一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置

1.本实用新型涉及煤矿充填开采充填材料的搅拌领域，特别涉及一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置。


背景技术：

2.煤矿充填开采充填材料的搅拌装置在当今的煤矿开采和相关材料充填等方面具有很大的作用，其主要功能是利用有效结构对煤矿的开采过程中所需要的充填材料就行机械化的搅拌，从而在一定的程度使得充填材料能得到高效率的产出。但是，在目前的煤矿充填开采充填材料的搅拌装置中，普遍存在搅拌性能差，工作效率低等问题，所以目前大量的研究人员对一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置有着极大的兴趣。
3.现有的煤矿充填开采充填材料的搅拌装置由于搅拌性能差，其次对搅拌过程中温度的把控性较弱，因此现有的煤矿充填开采充填材料的搅拌装置存在一定的局限性。为此，我们提出一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有煤矿充填开采充填材料的搅拌装置对材料的搅拌不均匀现象以及搅拌过程中出现的温度较低导致搅拌效率降低的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，包括承载板、支撑柱、炉顶、铝镁砖炉身、转动台以及升降杆，所述承载板包括承载板本体以及支腿，所述承载板本体下表面设有若干限位槽，若干所述支腿上表面分别安装于限位槽内，若干所述支撑柱下表面均焊接于承载板本体上表面，所述炉顶包括炉顶本体以及第一密封圈，所述炉顶本体上表面设有安装孔，所述第一密封圈一端安装于安装孔内，所述铝镁砖炉身包括铝镁砖炉身本体以及碳管内衬，所述碳管内衬外表面焊接于铝镁砖炉身本体内表面，所述转动台包括转动台本体、旋转轴以及电机，所述旋转轴一端与电机上表面连接，所述铝镁砖炉身本体下表面设有安装槽，所述电机一表面安装于安装槽内，所述升降杆包括垫片，若干所述垫片上表面均焊接于铝镁砖炉身本体下表面。
6.优选地，所述承载板还包括固定槽，若干所述固定槽下表面均焊接于承载板本体上表面，支腿能使得本装置的稳定性得到提升。
7.优选地，所述支撑柱还包括支撑柱本体、稳固螺栓、衔接杆、以及固定块，所述支撑柱本体侧表面分别设有螺纹孔，若干所述稳固螺栓分别与螺纹孔旋转配合，若干所述衔接杆一端分别与支撑柱本体侧表面连接，若干所述固定块侧表面分别焊接于衔接杆另一端，稳固螺栓以及衔接杆的配合使得本装置的工作稳定性得到一定程度的改善。
8.优选地，所述炉顶还包括进水管，所述炉顶本体上表面设有第一通孔，所述进水管一端安装于第一通孔内，进水管能及时对搅拌过程加水，防止搅拌缺水而发生搅拌不均匀的现象。
9.优选地，所述铝镁砖炉身还包括出水管，所述铝镁砖炉身本体下表面设有第二通孔，所述出水管一端安装于第二通孔内，碳管内衬能在较短的时间内产生较大的热量，这样能使得本装置的工作适应性得到增强。
10.优选地，所述转动台还包括支撑垫片、紧固环以及搅拌棒，所述支撑垫片一端与旋转轴上表面连接，若干所述紧固环内表面分别焊接于搅拌棒外表面，支撑垫片以及紧固环能进一步的使得搅拌效率得到提升。
11.优选地，所述升降杆还包括升降杆本体以及升降电机，若干所述升降电机分别焊接于垫片下表面，若干所述升降杆本体下表面分别安装于固定槽内，升降电机能及时使得搅拌后的材料排出。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，铝镁砖炉身有着较高的隔热性和耐热性，这样能使得本装置的安全性能得到提升。
14.本实用新型中，搅拌棒以及转动台能满足高速的旋转，从而使得本装置的搅拌效率以及工作效率得到大幅的提升。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a
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a处剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置的正视结构示意图；
19.图5为本实用新型图2的b
‑
