内胆组件和电热水器的制作方法

1.本实用新型涉及电热水器技术领域，特别涉及一种内胆组件和应用该内胆组件的电热水器。


背景技术：

2.目前，相关技术中电热水器的发热管通常安装于内胆内的底部，以便能够对整个内胆内的水进行加热而保证热水量。然而，在用户需求使用少量的热水情况下时(例如：使用热水量的人数较少时，或者将热水用于洗碗洗菜时)，采用将发热管安装于内胆内的底部以便对整个内胆内的水进行加热的方式需要加热的时间较长，造成用户需要等待较长时间且耗费较多的电能将整个内胆内的水加热到预设温度后才能使用。因此，该类电热水器无法根据用户对热水量的需求进行加热，导致降低了该电热水器使用的便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种主内胆组件，旨在提高电热水器使用的便利性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的内胆组件包括：
5.内胆，所述内胆内设有储液腔；和
6.发热管，所述发热管所述发热管相对于所述内胆移动且可定位于所述储液腔的任一位置。
7.在实用新型的一实施例中，所述储液腔沿所述内胆的一端至另一端的方向上依次形成有第一加热位、第二加热位以及第三加热位，所述发热管可相对所述内胆移动且可定位于所述第一加热位、所述第二加热位以及所述第三加热位的至少其中之一。
8.在本实用新型的一实施例中，所述发热管可转动地连接于所述内胆的内侧壁面，所述发热管相对于所述内胆转动可固定于所述第一加热位、所述第二加热位以及所述第三加热位的其中之一。
9.在本实用新型的一实施例中，所述内胆组件还包括驱动件，所述驱动件设于所述内胆，并和所述发热管连接，所述驱动件用于驱动所述发热管相对于所述内胆转动，使所述发热管相对于所述内胆运动。
10.在本实用新型的一实施例中，所述内胆组件还包括传动组件，所述传动组件连接所述驱动件和所述发热管，所述传动组件被所述驱动件驱动而带动所述发热管转动，使所述发热管相对于所述内胆运动。
11.在本实用新型的一实施例中，所述传动组件包括：
12.主动齿轮，所述主动齿轮套设于所述驱动件的外侧；和
13.从动齿轮，所述从动齿轮套设于所述发热管的外侧，且所述从动齿轮和所述主动齿轮相啮合。
14.在本实用新型的一实施例中，所述内胆组件还包括法兰组件，所法兰组件包括：
15.外法兰，所述外法兰连接于所述内胆；和
16.内法兰，所述内法兰连接于所述发热管，且所述内法兰可转动地穿设于所述外法兰，所述从动齿轮套设于所述内法兰的外侧。
17.在本实用新型的一实施例中，所述内胆的一侧壁设有连通所述储液腔的安装口，所述内胆设有所述安装口的外侧壁还设有安装凸台，所述安装凸台环绕所述安装口设置，所述外法兰容置于所述安装凸台；
18.所述内胆组件还包括安装盖板，所述安装盖板可拆卸地连接于所内胆，并位于所述安装凸台的远离所述内胆的一端，所述安装盖板和所述安装凸台相配合夹持固定所述外法兰。
19.在本实用新型的一实施例中，所述内胆还设有连接法兰，所述连接法兰套设于所述安装凸台的外侧；所述内胆组件还包括紧固件，所述紧固件用于将所述安装盖板可拆卸地连接于所述连接法兰。
20.在本实用新型的一实施例中，所述内法兰穿过所述外法兰和所述安装盖板并延伸至外界，所述从动齿轮套设于延伸至外界的所述内法兰的外侧，所述驱动件设于所述安装盖板背离所述安装凸台的表面。
21.在本实用新型的一实施例中，所述内法兰和所述外法兰之间环设有密封圈。
22.在本实用新型的一实施例中，所述发热管包括两个子管体，所述子管体包括第一段体、第二段体以及第三段体，所述第一段体可移动地连接于所述内胆，所述第二段体的一端连接于所述第二段体并和所述第一段体呈夹角设置，所述第三段体的一端连接于所述第二段体并和所述第二段体呈夹角设置，两个所述子管体中的所述第三段体的自由端相连接；
23.和/或，所述内胆的下端还穿设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均沿所述内胆之下端至所述内胆之上端的方向延伸设置；
24.和/或，所述内胆组件还包括温度检测件，所述温度检测件连接于所述内胆，并至少部分位于所述储液腔内。
