一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置的制作方法

本实用新型涉及铸焊机冷却水冷却技术领域，具体为一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置。

背景技术：

蓄电池板栅是由铸焊机铸焊得到，铸焊机在铸焊过程中需要使用到冷却水对其进行冷却，冷却水冷却铸焊机之后变成热水，热水需要对其进行冷却再利用，从而不造成浪费。目前对于铸焊冷却水的冷却装置效率低，无法很好的冷却，因此解决这一问题就显得十分必要了。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有铸焊冷却水冷却装置多将水储存至水箱内，对水箱内的水进行搅拌，加快其散热速率，但是该方式存有冷却效率不理想，易出现冷却效率不足，导致冷水供应不足状况等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置，通过设置有水冷槽和散热扇，可通过螺旋式水冷槽套接在撑杆外侧，热水由螺旋水通道向下流通，从而增加水与空气接触时长及面积，并配合电机带动散热扇转动，加快下流热水周边空气流通，进而提升水冷却效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置，包括水箱；

所述水箱内中部固定设置有撑杆，所述撑杆顶部固定设置有水槽，所述撑杆外侧套接固定设置有水冷槽，且水冷槽为螺旋结构，所述水槽底壁右侧连通设置有出水管，所述水箱右外壁固定设置有支架，所述支架顶部固定设置有电机，所述电机的传动轴左端传动连接有散热扇，且散热扇位于水冷槽的右侧；

所述水箱内固定设置有环管，所述环管内侧倾斜连通设置有出水口，所述环管左端与排水泵连通设置，所述排水泵左侧连通设置有回灌管，且回灌管顶端延伸至水槽内，所述水箱右壁底部连通设置有外排管，且外排管上设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架转角处固定设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱下表面通过胶水粘合有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出水管内顶部设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置，通过设置有水冷槽和散热扇，可通过螺旋式水冷槽套接在撑杆外侧，热水由螺旋水通道向下流通，从而增加水与空气接触时长及面积，并配合电机带动散热扇转动，加快下流热水周边空气流通，进而提升水冷却效率。

2.本实用新型一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置，通过设置有排水泵和环管，可通过排水泵及回灌管，将水箱内的水排送至水槽内，实现水循环，进一步提升水冷却效果，同时排水泵经环管的倾斜出水口抽水，使水箱内的水呈中部下陷的漩涡状，该方式可提升水箱内的水与外界空气接触面，提升水箱内的水冷却速率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置的水箱部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置的水冷槽部分俯视结构示意图。

图中：1、水箱；2、排水泵；3、回灌管；4、水冷槽；5、撑杆；6、水槽；7、出水管；8、散热扇；9、电机；10、支架；11、加强筋；12、外排管；13、出水口；14、环管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置，包括水箱1；

所述水箱1内中部固定设置有撑杆5，所述撑杆5顶部固定设置有水槽6，所述撑杆5外侧套接固定设置有水冷槽4，且水冷槽4为螺旋结构，所述水槽6底壁右侧连通设置有出水管7，所述水箱1右外壁固定设置有支架10，所述支架10顶部固定设置有电机9，所述电机9的传动轴左端传动连接有散热扇8，且散热扇8位于水冷槽4的右侧；

所述水箱1内固定设置有环管14，所述环管14内侧倾斜连通设置有出水口13，所述环管14左端与排水泵2连通设置，所述排水泵2左侧连通设置有回灌管3，且回灌管3顶端延伸至水槽6内，所述水箱1右壁底部连通设置有外排管12，且外排管12上设置有阀门。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过设置有水冷槽4和散热扇8，可通过螺旋式水冷槽4套接在撑杆5外侧，热水由螺旋水通道向下流通，从而增加水与空气接触时长及面积，并配合电机9带动散热扇8转动，加快下流热水周边空气流通，进而提升水冷却效率，通过设置有排水泵2和环管14，可通过排水泵2及回灌管3，将水箱1内的水排送至水槽6内，实现水循环，进一步提升水冷却效果，同时排水泵2经环管14的倾斜出水口13抽水，使水箱1内的水呈中部下陷的漩涡状，该方式可提升水箱1内的水与外界空气接触面，提升水箱1内的水冷却速率。

其中，所述支架10转角处固定设置有加强筋11。

本实施例中(如图1所示)通过设置有加强筋11，可通过加强筋11提升支架10刚度，防止出现撕裂形变状况。

其中，所述水箱1下表面通过胶水粘合有缓冲垫。

本实施例中(如图1所示)通过设置有缓冲垫，可通过缓冲垫避免水箱1与承载面之间产生过强共振，减少噪音污染。

其中，所述电机9通过法兰盘与支架10固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘，可通过法兰盘提升电机9的牢固程度，保证电机9的稳定运行。

其中，所述出水管7内顶部设置有滤网。

本实施例中(如图1所示)通过设置有滤网，可通过滤网防止杂质堵塞出水管7，起到防堵作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置，包括水箱1、排水泵2、回灌管3、水冷槽4、撑杆5、水槽6、出水管7、散热扇8、电机9、支架10、加强筋11、外排管12、出水口13、环管14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种双效冷却的铸焊冷却水冷却装置使用的时候，将排水泵2和电机9外界电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，随后将铸焊装置的供水管与水箱1的外排管12连通，铸焊产生的热水加入至水槽6内，通过设置有水冷槽4和散热扇8，可通过螺旋式水冷槽4套接在撑杆5外侧，热水由螺旋水通道向下流通，从而增加水与空气接触时长及面积，并配合电机9带动散热扇8转动，加快下流热水周边空气流通，进而提升水冷却效率，通过设置有排水泵2和环管14，可通过排水泵2及回灌管3，将水箱1内的水排送至水槽6内，实现水循环，进一步提升水冷却效果，同时排水泵2经环管14的倾斜出水口13抽水，使水箱1内的水呈中部下陷的漩涡状，该方式可提升水箱1内的水与外界空气接触面，提升水箱1内的水冷却速率，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。