用于空调的过滤装置、回风面板、吊顶及空调系统的制作方法

本实用新型涉及空调系统领域，尤其是涉及一种用于空调的过滤装置、包括该过滤装置的回风面板、安装有该回风面板的吊顶以及包括该吊顶的空调系统。

背景技术：

空调室内机过滤网长期使用容易积累灰尘及细菌，需要定期清洗或清扫，由于大部分空调室内机需要嵌入式安装在天花吊顶内，因此拆洗过滤网难度大，需要专业人士才能拆洗，耗力又耗时。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种用于空调的过滤装置，该用于空调的过滤装置具有操作方便、安装拆卸方便的优点。本实用新型的其他实施例还提供了安装有该过滤装置的回风面板、安装有该回风面板的吊顶以及包括该吊顶的空调系统。

根据本实用新型的一方面实施例提供的用于空调的过滤装置包括：壳体，所述壳体具有进风口，所述壳体限定出容纳腔；第一卷轴和第二卷轴，所述第一卷轴和所述第二卷轴可旋转地设在所述壳体上；和过滤网，所述过滤网的第一端卷绕于所述第一卷轴上，所述过滤网的第二端卷绕于所述第二卷轴上，所述过滤网的展开在所述第一卷轴和第二卷轴之间的部分与所述壳体的所述进风口相对，所述第一卷轴、所述第二卷轴和所述过滤网中的每一者设在所述容纳腔中。

根据本实用新型实施例提供的用于空调的过滤装置将第一卷轴、第二卷轴以及过滤网安装在壳体内，壳体的进风口用于通风，与该进风口相对的过滤网的该部分(即过滤网的与该进风口相对的部分)用于过滤。第一卷轴(第二卷轴)用于收卷脏污的过滤网部分，第二卷轴(第一卷轴)用于放卷干净的过滤网部分。当过滤网的该部分由于过滤时间较长而脏污，通过旋转第一卷轴(第二卷轴)，使得过滤网的该部分被卷绕在第一卷轴(第二卷轴)上。由于过滤网移动，过滤网带动第二卷轴(第一卷轴)旋转，卷绕在第二卷轴(第一卷轴)上的干净的过滤网从而被展开在第一卷轴和第二卷轴之间，使得与壳体的进风口相对的过滤网部分实现方便地换新，而无需操作人员频繁进行手动清理或清扫，或者手动拆卸和更换。此外，与壳体组装为一体的第一卷轴、第二卷轴以及过滤网，使得过滤装置方便进行整体的拆卸和更换。

由此，根据本实用新型实施例提供的用于空调的过滤装置具有操作方便、安装拆卸方便的优点。

另外，根据本实用新型实施例的用于空调的过滤装置还具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，所述壳体为矩形，所述第一卷轴和所述第二卷轴中的每一者的轴向与所述壳体的长度方向一致，所述壳体具有在其长度方向上相对的第一端部和第二端部以及在其宽度方向上相对的第三端部和第四端部，所述第一卷轴设在所述第三端部处，所述第二卷轴设在所述第四端部处。

在一些实施例中，所述壳体包括顶盖和底座，所述顶盖和所述底座上的每一者设有进风口，所述顶盖的所述进风口与所述底座的所述进风口相对以便形成所述壳体的所述进风口，所述顶盖与所述底座可拆卸地连接，所述顶盖与所述底座之间限定出所述容纳腔。

在一些实施例中，所述顶盖包括第一盖板和第二盖板，所述底座包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一盖板和所述第一支撑板限定出第一容纳腔，所述第一卷轴以及卷绕在所述第一卷轴上的所述过滤网设在所述第一容纳腔内，所述第二盖板和所述第二支撑板限定出第二容纳腔，所述第二卷轴以及卷绕在所述第二卷轴上的所述过滤网设在所述第二容纳腔内，所述第一盖板的邻近所述第二盖板的端部与所述第一支撑板的邻近所述第二盖板的端部之间限定出第一间隙，所述第二盖板的邻近所述第一盖板的端部与所述第二支撑板的邻近所述第一盖板的端部之间限定出第二间隙，所述过滤网穿过所述第一间隙和所述第二间隙中的每一者。