b处剖视结构示意图。
20.图中：1、承载板；101、支腿；102、固定槽；2、支撑柱；201、稳固螺栓；202、衔接杆；203、固定块；3、炉顶；301、第一密封圈；302、进水管；4、铝镁砖炉身；401、碳管内衬；402、出水管；5、转动台；501、支撑垫片；502、旋转轴；503、紧固环；504、电机；505、搅拌棒；6、升降杆；601、垫片；602、升降电机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参照图1—4所示，本实用新型为一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，包括承载板1、支撑柱2、炉顶3、铝镁砖炉身4、转动台5以及升降杆6，承载板1包括承载板本体以及支腿101，承载板本体下表面设有若干限位槽，若干支腿101上表面分别安装于限位槽内，若干支撑柱2下表面均焊接于承载板本体上表面，炉顶3包括炉顶本体以及第一密封圈301，炉顶本体上表面设有安装孔，第一密封圈301一端安装于安装孔内，铝镁砖炉身4包括铝镁砖炉身本体以及碳管内衬401，碳管内衬401外表面焊接于铝镁砖炉身本体内表面，转动台5包括转动台本体、旋转轴502以及电机504，旋转轴502一端与电机504上表面连接，铝镁砖炉身本体下表面设有安装槽，电机504一表面安装于安装槽内，升降杆6包括垫片601，若干垫片601上表面均焊接于铝镁砖炉身本体下表面。
26.进一步地，承载板1还包括固定槽102，若干固定槽102下表面均焊接于承载板本体上表面，支腿101能使得本装置的稳定性得到提升。
27.进一步地，支撑柱2还包括支撑柱本体、稳固螺栓201、衔接杆202、以及固定块203，支撑柱本体侧表面分别设有螺纹孔，若干稳固螺栓201分别与螺纹孔旋转配合，若干衔接杆202一端分别与支撑柱本体侧表面连接，若干固定块203侧表面分别焊接于衔接杆202另一端，稳固螺栓201以及衔接杆202的配合使得本装置的工作稳定性得到一定程度的改善。
28.进一步地，炉顶3还包括进水管302，炉顶本体上表面设有第一通孔，进水管302一端安装于第一通孔内，进水管302能及时对搅拌过程加水，防止搅拌缺水而发生搅拌不均匀的现象。
29.进一步地，铝镁砖炉身4还包括出水管402，铝镁砖炉身本体下表面设有第二通孔，出水管402一端安装于第二通孔内，碳管内衬401能在较短的时间内产生较大的热量，这样能使得本装置的工作适应性得到增强。
30.进一步地，转动台5还包括支撑垫片501、紧固环503以及搅拌棒505，支撑垫片501一端与旋转轴502上表面连接，若干紧固环503内表面分别焊接于搅拌棒505外表面，支撑垫片501以及紧固环503能进一步的使得搅拌效率得到提升。
31.进一步地，升降杆6还包括升降杆本体以及升降电机602，若干升降电机602分别焊接于垫片601下表面，若干升降杆本体下表面分别安装于固定槽102内，升降电机602能及时使得搅拌后的材料排出。
32.实施例二：
33.请参照图1—4所示，本实用新型为一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，其中，电机504的型号为we3
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80m2
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4，升降电机602的型号为200dc
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24，使用者在使用的过程中可以首先通过启动升降电机602，从而使得升降电机602带动升降杆6将转动台5下降到合适的位置，随后启动电机504使得转动台5上固定的搅拌棒505进行转动，在需要搅拌的材料进行添加结束后，转动台5再次通过升降电机602进行上移从而与铝镁砖炉身4进行密封安装，采用铝镁砖搭建的炉身能有效隔绝碳管内衬401所发出的热量，从而使得本设备的安全性能得到提高，在固定好转动台5后，炉身内腔的材料可通过出水管402进行排出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。