25.本实用新型还提出一种电热水器，包括：
26.壳体；和
27.内胆组件，所述内胆组件安装于所述壳体内，所述内胆组件包括：
28.内胆，所述内胆内设有储液腔；和
29.发热管，所述发热管可相对于所述内胆移动且可定位于所述储液腔的任一位置。
30.本实用新型的技术方案的内胆组件在应用于电热水器时，可以根据用户对热水量的需求，驱动发热管相对于热水管移动，以在内胆内的不同液位位置进行加热。具体而言，内胆在处于安装状态时具有呈相对设置的上端和下端，当用户需要相对较多的热水量时，通过驱动发热管相对于内胆移动，使得发热管限位固定于相对较下的位置，此时发热管可以对内胆内大部分水量进行加热而使得具有较多的热水量。当用户需要相对较少的热水量时，通过驱动发热管相对于内胆移动，使得发热管限位固定于相对较上的位置，此时发热管可以对内胆内小部分水量进行加热而使得较为快速出热水。因此，本方案中的内胆组件使得电热水器可以根据用户对热水量的需求调节发热管的位置进行加热，避免了用户在对热水的需求量较少时也需要等待较长时间且耗费较多的电能，从而提高了该电热水器使用的
便利性。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
32.图1为本实用新型内胆组件一实施例的组装结构示意图；
33.图2为图1中内胆组件的发热管处于底部加热位的状态示意图；
34.图3为图1中内胆组件的发热管处于顶部加热位的状态示意图；
35.图4为图1中内胆组件的爆炸结构示意图；
36.图5为图1中内胆组件的一局部剖面示意图；
37.图6为图5中a处的局部放大示意图；
38.图7为图1中内胆组件的发热管、驱动件以及传动组件的组装结构示意图；
39.图8为图1中内胆组件的发热管、驱动件以及传动组件的爆炸结构示意图。
40.附图标号说明：
41.标号名称标号名称10内胆213第二段体10a储液腔215第三段体10c安装口30驱动件11安装凸台40传动组件13连接法兰41主动齿轮13a穿孔43从动齿轮13c卡孔50法兰组件15进水管51外法兰17出水管53内法兰19排污管531密封圈20发热管60安装盖板21子管体70紧固件211第一段体80温度检测件
42.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
47.本实用新型提出一种内胆组件。
48.请结合参考图1、图2、图3以及图4，在本实用新型的一实施例中，该内胆组件包括内胆10和发热管20；其中，内胆10内设有储液腔10a；发热管可相对于内胆10移动且可定位于储液腔10a的任一位置。
49.在本实用新型的一实施例中，内胆10主要可以用于形成储液腔10a，以容置一定量的冷水并通过发热管20对其进行加热。其中，内胆10相对设置的上端和下端为内胆10在正常使用安装时的状态的上下方向上的两端。而内胆10的形状可以为圆筒状，其轴线垂直内胆10的上下方向，以使得该内胆10的形状较为规则而便于成型制造。当然，于其他实施例中，该内胆10也可以为方筒状，并沿上下方向或者左右方向延伸设置。本申请对内胆10的具体形状不作限定，能够形成有储液腔10a即可。发热管20主要可以用于对储液腔10a内的冷水进行加热，具体地加热原理可以参照现有技术中的发热管20的通电加热原理，本申请对此不作详述。其中，该发热管20可以是部分位于储液腔10a内，即用于加热的部分；当然也可以是发热管20的全部均位于储液腔10a内。
50.本实用新型的技术方案的内胆组件在应用于电热水器时，可以根据用户对热水量的需求，驱动发热管20相对内胆10移动，以在内胆10内的不同液位位置进行加热。具体而言，内胆10在处于安装状态时具有呈相对设置的上端和下端，当用户需要相对较多的热水量时，通过驱动发热管20相对于内胆10移动，使得发热管20限位固定于相对较下的位置，此时发热管20可以对内胆10内大部分水量进行加热而使得具有较多的热水量。当用户需要相对较少的热水量时，通过驱动发热管20相对于内胆10移动，使得发热管20限位固定于相对较上的位置，此时发热管20可以对内胆10内小部分水量进行加热而使得较为快速出热水。因此，本方案中的内胆组件使得电热水器可以根据用户对热水量的需求调节发热管20的位置进行加热，避免了用户在对热水的需求量较少时也需要等待较长时间且耗费较多的电能，从而提高了该电热水器使用的便利性。