在一些实施例中，用于空调的过滤装置进一步包括：第一轴套和第二轴套，所述第一卷轴在沿其长度方向上具有第一端部和第二端部，所述第一端部可旋转地与所述第一轴套相连，所述第二端部可旋转地与所述第二轴套相连，所述底座上设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽在所述第一卷轴的轴向上相对，所述第一轴套安装在所述第一安装槽中，所述第二轴套安装在所述第二安装槽中；第三轴套和第四轴套，所述第二卷轴在沿其长度方向上具有第三端部和第四端部，所述第三端部可旋转地与所述第三轴套相连，所述第四端部可旋转地与所述第四轴套相连，所述底座上设有第三安装槽和第四安装槽，所述第三安装槽和所述第四安装槽在所述第二卷轴的轴向上相对，所述第三轴套安装在所述第三安装槽中，所述第四轴套安装在所述第四安装槽中。

在一些实施例中，所述上盖和所述底座中的每一者为框架结构。

本实用新型的另一种实施例提供了一种回风面板，该回风面板包括：面板外框，所述面板外框设有进风口；和过滤装置，所述过滤装置为根据本实用新型上述实施例中提供的所述的用于空调的过滤装置，所述面板外框与所述过滤装置相连，所述壳体的所述进风口、所述过滤网的所述部分和所述面板外框的所述进风口中的每一者彼此相对。

根据本实用新型实施例提供的回风面板具有过滤功能。

在一些实施例中，所述面板外框具有进风板和框体，所述面板外框的所述进风口设在所述进风板上，所述框体为环形件，所述框体围绕所述面板外框的所述进风口设置并与所述进风板相连，所述框体与所述进风板之间限定出容纳槽，所述壳体的至少一部分位于所述容纳槽中。

本实用新型的再一种实施例提供了一种吊顶，该吊顶包括：本体，所述本体设有第一回风口和第一出风口；和回风面板，所述回风面板为根据本实用新型上述实施例中提供的所述的回风面板，所述回风面板安装在所述第一回风口处并与所述本体相连。

本实用新型的又一种实施例提供了一种空调系统，该空调系统包括：吊顶，所述吊顶为根据本实用新型上述实施例中提供的所述的吊顶；和空调室内机，所述空调室内机安装在所述本体内，所述空调室内机具有第二回风口和第二出风口，所述第一回风口与所述第二回风口相对，所述第一出风口与所述第二出风口相对。

根据本实用新型实施例提供的空调系统无需对过滤网进行频繁的更换或清洗，实用性强，且操作方便，对过滤网拆卸安装方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的用于空调的过滤装置的爆炸示意图。

图2是根据本实用新型另一实施例的用于空调的过滤装置的爆炸示意图。

图3是包括图1的过滤装置的回风面板的立体示意图。

图4是图3的回风面板的爆炸示意图。

图5是图3的俯视图。

图6是图5的截面图。

图7是图6的a处的放大示意图。

图8是图6的b处的放大示意图。

图9是包括图2的过滤装置的回风面板的立体示意图。

图10是图9的回风面板的爆炸示意图。

图11是图9的俯视图。

图12是图11的截面图。

图13是本实用新型实施例提供的吊顶的安装示意图。

图14是本实用新型实施例提供的空调系统的安装示意图。

附图标记：

过滤装置100；回风面板200；吊顶300；空调系统400；

壳体1；顶盖12；第一进风口121；第一盖板122；第二盖板123；第一间隙124；第一容纳腔125；第二容纳腔126；底座13；第二进风口131；第一支撑板132；第二支撑板133；第二间隙134；第一安装槽135；第二安装槽136；第一卷轴2；第一卷轴2a；第一卷轴2b；驱动电机21；第一轴套22；第二轴套23；第二卷轴3；第二卷轴3a；第二卷轴3b；过滤网4；面板外框5；第三进风口51；进风板52；框体53；本体6；第一回风口61；第一出风口62；空调室内机7；第二回风口71。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图2来描述根据本实用新型实施例的用于空调的过滤装置。根据本实用新型实施例的用于空调的过滤装置100包括壳体1、第一卷轴2、第二卷轴3和过滤网4。

