一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备的制作方法

本实用新型属于铆钉加工一体设备技术领域，尤其涉及一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备。

背景技术：

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式。

现有的铆钉加工一体设备，为了满足市场的需求，一般都是往如何提升铆钉的加工效率和如何优化加工质量，往往忽略了在正常使用中，设备散热板在使用过一段时间后，散热板的表面会吸附大量的灰尘，这需要使用者对散热板进行拆卸，以便后续的清理，现有的铆钉加工一体设备，具有加工效率更高和加工质量更好这些有益之处，但是也有一定的限制，在正常使用中，通常是用大量的螺杆来对散热板进行安装的，拆卸的过程非常繁琐，现有技术存在的问题是：不方便使用者对散热板进行拆卸，拆卸的过程非常繁琐，浪费了使用者的时间和精力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备，具备方便使用者对散热板进行拆卸，拆卸的过程更加简易，方便使用者对散热板进行后续清理的优点，解决了现有的铆钉加工一体设备，不方便使用者对散热板进行拆卸，拆卸的过程非常繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备，包括烘干设备，所述烘干设备的后侧设置有抛光设备，所述烘干设备的前侧开设有配合孔，所述烘干设备的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有控制机构和定位机构，所述配合孔的内部设置有散热板，所述配合孔内壁的顶部开设有卡槽，所述散热板的顶部固定连接有卡块，所述卡块的后侧与卡槽的内部插接，所述卡块的右侧开设有两个定位槽。

作为本实用新型优选的，所述控制机构包括转轴，所述转轴的顶部与放置槽内壁的顶部固定连接，所述转轴的底部与放置槽内壁的底部固定连接，所述转轴的外表面旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的后侧位于放置槽的内部，所述旋转杆的内壁滑动连接有活动柱。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括t型杆，所述t型杆位于放置槽的内部，所述t型杆的左侧固定连接有拉簧，所述拉簧的左侧与放置槽内壁的左侧固定连接，所述t型杆的左侧固定连接有两个定位杆，两个定位杆的左侧均贯穿烘干设备并延伸至卡槽的内部，两个定位杆的左侧均与定位槽的内部插接。

作为本实用新型优选的，所述两个定位杆相背离的一侧均固定连接有滑块，所述放置槽内壁的前后两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述放置槽内壁的前侧开设有方形孔，所述方形孔与旋转杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述散热板前侧的顶部固定连接有拉把，所述拉把内壁的前侧固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置烘干设备、抛光设备、配合孔、放置槽、控制机构、转轴、旋转杆、活动柱、定位机构、t型杆、拉簧、定位杆、散热板、卡槽、卡块、定位槽、滑块、滑槽、方形孔、拉把和防滑垫的配合使用，解决了现有的铆钉加工一体设备，不方便使用者对散热板进行拆卸，拆卸的过程非常繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题，该全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备，具备方便使用者对散热板进行拆卸，拆卸的过程更加简易，方便使用者对散热板进行后续清理的优点。

2、本实用新型通过设置旋转杆，能够使旋转杆通过转轴旋转，旋转杆旋转的同时又能够带动活动柱移动，这就可以实现活动柱与t型杆的配合使用，让使用者对散热板的拆卸过程更加轻松。

3、本实用新型通过设置t型杆，能够使活动柱移动的同时带动t型杆移动，t型杆移动的同时又能够拉伸拉簧，这就可以使t型杆的运行更加平稳，同时使拉簧形变，t型杆移动的同时又能够带动定位杆移动，这就可以将定位杆收回放置槽的内部，使定位杆的左侧脱离定位槽的内部，此时将卡块抽离卡槽的内部，在抽离完成后，松开旋转杆，由于拉簧的拉力，可以带动定位杆移动，这就可以使定位杆的左侧贯穿烘干设备并延伸至卡槽的内部，从而达到对散热板的拆卸，方便了使用者的对散热板的后续清理。

4、本实用新型通过设置滑块与滑槽，能够使定位杆的运行更加顺畅，减小了定位杆与放置槽之间的摩擦，使拆卸的过程更加轻松。

5、本实用新型通过设置方形孔，能够实现方形孔与旋转杆的配合使用，同时还能对旋转杆进行很好的限位，使旋转杆的运行更加平稳，让使用者对散热板的拆卸更加轻松。

6、本实用新型通过设置拉把和防滑垫，能够使让使用者对散热板的拆卸更加轻松省力，方便了使用者的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的烘干设备的俯视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的图1中a处的放大图。

