一种空气热能收集器的制作方法

1.本实用新型涉及热能收集器技术领域，具体为一种空气热能收集器。


背景技术：

2.由于气候关系，局地某阶段会产生巨量的热空气。据不完全统计。单上海一地在最热期间的一天内就有将近3千亿立方米的热空气集聚。一旦将其中的热能加以收集并利用，就能化废为宝。本集热器就是基于此种考虑而设计的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空气热能收集器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气热能收集器，包括上盖、底盘和向中部聚热的集热组件，所述集热组件位于上盖和底盘之间，所述上盖上设置有出气口，进气口位于集热组件的最外端，所述集热组件由若干弧形金属聚热组件呈螺旋状排列形成空气通道，相邻所述弧形金属聚热组件之间留有间隙或者由若干长条形金属聚热组件呈矩形卷状排列形成空气通道，相邻所述长条形金属聚热组件之间留有间隙。
5.优选的，所述弧形金属聚热组件或长条形金属聚热组件均包括端面积较大的受热面和端面积较小的聚热面。
6.优选的，所述聚热面由梯形凸齿和弧形凹齿组成，所述梯形凸齿和弧形凹齿间隔设置。
7.优选的，所述聚热面由梯形凸齿和梯形凹齿组成，所述梯形凸齿和梯形凹齿间隔设置。
8.优选的，所述出气口位于上盖的中心位置处。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型，能够很好的利用空气中的热能，从而变废为宝，很大程度上节省了能源，具有广泛的应用前景。
附图说明
11.图1为本实用新型的实施例1结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例1的集热组件结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例1的聚热面结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
15.图5为本实用新型实施例2的集热组件结构示意图；
16.图6为本实用新型实施例2的长条形金属聚热组件的受热面和聚热面测量示意图，其中(a)为受热面温度示意图，其中(b)为聚热面温度示意图：
17.图7为本实用新型实施例2的长条形金属聚热组件的受热面和聚热面测量示意图，
其中(a)为受热面温度示意图，其中(b)为聚热面温度示意图；
18.图8为本实用新型实施例2的温度测量示意图，其中(a)为本实用新型出气口处温度，其中(b)为本实用新型的外表面的温度；
19.图9为局部地表温度实况图。
20.图中：1、上盖；2、集热组件；3、底盘；4、进气口；5、出气口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1、2、3和9，本实用新型提供一种技术方案：一种空气热能收集器，包括上盖1、底盘3和向中部聚热的集热组件2，集热组件2位于上盖和1底盘3之间，集热组件2与上盖和1底盘3活动连接，上盖1上设置有出气口5，出气口5位于上盖的中心位置处，集热组件2上设置有进气口4，集热组件2由若干弧形金属聚热组件呈螺旋状排列形成空气通道，空气通道的作用是引领空气从外到内进行流通，空气通道内的热能被吸收并进行聚集，相邻弧形金属聚热组件之间留有间隙，弧形金属聚热组件包括端面积较大的受热面和端面积较小的聚热面，聚热面由梯形凸齿和弧形凹齿组成，梯形凸齿和弧形凹齿间隔设置。
24.实施例2
25.请参阅图4、5、6、7、8和9，本实用新型提供一种技术方案：一种空气热能收集器，包括上盖1、底盘3和向中部聚热的集热组件2，集热组件2位于上盖和1底盘3之间，集热组件2插接在上盖和1底盘3上的插槽内，集热组件2由若干长条形金属聚热组件呈矩形卷状排列形成空气通道，相邻长条形金属聚热组件之间留有间隙，长条形金属聚热组件均包括端面积较大的受热面和端面积较小的聚热面，聚热面由梯形凸齿和梯形凹齿组成，梯形凸齿和梯形凹齿间隔设置，上盖1上设置有出气口5，出气口位于上盖的中心位置处，集热组件2上设置有进气口4，出气口5位于上盖1的中心位置处。
26.工作原理：空气从进气口4流入，空气由外向内流动的过程中，不断汲取集聚在梯形凸齿齿尖的热能，从而空气的温度得以提高。空气中的热能又通过热对流，传递到集热组件的2内层上，集热组件2再向梯形凸齿齿尖聚热
……
，如此返复，直到加热后的空气最终从出气口5流出。
27.集热过程是这样的：在较高温度的环境中，集热装置的外围受热，热能向集热组件的梯形凸齿齿尖端集聚。流经的空气汲取集聚在梯形凸齿齿尖端面上的热能—通道内的空气温度升高。通过热对流，热能传递到内层的集热组件上。(此时，组成通道的两边的组件面上的温度趋向于接近或一致)。而通道内侧一层的梯形凸齿继续向端面聚热，使端面的温度升高，流经的空气继续汲取热能
……
直至温度较高的空气最终从较高位置的出口流出。
28.集热部分系由呈齿圈状的集热器组件组合而成。该齿圈状组件呈螺旋状排列，形成一个由外到内的空气通道。层间留出较小的距离，使流经的空气得以刮擦集热组件的齿尖端面。
29.空气由外向内流动的动力来自于空气受热后密度降低而形成的上升气流。空气的入口和出口之间有一定的高度差，从而保证了空气从入口向出口的流动。
[0030][0031]
实施例1的室内测量数据表
[0032][0033][0034]
实施例1的室外测量数据表
[0035]
图6中(a)温度为35.4摄氏度，(b)为38.6摄氏度；
[0036]
图7中(a)温度为37.9摄氏度，(b)为41.4摄氏度；
[0037]
图8中(a)温度为41.7摄氏度，(b)为35.3摄氏度.
[0038]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。