壳体1具有进风口，壳体1限定出容纳腔。第一卷轴2和第二卷轴3可旋转地设在壳体1上。过滤网4的第一端卷绕于第一卷轴2上，过滤网4的第二端卷绕于第二卷轴3上。过滤网4的展开在第一卷轴2和第二卷轴3之间的部分与壳体1的进风口相对。第一卷轴2、第二卷轴3和过滤网4中的每一者设在壳体1限定出的容纳腔中。

根据本实用新型实施例提供的用于空调的过滤装置将第一卷轴、第二卷轴以及过滤网安装在壳体内，壳体的进风口用于通风，与该进风口相对的过滤网的该部分(即过滤网的与该进风口相对的部分)用于过滤。第一卷轴(第二卷轴)用于收卷脏污的过滤网部分，第二卷轴(第一卷轴)用于放卷干净的过滤网部分。当过滤网的该部分由于过滤时间较长而脏污，通过旋转第一卷轴(第二卷轴)，使得过滤网的该部分被卷绕在第一卷轴(第二卷轴)上。由于过滤网移动，过滤网带动第二卷轴(第一卷轴)旋转，卷绕在第二卷轴(第一卷轴)上的干净的过滤网从而被展开在第一卷轴和第二卷轴之间，使得与壳体的进风口相对的过滤网部分实现方便地换新，而无需操作人员频繁进行手动清理或清扫，或者手动拆卸和更换。此外，与壳体组装为一体的第一卷轴、第二卷轴以及过滤网，使得过滤装置方便进行整体的拆卸和更换。

由此，根据本实用新型实施例提供的用于空调的过滤装置具有操作方便、安装拆卸方便的优点。

在一些实施例中，如图1和图2所示，壳体1为矩形，壳体1具有在其长度方向上相对的第一端部和第二端部以及在其宽度方向上相对的第三端部和第四端部。也就是说，矩形的壳体1具有两个长端部(第三端部和第四端部)和两个短端部(第一端部和第二端部)。

可选地，如图2所示，第一卷轴2b和第二卷轴3b中的每一者的轴向与壳体1的宽度方向一致。第一卷轴2b设在第一端部处，第二卷轴3b设在第二端部处。也就是说，第一卷轴2b和第二卷轴3b设在壳体1的两个短端部上，并在壳体1的长度方向上相对。

优选地，如图1所示，第一卷轴2a和第二卷轴3a中的每一者的轴向与壳体1的长度方向一致。第一卷轴2a设在第三端部处，第二卷轴3a设在第四端部处。也就是说，第一卷轴2a和第二卷轴3a分别设在壳体1的两个长端部上，并在壳体1的宽度方向上相对。

与上述可选实施例中将第一卷轴2b和第二卷轴3b分别设在壳体1的两个短端部上相比，该优选实施例中将第一卷轴2a和第二卷轴3a分别设在壳体1的两个长端部上具有以下更优效果。

过滤网4的展开在第一卷轴2和第二卷轴3之间的部分的尺寸一定的情况下，将展开在第一卷轴2b和第二卷轴3b之间的该部分过滤网4的长度称为第一长度。将展开在第一卷轴2a和第二卷轴3a之间的该部分过滤网4的长度称为第二长度。可以理解的是，第一长度大于第二长度。因此，若要对展开在第一卷轴2和第二卷轴3之间的该部分过滤网4进行完全换新，设在短端部上的第一卷轴2b(第二卷轴3b)需要旋转的圈数大于设在长端部上的第一卷轴2a(第二卷轴3a)需要旋转的圈数。

