一种用于化工原料的微波快速干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及微波快速干燥技术领域，尤其涉及一种用于化工原料的微波快速干燥设备。


背景技术：

2.微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同，与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视；
3.微波加热干燥在化工领域也得到了广泛的应用，化工领域的很多原料大多呈粉末状，现有的微波加热装置，在对粉末状的原料进行干燥时，只是简单地将原料放进加热装置能，这种方式在进行干燥时，不能快速的对原料进行干燥，而且这种干燥方式，使得粉末内部较为干燥，而外部和表层的干燥效果不好，因此根据现有的需求提出了一种用于化工原料的微波快速干燥设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对粉末状的化工原料不能进行快速干燥和对表层的原料干燥效果不好的问题，而提出的一种用于化工原料的微波快速干燥设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于化工原料的微波快速干燥设备，包括微波发生器、驱动电机，还包括箱体，所述箱体内固定连接有放置块，所述放置块与箱体之间连接有多组微波发生器，所述放置块内转动连接有承载箱，所述承载箱上设有多组挡孔，所述驱动电机固定连接在放置块的底端，所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与挡孔相匹配，所述承载箱一端螺纹连接有密封盖。
7.优选的，所述承载箱内固定连接有固定杆，所述固定杆与密封盖相贴，所述固定杆上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与承载箱内壁相贴。
8.优选的，所述放置块内转动连接有多组滚珠，所述滚珠与承载箱相贴。
9.优选的，所述箱体上端转动连接盖板，所述盖板靠近放置块的一侧连接有挡板，所述挡板与承载箱相贴。
10.优选的，所述放置块、承载箱均为聚乙烯塑料件。
11.优选的，所述密封盖上转动连接有排气管，所述放置块上设有与排气管相匹配的挡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工原料的微波快速干燥设备，具备以下有益效果：
13.使用本装置时，首先打开盖板，将承载箱取出，将通过转动将密封盖，使其与承载箱脱离匹配，将粉末状的化工原料放入承载箱内，将密封盖与承载箱重新匹配，将承载箱放
入放置块内，使挡孔与驱动齿轮相匹配，同时将固定块与方放置块上的固定槽相匹配；
14.放置完毕后将盖板与箱体重新相匹配，使挡板与承载箱相贴，在挡板的阻挡下，使承载箱能平稳的转动，然后启动微波发生器和驱动电机，微波发生器对承载箱内的粉末进行加热干燥，同时驱动电机通过驱动齿轮使承载箱转动，使承载箱内的粉末可以来回的翻滚，使其加热的更加均匀，同时在搅拌杆的阻挡下进一步使粉末加热的更加均匀，由于排气管与密封盖动连接，在挡槽阻挡下，使排气管不跟随承载箱一起转动，便于将承载箱内产生的热蒸汽排出，加热干燥完毕后将承载箱取出，转动密封盖将其与承载箱脱离匹配，即可将干燥完毕的粉末进行取出。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，通过微波发生器、承载箱、挡孔、驱动齿轮实现了将粉末翻滚，使干燥的更加均匀，通过固定杆、搅拌杆进一步对粉末进行了搅拌，促进了干燥的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于化工原料的微波快速干燥设备的俯视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于化工原料的微波快速干燥设备的侧视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于化工原料的微波快速干燥设备承载箱的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于化工原料的微波快速干燥设备图2中a部分的结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、放置块；3、微波发生器；4、承载箱；5、挡孔；6、盖板；7、固定杆；8、密封盖；9、排气管；10、驱动齿轮；11、搅拌杆；12、滚珠；13、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：
24.参照图1
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4，一种用于化工原料的微波快速干燥设备，包括微波发生器3、驱动电机，还包括箱体1，箱体1内固定连接有放置块2，放置块2与箱体1之间连接有多组微波发生器3，放置块2内转动连接有承载箱4，承载箱4上设有多组挡孔5，驱动电机固定连接在放置块2的底端，驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10与挡孔5相匹配，承载箱4一端螺纹连接有密封盖8。
25.使用本装置时，首先打开盖板6，将承载箱4取出，将通过转动将密封盖8，使其与承
载箱4脱离匹配，将粉末状的化工原料放入承载箱4内，将密封盖8与承载箱4重新匹配，将承载箱4放入放置块2内，使挡孔5与驱动齿轮10相匹配，同时将固定块9与方放置块2上的固定槽相匹配；
26.放置完毕后将盖板6与箱体1重新相匹配，使挡板13与承载箱4相贴，在挡板13的阻挡下，使承载箱4能平稳的转动，然后启动微波发生器3和驱动电机，驱动电机可以使用但不限于y80m1
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2，微波发生器3对承载箱4内的粉末进行加热干燥，同时驱动电机通过驱动齿轮10使承载箱4转动，使承载箱4内的粉末可以来回的翻滚，使其加热的更加均匀，同时在搅拌杆11的阻挡下进一步使粉末加热的更加均匀，由于排气管9与密封盖8动连接，在挡槽阻挡下，使排气管不跟随承载箱4一起转动，便于将承载箱4内产生的热蒸汽排出，加热干燥完毕后将承载箱4取出，转动密封盖8将其与承载箱4脱离匹配，即可将干燥完毕的粉末进行取出。
27.实施例2：
28.参照图1
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4，一种用于化工原料的微波快速干燥设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：承载箱4内固定连接有固定杆7，固定杆7与密封盖8相贴，固定杆7上固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11与承载箱4内壁相贴，便于对承载箱4内的粉末进一步进行搅拌，使干燥的更加均匀。
29.实施例3：
30.参照图1
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4，一种用于化工原料的微波快速干燥设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：放置块2内转动连接有多组滚珠12，滚珠12与承载箱4相贴，便于承载箱4的转动。
31.实施例4：
32.参照图1
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4，一种用于化工原料的微波快速干燥设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：箱体1上端转动连接盖板6，盖板6靠近放置块2的一侧连接有挡板13，挡板13与承载箱4相贴，有利于承载箱4更好的转动。
33.实施例5：
34.参照图1
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4，一种用于化工原料的微波快速干燥设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：放置块2、承载箱4均为聚乙烯塑料件，避免产生电磁屏蔽。
35.实施例6：
36.参照图1
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4，一种用于化工原料的微波快速干燥设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：密封盖8上转动连接有排气管9，放置块2上设有与排气管9相匹配的挡槽，有利将干燥过程产生的气体排出。
37.本实用新型中，通过微波发生器3、承载箱4、挡孔5、驱动齿轮10实现了将粉末翻滚，使干燥的更加均匀，通过固定杆7、搅拌杆11进一步对粉末进行了搅拌，促进了干燥的效果。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。