一种高温设备用隔离保温装置的制作方法

文档序号:26636685发布日期:2021-09-14 23:42阅读:77来源:国知局
一种高温设备用隔离保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温设备技术领域,具体为一种高温设备用隔离保温装置。


背景技术:

2.高温设备用于对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温恒温变化的情况下,检验其各项性能指标,高温烘箱就是高温设备的一种。因为当烘箱温度高于300摄氏度之后,其对烘箱本身的材质有很大要求,同时由于高温下气体的运动变得难以控制,因此高温烘箱对温度的均匀性控制提出了更高的要求,这比低温烘箱的要求高得多。
3.目前,在使用高温烘箱时都是对高温烘箱的温度进行设定,而高温烘箱内部的温度过高与外界之间的温差较大,在温差作用下高温烘箱内部的热量容易顺着高温烘箱释放,从而导致大量的热能流失,高温烘箱斑纹效果不佳,不能满足使用需求。因此市场上急需一种高温设备用隔离保温装置来解决这些问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高温设备用隔离保温装置,以解决上述背景技术中提出高温烘箱内部的温度过高与外界之间的温差较大,在温差作用下高温烘箱内部的热量容易顺着高温烘箱释放,从而导致大量的热能流失,高温烘箱斑纹效果不佳,不能满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温设备用隔离保温装置,包括设备外壳体,所述设备外壳体的下方设置有防滑支撑腿,且防滑支撑腿与设备外壳体通过螺钉连接,所述设备外壳体的内部设置有高温腔体,且高温腔体与设备外壳体设置为一体结构,所述高温腔体与设备外壳体之间设置有隔离腔体,所述隔离腔体的内部设置有保温垫,且保温垫分别与高温腔体的外壁和设备外壳体的内壁贴合连接,所述隔离腔体的内部设置有电加热炉丝,且电加热炉丝与设备外壳体通过螺钉连接,所述电加热炉丝与保温垫不接触,所述设备外壳体的上方设置有电控箱,且电控箱与设备外壳体通过螺钉连接,所述电控箱与电加热炉丝电性连接。
6.优选的,所述高温腔体的内部设置有加热座,且加热座与高温腔体的底端通过螺钉连接,所述加热座的上方设置有温度传感器,且温度传感器与高温腔体的顶端通过螺钉连接,所述加热座和温度传感器均与电控箱电性连接。
7.优选的,所述设备外壳体的两侧均设置有排气孔,且排气孔的一端贯穿设备外壳体并延伸至隔离腔体的内部,所述排气孔的一侧设置有橡胶塞,且橡胶塞的一端延伸至排气孔的内部,所述橡胶塞与排气孔的内壁贴合连接。
8.优选的,所述设备外壳体的一侧设置有设备门,且设备门与设备外壳体转动连接,所述设备门的一侧设置有连接块,连接块设置有两个,且两个连接块均与设备门设置为一体结构,两个所述连接块的一侧均设置有固定栓,且固定栓的一端贯穿连接块并延伸至设
备外壳体的内部,所述固定栓与连接块和设备外壳体均螺纹连接。
9.优选的,所述设备门的外部设置有石棉垫,且石棉垫与设备门贴合连接,所述石棉垫与设备外壳体和高温腔体均相贴合。
10.优选的,所述设备门的一侧设置有拉手,且拉手与设备门通过螺钉连接,所述拉手的一侧设置有可视窗,且可视窗的一端贯穿设备门并延伸至高温腔体的内部,所述可视窗与设备门设置为一体结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.该实用新型装置通过隔离腔体、保温垫和电加热炉丝的设置,隔离腔体可以形成一个间隙,热量传递只能借助隔离腔体内部的空气进行传导,而保温垫可能大大降低了热量的传递效率,而电加热炉丝则能对隔离腔体内部进行加热,从而提升隔离腔体内部的温度,降低隔离腔体与高温腔体之间的温差,从而有效的避免高温腔体内部的热量传导到隔离腔体中。解决了可以降低高温腔体与隔离腔体之间的温差,并能有效的避免热量传导,提高了保温效果的问题。
