一种谷物水分烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体是一种谷物水分烘干装置。


背景技术：

2.烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，在农业中常用于农作物的抢收时快速出去粮食内多余水分，降低粮食含水率，避免粮食在存放过程中发霉，长芽。
3.现有的针对谷物的烘干设备在使用过程中对谷物的烘干效果不理想，不能够均匀的烘干谷物，导致烘干效率低，影响对粮食的抢收速度，会造成一定的损失，故需要设计一种一种谷物水分烘干装置以解决上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种谷物水分烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种谷物水分烘干装置，包括烘干箱体、烘干机构和震动机构，所述震动机构包括固定块、连接块和筛网，所述烘干箱体的两个相对的内壁上均对称固定连接设置有两个所述固定块，所述固定块的顶面远离所述烘干箱体内壁的位置固定安装设置有连接块，所述烘干箱体的两个相对的内壁上对称开设有两个安装槽，所述安装槽中固定安装设置有滑槽，所述筛网滑动安装设置在两个所述滑槽中，所述滑槽位于所述固定块的上方，所述筛网的底面对称固定安装设置有两对所述连接块，所述固定块上的所述连接块与所述筛网底面对应的所述连接块之间固定连接设置有弹簧。
7.进一步的，所述筛网的顶面中心位置开设有圆形通槽。
8.进一步的，所述烘干箱体的顶端开放设置，所述烘干箱体的顶面边缘固定连接设置有多个连接杆，所述连接杆与所述烘干箱体的底面平行设置，所述连接杆远离所述烘干箱体边侧的一端指向所述烘干箱体顶端的中心位置且多个所述连接杆相互靠近的一端固定连接设置有安装板，所述安装板的顶面中心位置固定安装设置有电机，所述电机的输出轴端贯穿所述烘干箱体并伸向所述烘干箱体的内部，所述电机的输出轴端传动连接设置有转轴，所述转轴远离所述电机的一端固定安装设置有偏心轮，所述偏心轮位于所述圆形通槽中。
9.进一步的，所述转轴的外围靠近所述偏心轮的位置周向等角度固定安装设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶的侧面均匀开设有多个通孔。
10.进一步的，所述烘干机构包括鼓风机、第一导管、第二代管和电热丝，烘干箱体的外侧靠近底端的位置固定安装设置有伸出板，所述鼓风机固定安装设置有所述伸出板的顶面，所述鼓风机的进风端连接设置有进气管，所述进气管远离所述鼓风机的一端安装设置有过滤网，所述烘干箱体的两个内壁之间靠近底端的位置对称固定安装设置有两个第四导
管，两个所述第四导管之间连接设置有多个所述第二代管，所述第二代管的外围沿着长度方向固定安装设置有多个第三导管，所述第三导管的开口方向竖直向上，所述鼓风机的出风口连接设置有所述第一导管，所述第一导管远离所述鼓风机的一端贯穿所述烘干箱体并与对应位置的所述第四导管连接设置。
11.进一步的，所述烘干箱体的两内壁之间安装设置有所述电热丝，所述电热丝位于所述第二代管的上方。
12.进一步的，所述烘干箱体的两内壁之间斜置固定连接设置有导料板，所述导料板位于所述电热丝和所述固定块之间，所述导料板高度较低的一端贯穿所述烘干箱体的内壁并与所述烘干箱体的外部相通设置，所述烘干箱体的外侧固定安装设置有收集漏斗，所述收集漏斗位于所述导料板和所述烘干箱体外部相通一端的下方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、震动机构中，电机带动转轴转动，转轴的转动带动偏心轮转动，偏心轮的转动作用在圆形通槽中使得筛网在两个滑槽中做往复运动，使得谷物能够透过筛网均匀的落到导料板上，结合烘干机构能够均匀有效的对谷物进行烘干，提高烘干效率，通过固定块和连接块的设置使得筛网具有一定缓冲性能，提高筛网的使用寿命；通过第二代管和第三导管的设置，能够将电热丝加热的空气均匀的的向上方吹去。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中第一导管、第二导管、第三导管以及第四导管安装关系的结构示意图。
17.图3为本实用新型中连接杆、安装板和电机结构示意图。
18.图4为本实用新型中筛网的结构示意图。
19.图5为本实用新型中转轴、搅拌叶和偏心轮安装关系的三维结构示意图。
20.图中：1
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烘干箱体，2
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鼓风机，3
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第一导管，4
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第二导管，5
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电热丝，6
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导料板，7
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固定块，8
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筛网，9
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滑槽，10
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电机，11