在过滤装置100能够对过滤网4的该部分进行更换的次数一定的前提下，绕设在第一卷轴2b和第二卷轴3b上的过滤网4的总长度大于绕设在第一卷轴2a和第二卷轴3a上的过滤网4的总长度。第一卷轴2b(第二卷轴3b)上需要绕设的备用过滤网4的长度大于第一卷轴2a(第二卷轴3a)上需要绕设的备用过滤网4的长度。因此安装有第一卷轴2b和第二卷轴3b的壳体1(如图2所示)在上下方向上的高度大于安装有第一卷轴2a和第二卷轴3a的壳体1(如图1所示)在上下方向上的高度。

因此，在过滤装置100能够对展开在第一卷轴2和第二卷轴3之间的该部分过滤网4进行更换的次数一定时，图1所示实施例中的过滤装置100的体积比图2所示的实施例中的过滤装置100的体积小。体积越小能够使得过滤装置100能够适用于更多的安装场景。因此本实用新型实施例提供的过滤装置100还具有体积小、省安装空间、适用性强的优点。

可以理解的是，在过滤装置100的体积一定的情况下，图1所示实施例中的过滤装置100能够对展开在第一卷轴2和第二卷轴3之间的该部分过滤网4进行更换的次数比图2所示实施例中的过滤装置100要多，使得过滤装置100更加实用，更换过滤网4的频率也更低。

在一些实施例中，如图1和图2所示，过滤装置100还包括驱动电机21，驱动电机21与第一卷轴2相连以便驱动第一卷轴2转动。因此第一卷轴2作为驱动轴，第一卷轴2可以将使用过的过滤网4收卷，第二卷轴3用于收纳未使用过的、干净的过滤网4，并将其进行放卷。

当过滤装置100使用一段时间后，可将过滤网4视为三个部分：过滤段、洁净段和脏污段。该过滤段是指过滤网4的展开在第一卷轴2和第二卷轴3之间的部分，该过滤段与进风口相对用于过滤。该洁净段是指过滤网4的卷绕在第二卷轴3上的部分，即过滤网4的用于放卷的部分。该脏污段是指过滤网4的被收卷在第一卷轴2上的部分。

可选地，第一卷轴2的一端设有机电插入孔，驱动电极21通过该机电插入孔与第一卷轴2实现驱动连接。

当该过滤段随着过滤时间的延长而变脏污，驱动装置21驱动第一卷轴2转动，第一卷轴2将已脏污的过滤段进行收卷。在过滤网4的作用下，第二卷轴3转动以便将第二卷轴3上卷绕的洁净段进行放卷。过滤段被替换完毕后，过滤段变为洁净的过滤段，由此完成过滤段的换新。当该过滤段在使用一段时间后变脏污，可再次进行以上操作对过滤段进行换新，换新的操作流程简单方便，无需手动旋转第一卷轴2。因此，驱动装置21的设置提高了本实用新型实施例提供的过滤装置100的自动化程度。

随着过滤装置100使用时间的延长，洁净段逐渐变短，脏污段逐渐变长，即第二卷轴3上卷绕的过滤网4逐渐被收卷到第一卷轴2上。当第二卷轴3上卷绕的洁净段用完，则需要对过滤网4进行整体更换。更换完毕后的过滤网4的绝大部分卷绕在第二卷轴3上。

在一些实施例中，如图1和图2所示，壳体1包括顶盖12和底座13，顶盖12和底座13上的每一者设有进风口。顶盖12上设有第一进风口121，底座13上设有第二进风口131。第一进风口121与第二进风口131相对以便形成壳体1的进风口。顶盖12与底座13可拆卸地连接，顶盖12与底座13之间限定出壳体1的容纳腔。作为示例，如图1和图2所示，顶盖12从底座13的上方与底座13相连。

将壳体1设置为顶盖12和底座13的结构能够使得本实用新型提供的过滤装置100组装和拆卸方便，从而能够更加方便快捷地更换过滤网4，缩短更换时间，因此本实用新型实施例提供的过滤装置100具有优异的实用性。

可选地，顶盖12和底座13的可拆卸连接方式为卡扣连接或螺栓连接。

可选地，如图1和图2所示，顶盖12和底座13中的每一者为框架结构。例如顶盖12包括边框、多个相互平行的横框条和与多个该横框条相互垂直的竖框条。边框、横框条和竖框条相互配合形成顶盖12的第一进风口121。

