伸缩臂以及采用该伸缩臂的扒渣车的制作方法

文档序号:25503843发布日期:2021-06-18 16:16阅读:118来源:国知局
伸缩臂以及采用该伸缩臂的扒渣车的制作方法

本实用新型涉及一种伸缩臂以及采用该伸缩臂的扒渣车。



背景技术:

热炉的扒渣工作经常会使用到扒渣车,扒渣车一般包括车体、设置在车体上的伸缩臂以及设置在伸缩臂上的扒渣头,例如申请人在授权公告号为cn106123604b,名称为“一种扒渣车”的中国发明专利中,提出了一种扒渣车,该扒渣车的伸缩臂置包括自内而外套置的第二伸缩臂、第一伸缩臂以及基本臂,所述基本臂上设有用以带动第一伸缩臂沿基本臂伸缩的驱动机构,驱动机构包括沿基本臂长度方向设置的第一链轮和第二链轮、套设在第一链轮和第二链轮上的传动链条以及用以带动第一链轮转动的液压马达,液压马达固定在基本臂上,液压马达的输出端通过减速器与第一链轮传动连接,在第一伸缩臂上设有与传动链条固定连接的传动件,传动件设置在第一链轮与第二链轮之间,所述第一伸缩臂的前端设有推动链轮,还包括推动链条,推动链条的一端固定在所述基本臂的前端,另一端绕过推动链轮并固定在所述第二伸缩臂的后端,所述第一伸缩臂的后端设有回拉链轮,还包括回拉链条,回拉链条的一端固定在所述第二伸缩臂的后端,另一端绕过回拉链轮并固定在所述基本臂的中前部。

现有的扒渣车中,伸缩臂中的基本臂呈两端开口的筒体,传动链条位于筒体内,检修较为费时费力,影响扒渣车工作效率。

鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便检修、能够提高扒渣车工作效率的伸缩臂,本实用新型的另一目的在于提出一种采用该伸缩臂的扒渣车。

为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:

伸缩臂,包括自内而外套置的第二伸缩臂、第一伸缩臂以及基本臂,基本臂上设有用以带动第一伸缩臂沿基本臂伸缩的驱动机构,驱动机构包括沿基本臂长度方向设置的第一链轮和第二链轮、套设在第一链轮和第二链轮上的传动链条以及用以带动第一链轮转动的液压马达,液压马达固定在基本臂上,液压马达的输出端与第一链轮传动连接,在第一伸缩臂上设有与传动链条固定连接的传动件,传动件设置在第一链轮与第二链轮之间,所述基本臂包括第一立板、第二立板、底板以及顶板,第一立板和第二立板沿竖直方向平行设置,底板与顶板平行设置,底板的两端分别与第一立板的下端和第二立板的下端连接,顶板的一侧通过多个第一连接架与第一立板的顶端连接,多个第一连接架沿基本臂的长度方向排布,顶板的另一侧通过多个第二连接架与第二立板的顶端连接,多个第二连接架沿基本臂的长度方向排布,所述传动链条套设在所述顶板外。

作为本实用新型的一种优选方式,所述顶板上设有导向槽,所述传动链条位于所述顶板的上方的位置穿设在导向槽中。

作为本实用新型的一种优选方式,所述底板为多块,多个底板沿所述基本臂的长度方向排布。

作为本实用新型的一种优选方式,多块所述底板通过加强板连接在一起。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一伸缩臂的前端设有推动链轮,还包括推动链条,推动链条的一端固定在所述基本臂的前端,另一端绕过推动链轮并固定在所述第二伸缩臂的后端,所述第一伸缩臂的后端设有回拉链轮,还包括回拉链条,回拉链条的一端固定在所述第二伸缩臂的后端,另一端绕过回拉链轮并固定在所述基本臂的中前端。

本实用新型还提出一种扒渣车,包括车体、设置在车体上的伸缩臂以及设置在伸缩臂上的扒渣头,所述伸缩臂采用上述的伸缩臂。

作为本实用新型的一种优选方式,所述伸缩臂安装在底盘上,底盘可转动地安装在所述车体上,在车体上设有用于带动底盘转动的旋转机构。

采用本实用新型的技术方案后,基本臂包括第一立板、第二立板、底板以及顶板,顶板与第一立板通过多个第一连接架连接而形成镂空空间,顶板与第二立板之间通过多个第二连接架连接而形成镂空空间,通过镂空空间可以对基本臂内的传动链条进行检修和维护,另外传动链条套设在顶板外,传动链条位于顶板上方的部分可以直接进行检修和维护,本实用新型的伸缩臂便于维护和检修,无需像现有技术那样将整个基本臂拆卸,能够降低检修时间,提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型再一角度的结构示意图。