51.请结合参考图2和图3，在本实用新型的一实施例中，储液腔10a沿内胆10的一端至另一端的方向上依次形成有第一加热位、第二加热位以及第三加热位，发热管20可相对内胆10移动且可定位于第一加热位、第二加热位以及第三加热位的至少其中之一。
52.可以理解，第一加热位、第二加热位以及第三加热位覆盖了储液腔10a沿内胆10的
一端至另一端的方向上的各个区域，使得发热管20于储液腔10a内具有较大的移动行程。进而在驱动发热管20相对于内胆10移动时能够具有较大的行程变化，以使发热管20在调整位置后对内胆10内冷水的加热效果具有较为显著的变化，从而能够更好适应用户对热水量的需求进行工作。其中，第一加热位、第二加热位以及第三加热位为储液腔10a内由内胆10的下端至上端依次连接的加热区域，即第二加热位位于内胆10的中部位置区域，也可以说是在内胆10的水平中心线的附近区域；第一加热位位于内胆10的底部位置区域，也可以说是第二加热位的下方的区域；第三加热位位于内胆10的顶部位置区域，也可以所是第二加热位的上方的区域。发热管20主要可以在通电后产生热量，以用于对储液腔10a内的水进行加热。由于该发热管20相对于内胆10是可以移动的，使其可以移动至第一加热位、第二加热位或者第三加热位的至少其中之一进行工作，具体的可以根据用于对热水的需求量来移动发热管20的工作位置。其中，该发热管20可以是移动至第一加热位、第二加热位中或者第三加热位中各个加热区域中的某一位置进行限位固定(即限位固定位置总共有三个)；当然也可以是在第一加热位、第二加热位中或者第三加热位中各个加热区域中的任意位置进行限位固定(即限位固定位置有至少三个)。另外，在发热管20只有一条或者体积相对较小时，发热管20可以限位固定在第一加热位、第二加热位以及第三加热位中的某一加热位(即发热管20处于一个加热位进行加热工作)；当在发热管20具有两条以上或者体积相对较大时，发热管20可以限位固定在第一加热位、第二加热位以及第三加热位中的两个加热位或者三个加热位(也即发热管20处于至少两个加热位进行加热工作，此时可以根据用户对热水量的需求而使得在热水量需求较小时发热管20的大部分处于靠近内胆10的上端位置，在热水量需求较大时发热管20的大部分处于靠近内胆10的下端位置)。另外，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，发热管20也可以是仅在第一加热位和第二加热位之间移动，即仅在储液腔10a内的中、底部区域；或者仅在第二加热位和第三加热位之间移动，即仅在储液腔10a内的中、上部区域。
53.请结合参考图5、图6、图7以及图8，在本实用新型的一实施例中，发热管20可转动地连接于内胆10的内侧壁面，发热管20相对于内胆10转动可固定于第一加热位、第二加热位以及第三加热位的其中之一。
54.可以理解，发热管20转动连接于内胆10的侧壁面，在保证发热管20在被驱动时能够移动至第一加热位、第二加热位或者第三加热位进行加热工作的前提下(此时，该发热管20在竖直平面内的投影可以是大致呈s形状，或者呈倾斜的直线状等)，使得发热管20和内胆10的侧壁面之间连接处相对于内胆10无需具有位置变化而仅相对于内胆10发生转动即可。如此简化了发热管20和内胆10的侧壁面之间的连接结构，从而能够降低该内胆组件的制造成本。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，发热管20也可以是沿上下方向可滑动地设于内胆10的内侧壁面，具体而言，发热管20可以连接有滑块，内胆10的侧壁面设有丝杆，该丝杆穿过滑块，此时由电机通过转动丝杆即可驱动发热管20在上下方向进行滑动。或者，由人工手动驱动发热管20移动，此时发热管20可以设有限位凸起，内胆10可以沿上下方向于发热管10的各个预设限位位置设有限位凹槽。之后发热管20被驱动至预设限位位置时，通过限位凸起和该预设限位位置上的限位凹槽相卡接而实现对发热管的限位固定。
55.请结合参考图5和图6，在本实用新型的一实施例中，内胆组件还包括驱动件30，驱动件30设于内胆10，并和发热管20连接，驱动件30用于驱动发热管20相对于内胆10转动，使
