一种空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术：

现有空调过滤网自清洁技术无法快速地拆卸过滤网进行手动清洗。如：现有专利cn105928071b，该方案采用滚动毛刷清扫过滤网再通过冷凝水浸泡毛刷的方式实现过滤网自清洁，该方案存在以下问题：过滤网难以拆卸并进行手动清洗过滤网；cn110486838a，该方案把过滤网迎风面(正对进风口)通过驱动机构反转至正对蒸发器，使过滤网上的灰尘掉落至蒸发器，再通过蒸发器自动结霜及化霜方式把蒸发器上的灰尘排到空调外部，该方案同样存在过滤网难以拆卸问题。

因此，针对现有的自清洁技术无法快速拆卸过滤网以进行手动清洗这一问题，需要提供一种易拆卸的过滤网设计方案，允许用户手动拆卸过滤网，进行清洗。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种空调器，至少用于解决现有技术中存在的过滤网拆卸困难的技术问题，具体地：

本实用新型提供一种空调器，包括：

外壳，所述外壳具有安装腔，且所述外壳上开设有与所述安装腔连通的拆装口，

支架，设置在所述安装腔的内部；

过滤网，可拆卸的设置在所述支架上；

密封板，设置在所述支架上且位于所述拆装口与所述过滤网之间，其板身的单面或双面开设有用于弯折密封板板身的减薄段，其中：所述减薄段为柔性，使所述密封板的上部可以向下弯折。

进一步可选地，

所述减薄段的厚度小于板身的厚度。

进一步可选地，

所述减薄段为一个或多个并行的沟槽，所述沟槽沿密封板板身横向开设且贯穿至所述密封板板身的左右两边。

进一步可选地，

所述沟槽开设在所述密封板板身的上部。

进一步可选地，

所述支架包括：

第一支架，所述第一支架沿所述安装腔顶壁延伸设置；

第二支架，所述第二支架沿所述安装腔前壁延伸设置；

其中所述第一支架与所述第二支架通过连接固定部连接。

进一步可选地，

所述空调器还包括过滤网驱动组件，

所述过滤网驱动组件，设置在所述支架上且与所述过滤网可拆卸连接，用于驱动所述过滤网在所述第一支架与所述第二支架上往复移动，其中：所述过滤网驱动组件驱动所述过滤网移动至第一支架时，对应过滤网的工作位；所述过滤网驱动组件驱动所述过滤网移动至第二支架时，对应过滤网的清洁位。

进一步可选地，

所述空调器还包括过滤网清洁组件，

所述过滤网清洁组件，设置在所述支架上，用于对处于所述清洁位的过滤网进行清洗。

进一步可选地，

所述过滤网驱动组件设置在所述连接固定部上，所述过滤网驱动组件包括：

驱动电机；

与所述驱动电机连接的齿轮箱；

与所述齿轮箱连接的传动轴；

以及设置在所述传动轴上的驱动轮；

其中所述驱动轮与所述过滤网上的齿链啮合。

进一步可选地，

所述外壳上开设有与所述安装腔连通的进风口，所述进风口与所述过滤网的工作位对应。

进一步可选地，

所述空调器还包括盖板，所述盖板设置在所述第一支架上，且位于处于工作位的过滤网与所述进风口之间。

进一步可选地，

所述空调器还包括面板，

所述面板设置在所述外壳上，且盖合在所述拆装口外侧。

有益效果：本实用新型通过优化空调器中过滤网的设计，在外壳上设置拆装口并对密封板加设减薄段，对于具有自清洁功能的空调器，可以采用自动清洗也可以采用手动清洗，使得过滤网拆卸方式简单，可靠性好；该设计方式同样适用于仅能手动清洗过滤网的空调器。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本实用新型实施例中空调器内部组件装配示意图；

图2示出本实用新型实施例中空调器内部组件爆炸图；

图3示出本实用新型实施例中空调器面板开启示意图；

图4示出本实用新型实施例中空调器面板盖合示意图；

图5示出本实用新型实施例中过滤网位置示意图(一)；

图6示出本实用新型实施例中过滤网位置示意图(二)；

图7示出本实用新型实施例中空调器的过滤网驱动组件安装位置；

图8示出图7中a部放大示意图。

图中：1、过滤网；2、盖板；3、支架；31、第一支架；32、连接固定部；33、第二支架；4、过滤网驱动组件；41、齿轮箱；42、驱动轮；43、传动轴；5、密封板；51、减薄段；6、面板；7、外壳；71、拆装口；72、进风口；81、喷头；82、管路；9、接水盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

现有具有水洗功能的空调其过滤网难以手动拆卸。一旦空调过滤网自动清洗机构出现问题时，过滤网无法完成自动清洗且用户无法进行手动清洗过滤网。针对该问题，本提案提出一种可用于具有自动水洗功能空调的过滤网易拆卸设计方案。设置一个拆装口，通过设计减薄结构，使位于拆装口处的密封板可以向下弯折，露出内部的过滤网，从而使过滤网可以快速抽出或装入。

为进一步阐述本实用新型，现结合图1-图8所示，进一步对方案中的空调器进行说明。

如图1-图3所示，在本实施例中提供了一种空调器，包括：

外壳7，该外壳7具有安装腔，且外壳7上开设有与安装腔连通的拆装口71；

支架3，设置在安装腔的内部；

过滤网1，可拆卸的设置在支架3上；

密封板5，设置在支架3上且位于拆装口71与过滤网1之间，其中密封板5板身的单面或双面开设有用于弯折密封板5板身的减薄段51。该减薄段51为柔性，使密封板5的上部可以向下弯折。