13.2.该实用新型装置通过排气孔、橡胶塞和温度传感器的设置,排气孔可以将隔离腔体内部的热量疏导出去,而将橡胶塞插入到排气孔中可以避免保温状态时隔离腔体内部的热量释放,温度传感器可以检测高温腔体内部的实际温度,从而可以根据实际温度来调节电加热炉丝功效。解决了可以将隔离腔体内部的热量释放,从而降低隔离腔体内部温度,而温度传感器则能辅助调节电加热炉丝,提高了保温效果的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的主视结构示意图;
16.图3为本实用新型的设备外壳体的截面图。
17.图中:1、设备外壳体;2、高温腔体;3、加热座;4、电控箱;5、隔离腔体;6、保温垫;7、电加热炉丝;8、排气孔;9、橡胶塞;10、设备门;11、可视窗;12、拉手;13、连接块;14、固定栓;15、防滑支撑腿;16、石棉垫;17、温度传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种高温设备用隔离保温装置,包括设备外壳体1,设备外壳体1的下方设置有防滑支撑腿15,且防滑支撑腿15与设备外壳体1通过螺钉连接,设备外壳体1的内部设置有高温腔体2,且高温腔体2与设备外壳体1设置为一体结构,高温腔体2与设备外壳体1之间设置有隔离腔体5,隔离腔体5的内部设置有保温垫6,且保温垫6分别与高温腔体2的外壁和设备外壳体1的内壁贴合连接,隔离腔体5可以将设备外壳体1与高温腔体2隔离,从而降低了热量传导效率,隔离腔体5的内部设置有电加热炉丝7,且电加热炉丝7与设备外壳体1通过螺钉连接,电加热炉丝7可以提升隔离腔体5内部的温度,从而降低隔离腔体5与高温腔体2之间的温差,从而实现隔离保温的效果,电加热炉
丝7与保温垫6不接触,设备外壳体1的上方设置有电控箱4,且电控箱4与设备外壳体1通过螺钉连接,电控箱4与电加热炉丝7电性连接。
20.进一步,高温腔体2的内部设置有加热座3,且加热座3与高温腔体2的底端通过螺钉连接,加热座3的上方设置有温度传感器17,且温度传感器17与高温腔体2的顶端通过螺钉连接,加热座3和温度传感器17均与电控箱4电性连接。通过温度传感器17可以检测高温腔体2内部的实际温度。
21.进一步,设备外壳体1的两侧均设置有排气孔8,且排气孔8的一端贯穿设备外壳体1并延伸至隔离腔体5的内部,排气孔8的一侧设置有橡胶塞9,且橡胶塞9的一端延伸至排气孔8的内部,橡胶塞9与排气孔8的内壁贴合连接。通过排气孔8可以将隔离腔体5内部的热量释放,从而降低隔离腔体5内部的温度,而隔离腔体5则能将排气孔8堵塞。
22.进一步,设备外壳体1的一侧设置有设备门10,且设备门10与设备外壳体1转动连接,设备门10的一侧设置有连接块13,连接块13设置有两个,且两个连接块13均与设备门10设置为一体结构,两个连接块13的一侧均设置有固定栓14,且固定栓14的一端贯穿连接块13并延伸至设备外壳体1的内部,固定栓14与连接块13和设备外壳体1均螺纹连接。通过设备门10可以将高温腔体2进出口堵塞,从而提高了使用安全性。
23.进一步,设备门10的外部设置有石棉垫16,且石棉垫16与设备门10贴合连接,石棉垫16与设备外壳体1和高温腔体2均相贴合。通过石棉垫16可以降低热量传递到设备门10上,提高了保温效果。
24.进一步,设备门10的一侧设置有拉手12,且拉手12与设备门10通过螺钉连接,拉手12的一侧设置有可视窗11,且可视窗11的一端贯穿设备门10并延伸至高温腔体2的内部,可视窗11与设备门10设置为一体结构。通过可视窗11可以从外部观察到高温腔体2内部工作状况。
25.工作原理:使用时,通过电控箱4开启电加热炉丝7,在电加热炉丝7的作用下对周围环境进行加热,从而提升隔离腔体5内部的温度,这样可以缩小隔离腔体5与高温腔体2之间的温度差,随着温差缩小会抑制高温腔体2内部的热量传导到隔离腔体5中,而隔离腔体5使得高温腔体2与设备外壳体1分离不接触,这样可以避免传导过程中介质直接接触,且在保温垫6共同作用下提高了热量传递难度,使得高温腔体2内部的热量不会快速的疏导,间接的实现的隔离保温的效果。当使用完成后关闭电加热炉丝7,将橡胶塞9从排气孔8拔出,利用内外两侧之间的温差可以将隔离腔体5内部的热量释放。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1