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转轴，12
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搅拌叶，13
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弹簧，14
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连接块，15
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收集漏斗，16
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第三导管，17
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第四导管，18
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偏心轮，19
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圆形通槽，20
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通孔，21
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安装板，22
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连接杆，23
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伸出板，24
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进气管，25
‑
过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种谷物水分烘干装置，包括烘干箱体1、烘干机构和震动机构，震动机构包括固定块7、连接块14和筛网8，烘干箱体1的两个相对的内壁上均对称固定连接设置有两个固定块7，固定块7的顶面远离烘干箱体1内壁的位置固定安装设置有连接块14，烘干箱体1的两个相对的内壁上对称开设有两个安装槽，安装槽中固
定安装设置有滑槽9，筛网8滑动安装设置在两个滑槽9中，滑槽9位于固定块7的上方，筛网8的底面对称固定安装设置有两对连接块14，固定块7上的连接块14与筛网8底面对应的连接块14之间固定连接设置有弹簧13。
24.其中，筛网8的顶面中心位置开设有圆形通槽19。
25.其中，烘干箱体1的顶端开放设置，烘干箱体1的顶面边缘固定连接设置有多个连接杆22，连接杆22与烘干箱体1的底面平行设置，连接杆22远离烘干箱体1边侧的一端指向烘干箱体1顶端的中心位置且多个连接杆22相互靠近的一端固定连接设置有安装板21，安装板21的顶面中心位置固定安装设置有电机10，电机10的输出轴端贯穿烘干箱体1并伸向烘干箱体1的内部，电机10的输出轴端传动连接设置有转轴11，转轴11远离电机10的一端固定安装设置有偏心轮18，偏心轮18位于圆形通槽19中。
26.其中，烘干机构包括鼓风机2、第一导管3、第二代管4和电热丝5，烘干箱体1的外侧靠近底端的位置固定安装设置有伸出板23，鼓风机2固定安装设置有伸出板23的顶面，鼓风机2的进风端连接设置有进气管24，进气管24远离鼓风机2的一端安装设置有过滤网25，烘干箱体1的两个内壁之间靠近底端的位置对称固定安装设置有两个第四导管17，两个第四导管17之间连接设置有多个第二代管4，第二代管4的外围沿着长度方向固定安装设置有多个第三导管16，第三导管16的开口方向竖直向上，鼓风机2的出风口连接设置有第一导管3，第一导管3远离鼓风机2的一端贯穿烘干箱体1并与对应位置的第四导管17连接设置。
27.其中，烘干箱体1的两内壁之间安装设置有电热丝5，电热丝5位于第二代管4的上方。
28.其中，烘干箱体1的两内壁之间斜置固定连接设置有导料板6，导料板6位于电热丝5和固定块7之间，导料板6高度较低的一端贯穿烘干箱体1的内壁并与烘干箱体1的外部相通设置，烘干箱体1的外侧固定安装设置有收集漏斗15，收集漏斗15位于导料板6和烘干箱体1外部相通一端的下方。
29.工作原理是：本实用新型工作前启动鼓风机2、电热丝5和电机10，接着将谷物从烘干箱体1的顶端向烘干箱体1的内部倒入，开始对谷物进行烘干，倒入的谷物先经过震动机构在落到导料板6上接着滑落到收集漏斗15中；震动机构中，电机10带动转轴11转动，转轴11的转动带动偏心轮18转动，偏心轮18的转动作用在圆形通槽19中使得筛网8在两个滑槽9中做往复运动，实现震动功能，使得谷物能够透过筛网8均匀的落到导料板6上，结合烘干机构能够均匀有效的对谷物进行烘干，提高烘干效率，通过固定块7和连接块14的设置使得筛网8具有一定缓冲性能，提高筛网8的使用寿命；通过第二代管4和第三导管16的设置，能够将电热丝5加热的空气均匀的的向上方吹去，有效提高对谷物均匀烘干质量。
30.实施例2：
31.请参阅图5，在实施例1的基础上，转轴11的外围靠近偏心轮18的位置周向等角度固定安装设置有多个搅拌叶12，搅拌叶12的侧面均匀开设有多个通孔20。
32.工作原理是：通过在转轴11的外围设置有搅拌叶12，使得搅拌叶12随着转轴11的转动对筛网8上的谷物进行搅动，进一提高谷物下落的均匀性，即进一步提高本实用新型的烘干效果；通过通孔20的设置，能够使得提高搅拌叶12对谷物的搅拌效果。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。