蒸发器水室和二氧化碳蒸发器的制作方法

本实用新型涉及换热器领域，具体而言，涉及一种蒸发器水室和二氧化碳蒸发器。

背景技术：

车载空调系统为车内保持适宜的温度环境起到重要的作用，传统的蒸发器采用cfcs制冷剂，而cfcs制冷剂对臭氧层和大气变暖有影响，于是，二氧化碳制冷再受重视。co2具有良好的化学稳定性和安全性，单位容积制冷量相当高，具有运动粘度低，传热性能好，压缩比小等优点。co2制冷剂的主要缺点是无论亚临界循环还是跨临界循环，其运行压力都比较高，高于70bar，是传统氟利昂(r134a/r1234yf等)运行压力的8倍左右。适用于r134a/r1234yf等制冷剂的蒸发器结构无法沿用于co2系统，所以针对co2蒸发器需要开发新型结构，以便满足co2系统的高耐压要求。

经发明人研究发现，现有的蒸发器存在如下缺点：

耐压能力差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸发器水室和二氧化碳蒸发器，其耐压性能好，使用安全性高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种蒸发器水室，包括：

水室本体，水室本体设有多个第一扁管槽、多个第二扁管槽、多条第一流动通道以及多条第二流动通道；多个第一扁管槽沿第一方向间隔排布，多个第二扁管槽沿第一方向间隔排布，多条第一流动通道沿与第一方向具有夹角的第二方向间隔排布，多条第二流动通道沿与第二方向间隔排布；

每条第一流动通道沿第一方向延伸且均与多个第一扁管槽连通，每条第二流动通道沿第一方向延伸均与多个第二扁管槽连通。

在可选的实施方式中，第一流动通道的横截面形状为圆形、椭圆形或方形，其中，第一流动通道的横截面为垂直于第一流动通道的延伸方向的截面。

在可选的实施方式中，第二流动通道的横截面形状为圆形、椭圆形或方形，其中，第二流动通道的横截面为垂直于第二流动通道的延伸方向的截面。

在可选的实施方式中，水室本体还设有流体进口和流体出口，流体进口同时与多条第一流动通道连通；流体出口同时与多条第二流动通道连通。

在可选的实施方式中，蒸发器水室还包括隔板，隔板与水室本体连接，以将每条第一流动通道均分隔形成第一子流道和第二子流道，以及将每条第二流动通道均分隔形成第三子流道和第四子流道。

在可选的实施方式中，蒸发器水室还包括连接板，连接板上设置有多个第一通孔和多个第二通孔，连接板与水室本体连接，多个第一通孔分别与多个第一扁管槽一一对应且连通，多个第二通孔分别与多个第二扁管槽一一对应且连通。

在可选的实施方式中，连接板与水室本体焊接固定。

在可选的实施方式中，水室本体的横截面外轮廓为方形，其中，水室本体的横截面为垂直于第一方向的截面。

第二方面，本实用新型实施例提供一种二氧化碳蒸发器，二氧化碳蒸发器包括：

前述实施方式中任一项的蒸发器水室。

在可选的实施方式中，二氧化碳蒸发器还包括第一扁管和第二扁管，第一扁管与第一扁管槽插接，第二扁管与第二扁管槽插接；相邻第一扁管之间设有散热翅片，相邻第二扁管之间设有散热翅片。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供了一种蒸发器水室，包括水室本体，水室本体上设有多个第一扁管槽、多个第二扁管槽、多条第一流动通道和多条第二流动通道，多条第一流动通道同时与多个第一扁管槽连通，多条第二流动通道同时与多个第二扁管槽连通。在蒸发器运行过程中，冷媒可以从多条第一流动通道进入，并通过多个第一扁管槽进入第一扁管中，然后再从第二扁管中流出，最终从多条第二流动通道流出。由于水室本体设有多条第一流动通道和多条第二流动通道，相邻第一流动通道之间以及相邻第二流动通道之间均由水室本体自身形成了阻隔部，阻隔部起到增强水室本体强度的作用，从而增强水室本体的耐压性，水室本体不易被损坏，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的蒸发器水室的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的蒸发器水室的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的二氧化碳蒸发器的结构示意图(仅示出部分翅片的结构)。

图标：

100-水室本体；110-第一扁管槽；120-第二扁管槽；130-第一流动通道；140-第二流动通道；150-进出口接头；151-流体进口；152-流体出口；200-隔板；300-连接板；400-扁管；500-翅片；600-上水室；610-第三扁管槽；700-下水室；800-边板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，以及结合图3，本实施例提供了一种蒸发器水室，结构强度高，耐压性强，使用安全可靠。

请参阅图1或图2，本实施例中，蒸发器水室包括水室本体100，水室本体100设有多个第一扁管槽110、多个第二扁管槽120、多条第一流动通道130以及多条第二流动通道140；多个第一扁管槽110沿第一方向间隔排布，多个第二扁管槽120沿第一方向间隔排布，多条第一流动通道130沿与第一方向具有夹角的第二方向间隔排布，多条第二流动通道140沿与第二方向间隔排布；