如图2所示，在一些可选的实现方式中，该减薄段51采用的是对密封板5部分区域进行减薄处理。密封板5减薄后，减薄段51在板身上形成一减薄区域，减薄后板身在该处为柔性，密封板5板身在减薄区域可以向下弯折，弯折后可露出足够空间用于手动抽出过滤网1。可以理解的是，密封板5具有一定柔性，同时其韧性也可保证密封板5板身在承受多次弯折后不会被折断。减薄段51的厚度小于板身的厚度，可选地，减薄区域的材质与密封板5的材质一致，可采用可注塑件材质等；减薄区域的最佳尺寸为厚度0.6mm，宽度6mm。最优位置处于密封板5板身的中上部。

进一步地，减薄段51可以设计成一个或多个并行的沟槽，该沟槽沿密封板5板身横向开设且贯穿至密封板5板身的左右两边。需要说明的是，此处的左右两边是指：安装好密封板5后竖直方向上的两侧边。优选：沟槽开设在密封板5板身的上部。当在密封板5板身两面开设时，两沟槽对应开设，使板身在两侧同时减薄，进一步保证其柔性度。

如图2所示，在一些可选的实现方式中，该支架3包括：

第一支架31，第一支架31沿安装腔顶壁延伸设置；

第二支架33，第二支架33沿安装腔前壁延伸设置；

其中第一支架31与第二支架33通过连接固定部32连接。

第一支架31、连接固定部32和第二支架33可以采用分立的三部分，也可以一体形成。支架3整体成l型，能够从安装腔的腔顶至前壁延伸，对空调器内部的部件进行安装固定。在支架3与外壳7之间的间隙中，为过滤网1提供了安装空间及移动路径。过滤网1与支架3间可拆卸设置，在对应的拆装口71处将密封板5弯折后，可将过滤网1从空调内部拆出。反之，也可在弯折密封板5后，通过拆装口71将过滤网1装入空调内。

如图1-图2、图5-图6所示，在一些可选的实现方式中，空调器还包括过滤网驱动组件4和过滤网清洁组件。

具体的，过滤网驱动组件4，设置在支架3上且与过滤网1可拆卸连接，用于驱动过滤网1在第一支架31与第二支架33上往复移动。其中：过滤网驱动组件4驱动过滤网1移动至第一支架31时，对应过滤网1的工作位；过滤网驱动组件4驱动过滤网1移动至第二支架33时，对应过滤网1的清洁位。可以理解的是：工作位为过滤网1在空调中进行过滤时的位置；清洁位是指当自清洁空调在进行清洗时，过滤网1所处的位置。

过滤网清洁组件，设置在支架3上，用于对处于清洁位的过滤网1进行清洗。可选：该过滤网清洁组件包括通过管路82依次连接的喷头81、增压泵和水箱等。当空调器采用冷凝水进行自清洁时，该过滤网清洁组件还包括设置在蒸发器下方的接水盘9；以及抽水泵等。该抽水泵的入口与接水盘9连通，出口与水箱连通。

进一步地，过滤网驱动组件4设置在连接固定部32上，过滤网驱动组件4包括：驱动电机；与驱动电机连接的齿轮箱41；与齿轮箱41连接的传动轴43；以及设置在传动轴43上的驱动轮42。其中驱动轮42与过滤网1上的齿链啮合。该齿链沿过滤网1的两边延伸设置，同时支架3与外壳7之间的间隙能够满足该过滤网1上的齿链与驱动轮42啮合后，在过滤网驱动组件4的驱动下进行移动。

如图4所示，在本实施例中，外壳7上开设有与安装腔连通的进风口72，进风口72与过滤网1的工作位对应。空调器还包括盖板2，盖板2设置在第一支架31上，且位于处于工作位的过滤网1与进风口72之间。可以理解的是，加设盖板2后，盖板2与第一支架31间的间隙也应满足过滤网1在移动时所需的空间大小。

如图3-图4所示，在本实施例中，空调器还包括面板6，面板6设置在外壳7上，且盖合在拆装口71外侧。

本实施例还提供了空调器中过滤网1的自清洁和手动清洗两种方式的具体实现过程。

在自清洁时，过滤网1开始清洗时，通驱动电机及齿轮箱41驱动过滤网1至图5所示的竖直位置。紧接着，齿轮箱41开始反转带动过滤网1往回运动的同时喷头81开始喷洗过滤网1。过滤网1往回运动过程中，喷头81一直处于喷水状态从而把过滤网1上的灰尘冲走并随水流通过接水盘9排放至空调外部。当过滤网1运动至图6所示位置时，喷头81对整个过滤网1的喷洗完成。

除自动清洗外，用户也可以将过滤网1抽出进行手动清洗。过滤网1拆卸过程如下：

①打开面板6，如图3所示；

②对密封板5减薄区域上部向下弯折，打开过滤网1外侧的密封板5，露出足够空间用于手动抽出过滤网1；

③由于电机安装的齿轮箱41具有自定位力矩，如果驱动轮42与齿轮箱41处于配合状态，则过滤网1抽出需要克服电机的自定位力矩，导致过滤网1难以抽出。因此，抽出过滤网1之前，还应使与齿轮箱41配合的驱动轮42与齿轮箱41脱开，如图7-图8所示。

④通过上述三个步骤，即可实现过滤网1拆卸。

需要说明的是，在本实施例中的密封板5、盖板2、支架3等固定零件之间的配合方式可以采用螺钉、也可以采用卡扣。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。