图4为本实用新型基本臂、第一伸缩臂以及第二伸缩臂配合的结构简图。

图5为本实用新型中扒渣车配合热炉的结构示意图。

图中:

伸缩臂100

基本臂10顶板11

底板12第一立板13

第二立板14第一连接架15

第二连接架16加强板17

导向块18导向槽19

第一伸缩臂20传动件21

第二伸缩臂30液压马达40

第一链轮41第二链轮42

传动链条43扒渣头50

推动链轮61推动链条62

回拉链轮63回拉链条64

车体200热炉300

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图5,伸缩臂100,包括自内而外套置的第二伸缩臂30、第一伸缩臂20以及基本臂10,为了引导各臂的顺畅滑动,各臂之间可以设置导向轮。基本臂10上设有用以带动第一伸缩臂20沿基本臂10伸缩的驱动机构,驱动机构包括沿基本臂10长度方向设置的第一链轮41和第二链轮42、套设在第一链轮41和第二链轮42上的传动链条43以及用以带动第一链轮41转动的液压马达40,第一链轮41和第二链轮42均可转动地安装在基本臂10上。液压马达40固定在基本臂10上,液压马达40的输出端与第一链轮41传动连接,用于带动第一链轮41转动。在第一伸缩臂20上设有与传动链条43固定连接的传动件21,传动件21设置在第一链轮41与第二链轮42之间,当传动链条43在第一链轮41和第二链轮42上移动时,传动件21可以沿着基本臂10的长度方向移动。

本实用新型中所述基本臂10包括第一立板13、第二立板14、底板12以及顶板11,第一立板13和第二立板14沿竖直方向平行设置,底板12与顶板11平行设置且均沿水平方向设置,底板12的两端分别与第一立板13的下端和第二立板14的下端连接,顶板11的一侧通过多个第一连接架15与第一立板13的顶端连接,多个第一连接架15沿基本臂10的长度方向排布,顶板11的另一侧通过多个第二连接架16与第二立板14的顶端连接,多个第二连接架16沿基本臂10的长度方向排布,顶板11与第一立板13之间形成镂空空间,顶板11与第二立板14之间形成镂空空间,所述传动链条43套设在所述顶板11外,传动链条43沿顶板11的长度方向延伸。

作为本实用新型的一种优选方式,所述顶板11上设有导向块18,导向块18上设有导向槽19,所述传动链条43位于所述顶板11的上方的位置穿设在导向槽19中,导向槽19沿顶板11的长度方向延伸。

作为本实用新型的一种优选方式,所述底板12为多块,多个底板12沿所述基本臂10的长度方向排布,底板12沿基本臂10的宽度方向延伸。作为本实用新型的一种优选方式,多块所述底板12通过加强板17连接在一起,加强板17沿基本臂10的长度方向延伸。

作为本实用新型的一种优选方式,以伸缩臂100设置扒渣头50的一端为前端,相对的另一端为后端,所述第一伸缩臂20的前端设有推动链轮61,还包括推动链条62,推动链条62的一端固定在所述基本臂10的前端,另一端绕过推动链轮61并固定在所述第二伸缩臂30的后端,所述第一伸缩臂20的后端设有回拉链轮63,还包括回拉链条64,回拉链条64的一端固定在所述第二伸缩臂30的后端,另一端绕过回拉链轮63并固定在所述基本臂10的中前端。第一伸缩臂20、第二伸缩臂30与基本臂10的配合结构直接采用选用伸缩臂100中的常规结构。

本实用新型还提出一种扒渣车,包括车体200、设置在车体200上的伸缩臂100以及设置在伸缩臂100上的扒渣头50,所述伸缩臂100采用上述介绍到的伸缩臂100。

作为本实用新型的一种优选方式,所述伸缩臂100安装在底盘上,底盘可转动地安装在所述车体200上,具体可以通过回转支承安装在车体200上,在车体200上设有用于带动底盘转动的旋转机构,旋转机构例如可以采用马达,通过马达带动回转支承转动,实现底盘的转动。本实用新型中,整个伸缩臂100可以相对车体200转动,使得扒渣头50在热炉300内的活动更加灵活。另外,本实用新型中,还像现有技术那样设置复合升降油缸和变幅油缸,从而实现伸缩臂100的摆动。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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