图中：1、烘干设备；2、抛光设备；3、配合孔；4、放置槽；5、控制机构；501、转轴；502、旋转杆；503、活动柱；6、定位机构；601、t型杆；602、拉簧；603、定位杆；7、散热板；8、卡槽；9、卡块；10、定位槽；11、滑块；12、滑槽；13、方形孔；14、拉把；15、防滑垫。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备，包括烘干设备1，烘干设备1的后侧设置有抛光设备2，烘干设备1的前侧开设有配合孔3，烘干设备1的内部开设有放置槽4，放置槽4的内部固定安装有控制机构5和定位机构6，配合孔3的内部设置有散热板7，配合孔3内壁的顶部开设有卡槽8，散热板7的顶部固定连接有卡块9，卡块9的后侧与卡槽8的内部插接，卡块9的右侧开设有两个定位槽10。

参考图2，控制机构5包括转轴501，转轴501的顶部与放置槽4内壁的顶部固定连接，转轴501的底部与放置槽4内壁的底部固定连接，转轴501的外表面旋转连接有旋转杆502，旋转杆502的后侧位于放置槽4的内部，旋转杆502的内壁滑动连接有活动柱503。

采用上述方案：通过设置旋转杆502，能够使旋转杆502通过转轴501旋转，旋转杆502旋转的同时又能够带动活动柱503移动，这就可以实现活动柱503与t型杆601的配合使用，让使用者对散热板7的拆卸过程更加轻松。

参考图2，定位机构6包括t型杆601，t型杆601位于放置槽4的内部，t型杆601的左侧固定连接有拉簧602，拉簧602的左侧与放置槽4内壁的左侧固定连接，t型杆601的左侧固定连接有两个定位杆603，两个定位杆603的左侧均贯穿烘干设备1并延伸至卡槽8的内部，两个定位杆603的左侧均与定位槽10的内部插接。

采用上述方案：通过设置t型杆601，能够使活动柱503移动的同时带动t型杆601移动，t型杆601移动的同时又能够拉伸拉簧602，这就可以使t型杆601的运行更加平稳，同时使拉簧602形变，t型杆601移动的同时又能够带动定位杆603移动，这就可以将定位杆603收回放置槽4的内部，使定位杆603的左侧脱离定位槽10的内部，此时将卡块9抽离卡槽8的内部，在抽离完成后，松开旋转杆502，由于拉簧602的拉力，可以带动定位杆603移动，这就可以使定位杆603的左侧贯穿烘干设备1并延伸至卡槽8的内部，从而达到对散热板7的拆卸，方便了使用者的对散热板7的后续清理。

参考图2，两个定位杆603相背离的一侧均固定连接有滑块11，放置槽4内壁的前后两侧均开设有与滑块11配合使用的滑槽12。

采用上述方案：通过设置滑块11与滑槽12，能够使定位杆603的运行更加顺畅，减小了定位杆603与放置槽4之间的摩擦，使拆卸的过程更加轻松。

参考图2，放置槽4内壁的前侧开设有方形孔13，方形孔13与旋转杆502配合使用。

采用上述方案：通过设置方形孔13，能够实现方形孔13与旋转杆502的配合使用，同时还能对旋转杆502进行很好的限位，使旋转杆502的运行更加平稳，让使用者对散热板7的拆卸更加轻松。

参考图3，散热板7前侧的顶部固定连接有拉把14，拉把14内壁的前侧固定连接有防滑垫15。

采用上述方案：通过设置拉把14和防滑垫15，能够使让使用者对散热板7的拆卸更加轻松省力，方便了使用者的使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过拨动旋转杆502，能够使旋转杆502通过转轴501旋转，旋转杆502旋转的同时又能够带动活动柱503向右移动，这就可以让使用者对散热板7的拆卸过程更加轻松，而活动柱503向右移动的同时又能够带动t型杆601向右移动，t型杆601向右移动的同时又能够拉伸拉簧602，这就可以使t型杆601的运行更加平稳，同时使拉簧602形变，t型杆601向右移动的同时又能够带动定位杆603向右移动，这就可以将定位杆603收回放置槽4的内部，使定位杆603的左侧脱离定位槽10的内部，此时将卡块9抽离卡槽8的内部，在抽离完成后，松开旋转杆502，由于拉簧602的拉力，可以带动定位杆603向右移动，这就可以使定位杆603的左侧贯穿烘干设备1并延伸至卡槽8的内部，从而达到对散热板7的拆卸，方便了使用者的对散热板7的后续清理。

综上所述：该全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备，通过设置烘干设备1、抛光设备2、配合孔3、放置槽4、控制机构5、转轴501、旋转杆502、活动柱503、定位机构6、t型杆601、拉簧602、定位杆603、散热板7、卡槽8、卡块9、定位槽10、滑块11、滑槽12、方形孔13、拉把14和防滑垫15的配合使用，解决了现有的铆钉加工一体设备，不方便使用者对散热板进行拆卸，拆卸的过程非常繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。