发热管20相对于内胆10运动。
56.可以理解，通过驱动件30驱动该发热管20转动，使得无需用户手动驱动发热管20转动。如此简化了用户在调节发热管20加热位置中的操作过程，从而进一步地提高了该应用该内胆组件的电热水器使用的便利性。其中，该驱动件30可以为电机、或者旋转气缸等。而为了进一步地提高该电热水器的自动化程度，该内胆组件还可以包括控制器，该控制器和驱动件30电性连接，以通过该控制器控制驱动件30的旋转角度而调节发热管20的加热位置。另外，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，内胆组件也可以是包括有手轮，该手轮和发热管20连接，此时可以由用户手动驱动该手轮转动而带动发热管20转动，并在发热管20移动至预设位置时，通过限位插杆穿过该手轮对其进行限位固定。
57.在本实用新型的一实施例中，内胆组件还包括传动组件40，传动组件40连接驱动件30和发热管20，传动组件40被驱动件30驱动而带动发热管20转动，使发热管20相对于内胆10活动。
58.可以理解，传动组件40的设置，使得驱动件30和发热管20无需直接连接驱动，能够便于该驱动件30较为稳固抵接安装于内胆10侧壁上，以提高该驱动组件安装的稳定性；同时，如此设置也降低了驱动件30由于转速过快而使得发热管20在转动过程中的加热位置难以控制的可能，从而有利于保证发热管20准确的在转动至预设角度时进行限位固定。
59.在本实用新型的一实施例中，传动组件40包括主动齿轮41和从动齿轮43，主动齿轮41套设于驱动件30的外侧；从动齿轮43套设于发热管20的外侧，且从动齿轮43和主动齿轮41相啮合。
60.可以理解，齿轮传动具有传动稳定和传动精度高等优点，使得传动组件40在采用齿轮传动后可以使得传动过程较为稳定，从而有利于保证驱动件30对发热管20驱动的有效性；同时也可以使得传动组件40在发热管20转动至预设角度时较为及时的停止传动，从而进一步地保证发热管20准确的在转动至预设角度时进行限位固定。其中，主动齿轮41套设于驱动件30的输出轴的外侧，主动齿轮41的轴孔和驱动件30的输出轴可以为不可拆卸的过盈配合。当然，该主动齿轮41和驱动件30的输出轴也可以为可卡扣连接或者磁吸固定等。而主动齿轮41的直径可以小于从动齿轮43的直径，以使得从动齿轮43的转动角速度较小，而进一步地便于控制发热管20的在转动过程中的限位位置。当然，该主动齿轮41的直径也可以和从动齿轮43的直径相同，能够保证发热管20的在转动过程中的限位位置可以较好的控制即可。另外，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，传动组件40也可以是包括主动链轮、从动链轮以及链条，该主动链轮套设于驱动件30的输出轴的外侧，从动链轮套设于发热管20的外侧，链条的两端分别套设于主动链轮和从动链轮的外侧。
61.请结合参考图5、图6、图7以及图8，在本实用新型的一实施例中，内胆组件还包括法兰组件50，所法兰组件50包括外法兰51和内法兰53，外法兰51连接于内胆10；内法兰53连接于发热管20，且内法兰53可转动地穿设于外法兰51，从动齿轮43套设于内法兰53的外侧。
62.可以理解，通过将发热管20和内法兰53连接，再将该内法兰53可转动地插设于连接于内胆10的外法兰51，从而实现了发热管20和内胆10的间接转动连接。而内法兰53和外法兰51之间的法兰连接又具有拆卸方便、强度高以及密封性能好的优点，如此可以便于发热管20的拆装以便进行维修更换，也保证了发热管20在被驱动过程中的连接的稳定性，同时也保证了发热管20和内胆10之间连接的密封性。其中，内法兰53和发热管20可以为一体
结构，以提高内法兰53和发热管20连接的稳定性，同时也简化两者之间的连接结构。而从动齿轮43和内法兰53的连接可以为可拆卸连接，以使其在发生损坏时可以将其拆卸下来进行维修更换，从而提高对两者维修更换的便利性。具体而言，该从动齿轮43和内法兰53可以采用螺钉连接或者卡扣连接等。而为了进一步地提高，外法兰51和内法兰53之间的密封性，内法兰53和外法兰51之间环设有密封圈531，并且可以是沿外法兰51和内法兰53的轴向方向上间隔设有至少两个。
