一种焦炭贮存调湿一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦炭存贮技术领域，具体的说是一种焦炭贮存调湿一体化装置。


背景技术：

2.焦炭作为高炉炼铁燃料和还原剂，其产品质量和含水稳定性直接影响炼铁质量和效益。我国作为焦炭生产大国，年产焦炭量约为4.76亿吨，其中2亿吨采用干法熄焦，焦炭含水1％，2.76亿吨采用湿法熄焦，焦炭含水4％
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8％；湿法熄焦时焦炭基本不经过干燥直接进入高炉炼铁。由于湿法熄焦焦炭水分过高或冬季焦炭结冰时，粘附在焦炭表面的焦粉在高炉炉前不易筛出，随焦炭进入高炉后，恶化高炉的透气性进而影响高炉顺行。焦炭含水量高可导致高炉焦比增加(水分每增加1％焦比增加1.1～1.3％)；当含水量超过4％时，则炉尘量明显上升，高炉顺行变差，还会引起炉顶温度低，造成干法除尘布袋板结、工艺管道堵塞、高炉煤气热值下降等不良后果；而现有焦炭贮存调湿一体化装置功能比较简单，且干燥效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种焦炭贮存调湿一体化装置，解决了现有的焦炭贮存调湿一体化装置功能比较简单，且干燥效率也比较低的问题。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种焦炭贮存调湿一体化装置，其创新点在于，包括贮存壳体、环形腔、干燥风机一、小孔一、贮存室、空心隔板、小孔二、连接管、固定管、刮板、漏斗、连接座、干燥风机二、活动管体、从动齿轮、电机、主动齿轮、排风机、阀门和支撑脚；所述贮存壳体下侧四周中设有环形腔，所述贮存壳体内部设有贮存室；所述干燥风机一固定连接在贮存壳体左下侧外部，所述干燥风机一右侧出口与环形腔内部相连通；所述环形腔上侧中均匀设有若干个小孔一；所述固定管位于贮存室内部中央，所述固定管四周均匀固定连接有数个空心隔板，且空心隔板外侧均与贮存室内壁固定连接；所述空心隔板侧壁中均匀设有若干个小孔二，所述空心隔板内部均通过数个连接管与固定管内部相连通；所述漏斗固定连接在贮存壳体左上侧，所述漏斗下侧出口与贮存室左上侧相连通；所述连接座固定连接在贮存壳体顶部中央；所述活动管体外部活动连接在贮存室上侧中央中，所述活动管体内部活动连接在固定管上侧外部，所述活动管体下侧外部四周均匀固定连接有数个刮板；所述从动齿轮活动连接在连接座内部左侧，所述从动齿轮内部与活动管体上侧外部固定连接；所述干燥风机二固定连接在连接座顶面左侧，所述干燥风机二下侧出口与固定管内部相连通；所述电机固定连接在连接座右上侧，所述电机下侧输出轴上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮右侧相连接；所述排风机固定连接在贮存壳体右上侧外部，所述排风机下侧入口与贮存室右上侧相连通；所述阀门固定连接在贮存壳体底部中央，所述阀门上侧入口与贮存室下侧中央出口相连通；所述支撑脚为数个，数个所述支撑脚分别均匀固定连接在贮存壳体底面边缘处。
5.作为优选，所述贮存室下侧呈漏斗形状。
6.作为优选，所述干燥风机一和干燥风机二均为热风机。
7.作为优选，所述电机为减速电机。
8.作为优选，所述排风机下侧入口处设有过滤网。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)本实用新型中设置的电机，能通过主动齿轮、从动齿轮和活动管体带动刮板旋转，而刮板的旋转则能够将原料均匀刮送到数个空心隔板之间，从而提高了贮存的效果。
11.(2)本实用新型中设置的干燥风机一，能够将热风吹送到环形腔中，而后热风通过小孔一从而原料底部向上吹送进行干燥除湿，从而提高了原料整体除湿的效果。
12.(3)本实用新型中设置的干燥风机二，能够将热风通过固定管和连接管吹送到空心隔板内部，而后空心隔板内部的热风则通过小孔二均匀吹送到原料内部，从而进一步提高了除湿的效率。
13.(4)本实用新型中设置的排风机，能够直接将贮存室中的水分排出，从而进一步提高了除湿的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部放大图。
16.图中：1
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贮存壳体；2
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环形腔；3
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干燥风机一；4
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小孔一；5
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贮存室；6
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空心隔板；7