在一些实施例中，如图7和图8所示，顶盖12包括第一盖板122和第二盖板123。底座13包括第一支撑板132和第二支撑板133。

第一盖板122和第一支撑板132限定出第一容纳腔125。第一卷轴2以及卷绕在第一卷轴2上的过滤网4设在该第一容纳腔125内。第二盖板123和第二支撑板133限定出第二容纳腔126，第二卷轴3以及卷绕在第二卷轴3上的过滤网4设在第二容纳腔126内。

可选地，所述第一容纳腔125和所述第二容纳腔126中的每一者大体为圆柱状，即第一盖板122和第一支撑板132的组合结构大体为圆筒状，第二盖板123和第二支撑板133的组合结构大体为圆筒状。进一步可选地，第一盖板122和第一支撑板132中的每一者大体为半圆筒状。第二盖板123和第二支撑板133的每一者大体为半圆筒状。

作为示例，图7和图8所示，第一盖板122和第一支撑板132在上下方向上相对形成容纳有第一卷轴2以及卷绕在第一卷轴2上的过滤网4的第一容纳腔125。第二盖板123和第二支撑板133在上下方向上相对形成容纳有第二卷轴3以及卷绕在第二卷轴3上的过滤网4的第二容纳腔126。第一卷轴2在第一容纳腔125中可旋转地设置，第二卷轴3在第二容纳腔126中可旋转地设置。

在一些实施例中，如图7所示，第一盖板122的邻近第二盖板123的端部与第一支撑板123的邻近第二盖板123的端部之间限定出第一间隙124。也就是说，第一盖板122具有邻近第二盖板123的第一端部和远离第二盖板123的第二端部。第一支撑板123具有邻近第二盖板123的第一端部和远离第二盖板123的第二端部。第一盖板122的第一端部和第一支撑板123的第一端部临近且具有间隔，该间隔形成第一间隙124。

如图8所示，第二盖板123的邻近第一盖板122的端部与第二支撑板133的邻近第一盖板122的端部之间限定出第二间隙134。也就是说，第二盖板123具有邻近第一盖板122的第一端部和远离第一盖板122的第二端部。第二支撑板133具有邻近第一盖板122的第一端部和远离第一盖板122的第二端部。第二盖板123的第一端部和第二支撑板133的第一端部临近且具有间隔，该间隔形成第二间隙134。

过滤网4穿过第一间隙124和第二间隙134中的每一者。第一间隙124和第二间隙134起到了更好地引导过滤网4的作用。过滤网4在第一间隙124和第二间隙134的限制下移动。例如，如图7所示，过滤网4穿过第一间隙124并和第一盖板123的第一端部相抵，如图8所示，过滤网4穿过第二间隙134并和第二盖板123的第一端部相抵。以上设置使得过滤装置100的结构更加合理。

在一些实施例中，如图1和图2所示，过滤装置100还包括第一轴套22和第二轴套23，第一卷轴2在沿其长度方向上具有第一端部和第二端部，第一端部可旋转地与第一轴套22相连，第二端部可旋转地与第二轴套23相连。

进一步地，如图1和图2所示，底座13上设有第一安装槽135和第二安装槽136，第一安装槽135和第二安装槽136在第一卷轴2的轴向上相对。第一轴套22安装在第一安装槽135中，第二轴套23安装在第二安装槽136中。

作为示例，如图1所示，第一安装槽135和第二安装槽136在第一卷轴2a的轴向上(壳体1的长度方向上)相对。如图2所示，第一安装槽135和第二安装槽136在第一卷轴2b的轴向上(壳体1的宽度方向上)相对。

在一个具体实施例中，第一卷轴2的第一端部还连接有第一轴承座，第一卷轴2的第二端部还连接有第二轴承座。第一轴套22套设在第一轴承座上以便更好地、更加容易地实现与第一卷轴2的第一端部可旋转地相连，第二轴套23套设在第二轴承座上以便更好地、更加容易地实现与第一卷轴2的第二端部可旋转地相连。