63.请结合参考图4、图5以及图6，在本实用新型的一实施例中，内胆10的一侧壁设有连通储液腔10a的安装口10c，内胆10于设有安装口10c的外侧壁还设有安装凸台11，该安装凸台11环绕安装口10c设置，外法兰51容置于安装凸台11；内胆组件还包括安装盖板60，安装盖板60可拆卸地连接于所内胆10，并位于安装凸台11的远离内胆10的一端，安装盖板60和安装凸台11相配合夹持固定外法兰51。
64.可以理解，将外法兰51和内法兰53设于安装口10c处便于在对其进行维修更换时，由该安装口10c直接取出而提高对该外法兰51、内法兰53以及发热管20取出的便利性。而外法兰51由安装凸台11和安装盖板60相配合夹持固定，使得可以增大该外法兰51的抵接面积，从而能够提高外法兰51连接的稳定性和密封性。同时，外法兰51通过夹持固定也使得无需在该外法兰51上设置相应的连接结构以对其进行固定，从而简化了该外法兰51的结构，也保证了该外法兰51具有一定的强度。其中，该安装凸台11的侧壁可以是呈扩口设置以抵接于外法兰51被夹持固定的部分，也可以是包括相连接的连接壁和抵接壁，该连接壁的一端连接于内胆10，抵接壁连接于连接壁远离内胆10的一端，并进而连接壁呈直角设置，连接壁和安装盖板60相配合夹持固定外法兰51。本申请对安装凸台11的具体形状不作限定，能够和安装盖板60相配合夹持固定外法兰51即可。
65.请结合参考图4、图5以及图6，在本实用新型的一实施例中，内胆10还设有连接法兰13，连接法兰13套设于安装凸台11的外侧；内胆组件还包括紧固件70，紧固件70用于将安装盖板60可拆卸地连接于连接法兰13。
66.可以理解，连接法兰13的设置便于设置连接结构，以连接内胆10和安装盖板60。同时，连接法兰13的设置也使得无需在内胆10上直接设置连接结构以连接于安装盖板60，如此可以保证内胆10自身的强度和密封性能。其中，紧固件70可以为螺钉和螺母，当然，于其他实施例中该紧固件70也可以为卡柱，卡柱可弹性穿过连接法兰13和安装盖板60。而连接法兰13可以是焊接于内胆10，以提高连接法兰13固定的稳定性；当然也可以是卡接于内胆10和安装凸台11之间。另外，为了便于用户在外界对安装盖板60进行拆卸，该连接法兰13设有穿孔13a和卡孔13c，穿孔13a用于供紧固件70的螺钉从安装盖板60面向连接法兰13的方向穿过；卡孔13c的孔径小于穿孔13a的孔径并连通于穿孔13a，该卡孔13c用于供穿过穿孔13a内的螺钉由该穿孔13a推入卡孔13c，以便紧固件70可以抵接于连接法兰13背离安装盖板60的表面。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，安装盖板60和连接法兰13也可以是直接通过磁吸连接。
67.在本实用新型的一实施例中，内法兰53穿过外法兰51和安装盖板60(此时安装盖板60可以呈环形状设置，即内部设有供内法兰53穿过的开口)并延伸至外界，从动齿轮43套设于延伸至外界的内法兰53的外侧，驱动件30设于安装盖板60背离安装凸台11的表面。
68.可以理解，从动齿轮43、驱动件30均以及主动齿轮41位于内胆10的外侧，使得无需
对其设置防水密封结构，从而能够简化内胆组件的整体结构，以降低该内胆组件的制造成本。同时，如此设置，也降低了对储液腔10a内空间的占用，从而保证了储液腔10a内具有较大的容置空间。而且，在从动齿轮43、驱动件30均以及主动齿轮41，也可以在外部直接对其进行相应维修更换，能够提高维修更换的便利性。其中，驱动件30和安装盖板60可以是通过螺钉连接或者卡扣连接等，以简化两者的拆装过程。另外，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，将动齿轮、驱动件30均以及主动齿轮41设于内胆10内也是可以的，此时保证对其具有防水密封结构即可。
69.请参考图7和图8，在本实用新型的一实施例中，发热管20包括两个子管体21，子管体21包括第一段体211、第二段体213以及第三段体215，第一段体211可移动地连接于内胆10，第二段体213的一端连接于第二段体213并和第一段体211呈夹角设置，第三段体215的一端连接于第二段体213并和第二段体213呈夹角设置，两个子管体21中的第三段体215的自由端相连接。