每条第一流动通道130沿第一方向延伸且均与多个第一扁管槽110连通，每条第二流动通道140沿第一方向延伸均与多个第二扁管槽120连通。

需要说明的是，部分第一扁管槽110和对应的部分第二扁管槽120可以连通，根据需要设计即可。

应当理解，通过在水室本体100内部开设第一流动通道130和第二流动通道140，在第二方向上，相邻第一流动通道130之间形成阻隔部，第二流动通道140之间形成阻隔部，且在第一流动通道130和第二流动通道140之间形成阻隔部，阻隔部为水室本体100在加工流动通道后自然形成的，也即，水室本体100内部形成多个其支撑作用的阻隔部，从而提高水室本体100的结构强度，提高水室本体100的耐压性。换句话说，阻隔部为相邻第一流动通道130或相邻第二流道通道的分界结构。

本实施例提供的蒸发器水室，包括水室本体100，水室本体100上设有多个第一扁管槽110、多个第二扁管槽120、多条第一流动通道130和多条第二流动通道140，多条第一流动通道130同时与多个第一扁管槽110连通，多条第二流动通道140同时与多个第二扁管槽120连通。在蒸发器运行过程中，冷媒可以从多条第一流动通道130进入，并通过多个第一扁管槽110进入第一扁管400中，然后再从第二扁管400中流出，最终从多条第二流动通道140流出。由于水室本体100设有多条第一流动通道130和多条第二流动通道140，相邻第一流动通道130之间以及相邻第二流动通道140之间均由水室本体100自身形成了阻隔部，阻隔部起到增强水室本体100强度的作用，从而增强水室本体100的耐压性，水室本体100不易被损坏，安全性高。

本实施例中，可选的，第一流动通道130的横截面形状可以是圆形、椭圆形或方形，其中，第一流动通道130的横截面为垂直于第一流动通道130的延伸方向的截面。

可选的，第二流动通道140的横截面形状为圆形、椭圆形或方形，其中，第二流动通道140的横截面为垂直于第二流动通道140的延伸方向的截面。

本实施例中，第一流动通道130和第二流动通道140的横截面形状均为圆形，便于加工制造，能够提高水室本体100的结构强度。

需要说明的是，第一流动通道130的数量可以是两个、三个、四个或者五个等，同理，第二流动通道140的数量可以是两个、三个、四个或者五个等。本实施例中，第一流动通道130和第二流动通道140的数量均为三个。

本实施例中，水室本体100呈长条形，水室本体100的横截面外轮廓可以是但不限于是方形，水室本体100可以采用挤压拉拔成型，结构强度高。第一方向为水室本体100的长度方向，第二方向为水室本体100的宽度方向，扁管400槽设于水室本体100的高度方向的一侧面上。

可选的，水室本体100的两端还设有隔板200，用于封堵第一流动通道130和第二流动通道140的两端，避免流体泄露。

进一步的，水室本体100上设有插槽，隔板200插接在插槽中，隔板200与插槽焊接固定。

本实施例中，需要说明的是，水室本体100可以设置为上水室600或下水室700，通过上水室600、下水室700和扁管400的配合能够形成循环的流动通道。

本实施例中，可选的，上水室600上还设有多个第三扁管槽610，多个第三扁管槽610在第一方向上间隔排布，每条第一流动通道130和每条第二流动通道140均与第三扁管槽610连通。

可选的，上水室600上还设有进出口接头150，进出口接头150焊接在上水室600上，进出口接头150包括流体进口151和流体出口152，流体进口151与上水室600的多条第一流动通道130连通，流体出口152与上水室600的多条第二流动通道140连通。

进一步的，上水室600的中部位置还设有隔板200，用于将第一流动通道130阻断，以及将第二流动通道140阻断。

本实施例中，可选的，蒸发器水室还包括连接板300，连接板300与水室本体100连接，用于定位扁管400以及加强水室本体100的结构强度，同时，还可以起到提高扁管400与水室本体100的密封性的作用。连接板300上设置有与扁管400槽对应的插孔，扁管400装配时从连接板300的插孔穿出并插入对应的扁管400槽中。

需要说明的是，上水室600和下水室700上均焊接有连接板300，上水室600上的进出口接头150穿过连接板300后与上水室600固定连接。

本实施例提供的蒸发器水室，结构合理，水室本体100的强度高，耐压性强，使用安全性高。

请参阅图3，本实施例还提供了一种二氧化碳蒸发器，包括多根扁管400、翅片500、上水室600和下水室700。每根扁管400的两端分别插接在上水室600和下水室700上的扁管400槽中，在扁管400的厚度方向上，也即第一方向上，相邻扁管400之间夹持有翅片500。

可选的，扁管400内部设有多条微通道，微通道的可以是圆形孔，微通道的内径可以是0.5～1.2mm，例如，微通道的内径为0.5mm、0.8mm或者1.2mm等。

在其他实施例中，二氧化碳蒸发器还包括两个边板800，多根扁管400被加持在两个边板800之间，两个边板800起到保护多根扁管400的作用。

本实施例提供的二氧化碳蒸发器，结构合理，强度高，耐压性能好，使用安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。