本实用新型涉及环冷机卸料设备技术领域,尤其涉及一种环冷机辅助卸料装置。
背景技术:
在炼钢行业中,环冷机一般用于冷却从烧结机上卸下的烧结热矿,烧结热矿在经过冷却之后,一般都是直接下放至皮带输送机上进行物料输送,但是在进行送料时,环冷机是非连续性的卸料,且物料直接掉落砸在皮带机上,这些情况都严重影响皮带输送机运行的稳定性,从而降低皮带输送机的寿命,给生产带来极大的不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种环冷机辅助卸料装置,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种环冷机辅助卸料装置,包括安装在环冷机出料口处的板式给料机,所述板式给料机的下端设置有皮带输送机,所述板式给料机上设置有料斗,所述料斗的出料口处设置有缓冲装置;
所述缓冲装置设置在出料口中部可转动的转轴,所述转轴上沿周向设置有缓冲板,所述缓冲板上设置有可伸缩的缓冲垫。
进一步,所述缓冲垫与所述缓冲板之间设置有若干伸缩簧。
进一步,所述伸缩簧的两端设置有连接头,一端所述的连接头与所述缓冲板固定连接,另一端的连接头与所述缓冲垫固定连接。
进一步,所述缓冲板的四周设置有导向杆,所述缓冲垫的四周设置有滑块,所述滑块上设置有通孔,所述导向杆穿过所述通孔,所述导向杆的上端设置有可拆卸的限位杆头。
进一步,所述滑块的通孔处沿周向设置有助滑件,所述助滑件与所述导向杆的侧壁贴合。
进一步,所述助滑件包括安装在所述通孔处的安装头,所述安装头上在靠近所述导向杆的一侧安装有导向轮,所述导向轮与导向杆的侧壁贴合。
进一步,所述安装头通过螺钉与所述滑块固定连接。
进一步,所述料斗的出料口位于所述皮带输送机运动起始端一侧。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过在环冷机与皮带输送机之间设置板式给料机,可以预先对物料进行收集,从而稳定的往皮带输送机上卸料,并且板式给料机料斗上缓冲装置的设置,可以有效对下落的物料进行缓冲,从而减缓物料的下落速度,避免对皮带输送机造成损伤,进而大大提高了皮带输送机的使用寿命,保证生产的正常进行,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例平面结构示意图;
图2为图1中a处放大图;
图3为本实用新型实施例缓冲垫的俯视安装示意图;
图4为图3中b处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实施例所述的一种环冷机辅助卸料装置,包括安装在环冷机出料口处的板式给料机1,板式给料机1的下端设置有皮带输送机2,板式给料机1上设置有料斗3,料斗3的出料口31处设置有缓冲装置4;
缓冲装置4设置在出料口31中部可转动的转轴41,转轴41上沿周向设置有缓冲板42,缓冲板42上设置有可伸缩的缓冲垫43。
缓冲垫43与缓冲板42之间设置有若干伸缩簧44,伸缩簧44使得缓冲垫43具有伸缩性,从而更好的吸收物料的撞击,提高使用寿命。
伸缩簧44的两端设置有连接头45,一端的连接头45与缓冲板42固定连接,另一端的连接头45与缓冲垫43固定连接。
缓冲板42的四周设置有导向杆46,缓冲垫43的四周设置有滑块47,滑块47上设置有通孔,导向杆46穿过通孔,导向杆46的上端设置有可拆卸的限位杆头48,导向杆46可以保证缓冲垫43定向伸缩,避免错位受损。
滑块47的通孔处沿周向设置有助滑件49,助滑件49与导向杆46的侧壁贴合。
助滑件49包括安装在通孔处的安装头491,安装头491上在靠近导向杆46的一侧安装有导向轮492,导向轮492与导向杆46的侧壁贴合,导向轮492可以保证缓冲垫43在伸缩时,不会出现卡顿,从而保证缓冲垫的正常工作。
安装头491通过螺钉493与滑块491固定连接。
料斗3的出料口31位于皮带输送机2运动起始端一侧。
本实用新型的工作原理为:烧结热矿掉落至板式给料机1的输送带上,当收集到一定物料时,板式给料机1开始启动,从而推送着物料在出料口31处掉落,掉落的物料会下落在缓冲装置4上带有缓冲板43的一侧,随着物料的下落,会带动着转轴41转动,进而减缓了物料的下落速度,下落的物料掉落至皮带输送机2上并被输送走。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种环冷机辅助卸料装置,其特征在于:包括安装在环冷机出料口处的板式给料机,所述板式给料机的下端设置有皮带输送机,所述板式给料机上设置有料斗,所述料斗的出料口处设置有缓冲装置;
所述缓冲装置设置在出料口中部可转动的转轴,所述转轴上沿周向设置有缓冲板,所述缓冲板上设置有可伸缩的缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的一种环冷机辅助卸料装置,其特征在于:所述缓冲垫与所述缓冲板之间设置有若干伸缩簧。
3.根据权利要求2所述的一种环冷机辅助卸料装置,其特征在于:所述伸缩簧的两端设置有连接头,一端所述的连接头与所述缓冲板固定连接,另一端的连接头与所述缓冲垫固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种环冷机辅助卸料装置,其特征在于:所述缓冲板的四周设置有导向杆,所述缓冲垫的四周设置有滑块,所述滑块上设置有通孔,所述导向杆穿过所述通孔,所述导向杆的上端设置有可拆卸的限位杆头。
5.根据权利要求4所述的一种环冷机辅助卸料装置,其特征在于:所述滑块的通孔处沿周向设置有助滑件,所述助滑件与所述导向杆的侧壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种环冷机辅助卸料装置,其特征在于:所述助滑件包括安装在所述通孔处的安装头,所述安装头上在靠近所述导向杆的一侧安装有导向轮,所述导向轮与导向杆的侧壁贴合。
7.根据权利要求6所述的一种环冷机辅助卸料装置,其特征在于:所述安装头通过螺钉与所述滑块固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种环冷机辅助卸料装置,其特征在于:所述料斗的出料口位于所述皮带输送机运动起始端一侧。