可观的能源浪费，而且排出的气体也会对环境造成一定的影响，如何利用产生的余热来重新回馈到平板烘干机中来重新参与烘干过程，成为现有技术中心需要克服的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种节能型平板烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种节能型平板烘干机，包括平板烘干机本体的出料侧上部具有的用于将机腔内热气体排出的出气口，所述出气口通过管道密封连通抽气泵的输入端，而抽气泵通过支架固定安装于平板烘干机本体的侧壁对应位置，且抽气泵的输出端通过管道密封连通滤尘箱一端面开设的进风孔，滤尘箱固定连接于平板烘干机本体的顶部，且滤尘箱中设置有用于截留热气中灰尘的过滤单元，同时滤尘箱的另一端面开设有出风孔，出风孔通过管道密封连通热风排出管道的内腔下部，且热风排出管道的内腔沿轴向固定安装有呈螺旋布置的换热管，且换热管的顶端密封连通补水管的一端，而补水管的另一端贯穿热风排出管道并连接外部供水源，而换热管的底端密封连通循环进水管的一端，循环进水管的另一端首先穿出热风排出管道并最终穿进平板烘干机本体的内室底部，所述平板烘干机本体的内底面铺装有加热管，且加热管的一端密封连通循环进水管的对应端，而加热管的另一端密封连通循环出水管的一端，循环出水管的另一端穿引出平板烘干机本体外部。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述加热管一体成型为蛇形弯折形状并平铺于平板烘干机本体的内底面。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤单元包括多个竖直处于滤尘箱内部的滤尘网板，多个滤尘网板等距排列，且每个滤尘网板的底侧均插设于插座上表面的插槽内，插座固定连接于滤尘箱内底部，而滤尘网板的顶表面穿出滤尘箱顶面。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述滤尘箱的前侧面还通过合页转动安装有箱门。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述热风排出管道的顶部固定连通有排风囱。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案：所述滤尘箱的外表面包裹有用于降低滤尘箱内热
量朝外挥发速率的泡棉保温套。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.本实用新型平板烘干机本体中含有热量的气体通过抽气泵被引入进滤尘箱中将灰尘截留后，洁净的热空气在热风排出管道朝上流动并与换热管中朝下流通的冷水进行热交换，使得换热管中的冷水被加热带有一定温度并通入加热管，借助余热实现对平板烘干机本体内部热量的持续不足，具有一定的节能效果；并且排出的气体所带的热量被大幅度降低，降低了温室效应.
[0014]
2.本实用新型通过在滤尘箱外表面包裹保温套，能够降低滤尘箱内热量朝外挥发速率，得以最大限度的降低余热在传导时的损耗，有助于提高后续的换热效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型中加热管的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型中滤尘箱的内部结构示意图。
[0018]
图中：1、平板烘干机本体；2、抽气泵；3、滤尘箱；4、箱门；5、滤尘网板；6、换热管；7、补水管；8、热风排出管道；9、排风囱；10、循环出水管；11、加热管；12、循环进水管；13、泡棉保温套；14、插座；15、出风孔；16、进风孔；17、出气口。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能型平板烘干机，包括平板烘干机本体1的出料侧上部具有的用于将机腔内热气体排出的出气口17，所述出气口17通过管道密封连通抽气泵2的输入端，而抽气泵2通过支架固定安装于平板烘干机本体1的侧壁对应位置，且抽气泵2的输出端通过管道密封连通滤尘箱3一端面开设的进风孔16，滤尘箱3固定连接于平板烘干机本体1的顶部，且滤尘箱3中设置有用于截留热气中灰尘的过滤单元，同时滤尘箱3的另一端面开设有出风孔15，出风孔15通过管道密封连通热风排出管道8的内腔下部，且热风排出管道8的内腔沿轴向固定安装有呈螺旋布置的换热管6，且换热管6的顶端密封连通补水管7的一端，而补水管7的另一端贯穿热风排出管道8并连接外部供水源，而换热管6的底端密封连通循环进水管12的一端，循环进水管12的另一端首先穿出热风排出管道8并最终穿进平板烘干机本体1的内室底部，所述平板烘干机本体1的内底面铺装有加热管11，且加热管11的一端密封连通循环进水管12的对应端，而加热管11的另一端密封连通循环出水管10的一端，循环出水管10的另一端穿引出平板烘干机本体1外部，平板烘干机本体1中含有热量的气体通过抽气泵2被引入进滤尘箱3中将灰尘截留后，洁净的热空气在热风排出管道8朝上流动并与换热管6中朝下流通的冷水进行热交换，使得换热管6中的冷水被加热带有一定温度并通入加热管11，借助余热实现对平板烘干机本体1内部热量的持续不足，具有一定的节能效果；并且排出的气体所带的热量被大幅度降低，降低了温室效应。
[0021]
进一步，所述加热管11一体成型为蛇形弯折形状并平铺于平板烘干机本体1的内底面，使得加热管11内热水中的热量能够挥发到平板烘干机本体1内，能够对平板烘干机本体1内室中的热量进行一定程度上的补足，降低机体自身的能耗，起到节约能源的作用。
[0022]
进一步，所述过滤单元包括多个竖直处于滤尘箱3内部的滤尘网板5，多个滤尘网板5等距排列，且每个滤尘网板5的底侧均插设于插座14上表面的插槽内，插座14固定连接于滤尘箱3内底部，而滤尘网板5的顶表面穿出滤尘箱3顶面，以便于定期抽出清灰。
[0023]
进一步，所述滤尘箱3的前侧面还通过合页转动安装有箱门4，以便于定期将箱门4打开并将滤尘箱3内部的积灰清理出。
[0024]
进一步，所述热风排出管道8的顶部固定连通有排风囱9，通过排风囱9能够将经过换热后的气体排至大气。
[0025]
进一步，所述滤尘箱3的外表面包裹有用于降低滤尘箱3内热量朝外挥发速率的泡棉保温套13，最大限度的降低余热在传导时的损耗，有助于提高后续的换热效果。
[0026]
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。