70.可以理解，发热管20呈弯折设置，使其通过第一段体211转动连接于内胆10的侧壁面的中心位置，如此便于保证了发热管20的转动轨迹始终和内胆10内壁各处之间的距离相等，从而能够降低发热管20在转动过程中和内胆10内壁发生干涉的可能。同时，如此设置也使得该发热管20的长度相对较长，如此能够增大发热管20和储液腔10a内的水的接触面积，从而提高发热管20的加热效果。其中，两个子管体21中的第一段体211、第二段体213以及第三段体215可以呈一体结构设置，以使其可以通过一体成型生产而简化加工工艺，从而提高生产效率。而两个子管体21的第一段用于和内法兰53相连接的一端，可以均通过焊接于内法兰53。
71.请参考图2，在本实用新型的一实施例中，内胆10的下端还穿设有进水管15和出水管17，进水管15和出水管17均沿内胆10之下端至内胆10之上端的方向延伸设置。
72.可以理解，进水管15和出水管17呈直线状设置，能够使得该进水管15和出水管17的形状较为简单，从而提高进水管15和出水管17制造成型的便利性，同时便于该进水管15和出水管17的安装。其中，该出水管17的上端开口靠近内胆10的顶壁设置，以提高该内胆10内储液腔10a对水的容置量。而进水管15的上端开口则靠近内胆10的底壁设置，以降低从该进水管15内进入的水对储液腔10a内靠近出水管17的上端开口的热水温度的影响。当然，本申请不限于，于其他实施例中，进水管15和出水管17呈弧形状设置也是可以的，能够保证出水管17的上端开口靠近内胆10的顶壁设置，进水管15的上端开口靠近内胆10的底壁设置即可。另外，进水管15和出水管17位于内胆10的中心线上，且与发热管20的距离相对较进时。为了避免发热管20在转动过程中与进水管15和出水管17发生干涉，发热管20在转动时可以设置的具有避让角度，即可以将发热管20的转动角度设置为10
°
至170
°
、20
°
至160
°
或者30
°
至150
°
等，本申请催发热管20的转动角度范围作具体限定，能够避免发热管20在转动至底部加热位、顶部加热位时与进水管15和出水管17发生干涉即可。而在进水管15和出水管17与发热管20的距离相对较远时，即发热管20在转动至底部加热位、顶部加热位时不会与进水管15和出水管17发生干涉的情况下，可以将发热管20的转动角度设置为0
°
至180
°
。进一步地，为了便于对内胆10内储液腔10a内的水进行更换，该内胆10底部还可以穿设有排污管19，以便在电热水器在使用较长时间后通过该排污管19可以将内胆10内储液腔10a内的污水排出。
73.在本实用新型的一实施例中，内胆组件还包括温度检测件80，温度检测件80连接于内胆10，并至少部分位于储液腔10a内。
74.可以理解，通过该温度检测件80可以对储液腔10a内的水的温度检测检测，如此在该温度检测件80检测到储液腔10a内水温到达预设加热温度时，可以停止对储液腔10a内的水继续加热，从而降低了发热管20对储液腔10a内的水加热温度过高的可能。其中，温度检测件80可以全部位于储液腔10a内，也可以是仅温度检测件80的检测头部分位于储液腔10a内，本申请对此不作限定，能够保证可以对储液腔10a内的水的温度进行检测即可。进一步地，该温度检测件80可以是设有内胆10侧壁的中心位置，以对内胆10内储液腔10a内的水流检测到较为均匀的值，具体地可以是直接焊接于内法兰53上。另外，由于温度检测件80对水温的感应为现有技术，故在此对其不作详述。进一步地，该发热管20和温度检测件80可以均与控制器电性连接，使得温度检测件80检测到水温信号后传递至控制器，控制器根据该水温信号控制发热管20的工作状态。
75.本实用新型还提出一种电热水器，该电热水器包括壳体和内胆组件，该内胆组件的具体结构参照上述实施例，由于本电热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
76.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。