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小孔二；8
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连接管；9
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固定管；10
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刮板；11
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漏斗；12
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连接座；13
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干燥风机二；14
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活动管体；15
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从动齿轮；16
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电机；17
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主动齿轮；18
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排风机；19
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阀门；20
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支撑脚。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1
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2所示，一种焦炭贮存调湿一体化装置，包括贮存壳体1、环形腔2、干燥风机一3、小孔一4、贮存室5、空心隔板6、小孔二7、连接管8、固定管9、刮板10、漏斗11、连接座12、干燥风机二13、活动管体14、从动齿轮15、电机16、主动齿轮17、排风机18、阀门19和支撑脚20；所述贮存壳体1下侧四周中设有环形腔2，所述贮存壳体1内部设有贮存室5；所述干燥风机一3固定连接在贮存壳体1左下侧外部，所述干燥风机一3右侧出口与环形腔2内部相连通；所述环形腔2上侧中均匀设有若干个小孔一4；所述固定管9位于贮存室5内部中央，所述固定管9四周均匀固定连接有数个空心隔板6，且空心隔板6外侧均与贮存室5内壁固定连接；所述空心隔板6侧壁中均匀设有若干个小孔二7，所述空心隔板6内部均通过数个连接管8与固定管9内部相连通；所述漏斗11固定连接在贮存壳体1左上侧，所述漏斗11下侧出口与贮存室5左上侧相连通；所述连接座12固定连接在贮存壳体1顶部中央；所述活动管体14外部活动连接在贮存室5上侧中央中，所述活动管体14内部活动连接在固定管9上侧外部，所述活动管体14下侧外部四周均匀固定连接有数个刮板10；所述从动齿轮15活动连接在连接座12内部左侧，所述从动齿轮15内部与活动管体14上侧外部固定连接；所述干燥风机二13
固定连接在连接座12顶面左侧，所述干燥风机二13下侧出口与固定管9内部相连通；所述电机16固定连接在连接座12右上侧，所述电机16下侧输出轴上固定连接有主动齿轮17，且主动齿轮17与从动齿轮15右侧相连接；所述排风机18固定连接在贮存壳体1右上侧外部，所述排风机18下侧入口与贮存室5右上侧相连通；所述阀门19固定连接在贮存壳体1底部中央，所述阀门19上侧入口与贮存室5下侧中央出口相连通；所述支撑脚20为数个，数个所述支撑脚20分别均匀固定连接在贮存壳体1底面边缘处。
19.其中，所述贮存室5下侧呈漏斗形状；所述干燥风机一3和干燥风机二13均为热风机；所述电机16为减速电机；所述排风机18下侧入口处设有过滤网。
20.本实用新型的使用状态为，使用时，首先将原料通过漏斗11加入到贮存室5中，这里设置的电机16，能够通过主动齿轮17、从动齿轮15和活动管体14带动刮板10旋转，而刮板10的旋转则能够将原料均匀刮送到数个空心隔板6之间，从而提高了贮存的效果，而设置的干燥风机一3，能够将热风吹送到环形腔2中，而后热风通过小孔一4从而原料底部向上吹送进行干燥除湿，从而提高了原料整体除湿的效果，而设置的干燥风机二13，能够将热风通过固定管9和连接管8吹送到空心隔板6内部，而后空心隔板6内部的热风则通过小孔二7均匀吹送到原料内部，从而进一步提高了除湿的效率，另外设置的排风机18，能够直接将贮存室5中的水分排出，从而进一步提高了除湿的效果。
21.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。