在一些实施例中，如图1和图2所示，过滤装置100还包括第三轴套和第四轴套(图中未示出)，第二卷轴3在沿其长度方向上具有第三端部和第四端部，该第三端部可旋转地与该第三轴套相连，该第四端部可旋转地与该第四轴套相连。

进一步地，底座13上设有第三安装槽和第四安装槽(图中未示出)，该第三安装槽和该第四安装槽在第二卷轴3的轴向上相对。该第三轴套安装在该第三安装槽中，该第四轴套安装在该第四安装槽中。

在一个具体实施例中，第二卷轴3的该第三端部还连接有第三轴承座，第二卷轴3的该第四端部还连接有第四轴承座。该第三轴套套设在该第三轴承座上实现与第二卷轴3的该第三端部可旋转地相连，该第四轴套套设在该第四轴承座上实现与第二卷轴3的该第四端部可旋转地相连。

如图3-图12所示，本实用新型的另一方面实施例提供了一种回风面板200。

回风面板200包括面板外框5和本实用新型上述实施例中提供的过滤装置100。面板外框5设有第三进风口51。面板外框5与过滤装置100相连，壳体1的进风口、过滤网4的展开在第一卷轴和第二卷轴之间的部分和面板外框5的第三进风口51中的每一者彼此相对。

本实用新型实施例提供的回风面板200具有过滤功能。

在一些实施例中，如图4和图10所示，面板外框5具有进风板52和框体53。面板外框5的第三进风口51设在进风板52上。框体53为环形件，框体53围绕面板外框5的第三进风口51设置并与进风板52相连。框体53与进风板51之间限定出容纳槽，壳体1的至少一部分位于该容纳槽中。也就是说，壳体1的至少一部分容纳在面板外框5形成的容纳槽中，由此实现回风面板200的安装。本实用新型实施例提供的回风面板200组装拆卸方便，安装效率高。

可选地，如图4和图10所示，进风板52包括格栅部，该格栅部上形成有面板外框5的第三进风口51。

如图13所示，本实用新型的再一实施例提供了一种吊顶300。该吊顶300包括本体6和上述实施例中提供的回风面板200。本体6上设有第一回风口61和第一出风口62。回风面板200安装在所述第一回风口61处并与所述本体6相连。

作为示例，如图13所示，本体6为具有容纳腔的筒体，本体6的横截面为矩形。第一回风口61设置在本体6的底部，第一出风口62设置在本体6的侧面。回风面板200从下方安装在本体6的第一回风口61处。回风面板61与第一回风口61的形状相互匹配，使得回风面板200安装在第一回风口61上。

面板外框5的第三进风口51、底座13的第二进风口131、展开在第一卷轴2和第二卷轴4之间的过滤网4、顶盖12的第一进风口121与第一回风口61中的每一者彼此相对。

可选地，面板外框5与本体6相连以便将回风面板200与本体6相连。进一步可选地，框体53从第一回风口61处伸入本体6内。面板外框5的进风板52与本体6相连从而实现回风面板200与本体6的相连。

如图14所示，本实用新型的再一实施例提供了一种空调系统400。空调系统400包括实施例中提供的吊顶300和空调室内机7。空调室内机7安装在所述本体1内。也就是说，空调室内机7位于本体1形成的容纳腔中。

所述空调室内机7具有第二回风口71和第二出风口(图中未示出)，所述第一回风口61与所述第二回风口71相对，所述第一出风口62与所述第二出风口相对。当空调系统400运作，空气经过回风面板200，并从第二回风口71进入空调室内机7中，并从空调室内机7的第二出风口处流出，经过第一出风口62回到环境中。空气经过回风面板200时，由于回风面板200上安装有过滤装置100，过滤装置100对空气进行过滤，因此进入空调室内机7内的空气为被过滤过的干净的空气。

可选地，空调室内机7为风管机。

本实用新型实施例提供的空调系统400无需人工对过滤网进行频繁的更换或清洗，实用性强，且操作方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。