用于酵母生产过程的气动进料机构的制作方法

本实用新型涉及酵母生产设备技术领域，具体涉及一种用于酵母生产过程的气动进料机构。

背景技术：

在酵母生产中，干燥床的进料系统包括进料皮带机及设置于进料皮带机的输送末端下方的定量下料器，通过定量下料器控制酵母颗粒进料量，定量下料器输出的物料需要通过进料机构进入干燥床干燥。

然而，现有技术中还没有专门用于此处的进料机构，现有技术中亟需一种结构合理、工作稳定、易于清理的用于酵母生产过程的气动进料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、工作稳定、易于清理的用于酵母生产过程的气动进料机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于酵母生产过程的气动进料机构，包括横向的框架，该框架的中部由隔板分隔为左半框架和右半框架，所述左半框架的顶端通过法兰连接有料斗，所述左半框架的下端通过法兰连接有下料筒，所述隔板设置有一横向的插孔，一横向的插板从所述右半框架穿过所述插孔伸入所述左半框架中，所述右半框架的右侧面设置有气缸，所述右半框架的右侧面设置有通孔，所述气缸的活塞杆穿过所述通孔伸入所述右半框架内，所述活塞杆的左端部与所述插板连接，一左右方向延伸的长条状的顶板通过螺钉连接于所述右半框架的顶端，所述顶板与所述右半框架的侧边之间形成清理空隙，所述插板的右端部的上表面固定设置有小铁块，所述顶板设置有用于检测所述小铁块到位的第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关、所述第二接近开关分别对应于所述插板处于关闭状态时小铁块位置和所述插板处于打开状态时小铁块位置。

所述右半框架的右侧面正对所述通孔固定设置有套筒，所述套筒的右侧固定设置有连接板，所述气缸的缸体与所述连接板固定连接，所述活塞杆穿设于所述连接板的中部通孔及所述套筒中。

所述框架的侧面设置有气动手扳阀，所述气缸通过气管与所述气动手扳阀连接，所述气动手扳阀与供气设备连接。

所述气动手扳阀的外围围设有保护框，所述保护框与所述框架的侧面连接。

还包括设置于车间地面的基台，基台的下端部与车间地面间设置有一圈防水斜坡，所述下料筒向下穿过所述基台及车间地面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，工作稳定，易于清理，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是框架的俯视结构示意图。

在图中：1-料斗；2-料斗连接法兰；3-下料筒；4-下料筒连接法兰；5-基台；6-防水斜坡；7-框架；8-插板；9-气缸；10-活塞杆；11-套筒；12-连接板；13-顶板；14-第一接近开关；15-第二接近开关；16-小铁块；17-气动手扳阀；18-保护框；19-隔板；20-清理空隙；21-左半框架；22-右半框架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1、图2所示，一种用于酵母生产过程的气动进料机构，包括横向的框架7，该框架7的中部由隔板19分隔为左半框架21和右半框架22，左半框架21的顶端通过法兰连接有料斗1，左半框架21的下端通过法兰连接有下料筒，隔板19设置有一横向的插孔，一横向的插板8从右半框架22穿过插孔伸入左半框架21中，右半框架22的右侧面设置有气缸9，右半框架22的右侧面设置有通孔，气缸9的活塞杆10穿过通孔伸入右半框架22内，活塞杆10的左端部与插板8连接，一左右方向延伸的长条状的顶板13通过螺钉连接于右半框架22的顶端，顶板13与右半框架22的侧边之间形成清理空隙20，插板8的右端部的上表面固定设置有小铁块16，顶板13设置有用于检测小铁块16到位的第一接近开关14和第二接近开关15，第一接近开关14、第二接近开关15分别对应于插板8处于关闭状态时小铁块16位置和插板8处于打开状态时小铁块16位置。

工作时，气缸9的活塞杆10驱动插板8动作，从而使插板8关闭左半框架21中的料口，或将插板8打开。当插板8上的小铁块16移动至第一接近开关14的正下方时，第一接近开关14检测到小铁块16到位，即插板8处于关闭状态，气缸9停止工作。当插板8上的小铁块16移动至第二接近开关15的正下方时，第二接近开关15检测到小铁块16到位，即插板8处于打开状态，气缸9停止工作。由于在工作过程中，微量物料会随插板8通过插孔移动至右半框架22内，顶板13采用长条状，顶板13与右半框架22的侧边之间形成清理空隙20，便于及时清理进入右半框架22中的物料。

右半框架22的右侧面正对通孔固定设置有套筒11，套筒11的右侧固定设置有连接板12，气缸9的缸体与连接板12固定连接，活塞杆10穿设于连接板12的中部通孔及套筒11中。

框架7的侧面设置有气动手扳阀17，气缸9通过气管与气动手扳阀17连接，气动手扳阀17与供气设备连接。为了防止微生物污染，干燥床每周需清洗两次，清洗时，通过气动手扳阀17使插板8处于关闭状态，操作方便，安全性高。洁净区清洗时环境潮湿，采用气动手扳阀17气动控制插板8开关，可以避免环境影响因素。气动手扳阀17的外围围设有保护框18，保护框18与框架7的侧面连接。保护框18可避免操作人员误碰气动手扳阀17。

参见图1，本实用新型还包括设置于车间地面的基台5，基台5的下端部与车间地面间设置有一圈防水斜坡6，下料筒向下穿过基台5及车间地面。因为需要经常清洗，基台5及防水斜坡6可有效避免物料被车间地面的水及其他杂质污染。

料斗1的下端设置有料斗连接法兰2，下料筒3的顶部设置有下料筒连接法兰4。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种用于酵母生产过程的气动进料机构，其特征在于：所述用于酵母生产过程的气动进料机构包括横向的框架，该框架的中部由隔板分隔为左半框架和右半框架，所述左半框架的顶端通过法兰连接有料斗，所述左半框架的下端通过法兰连接有下料筒，所述隔板设置有一横向的插孔，一横向的插板从所述右半框架穿过所述插孔伸入所述左半框架中，所述右半框架的右侧面设置有气缸，所述右半框架的右侧面设置有通孔，所述气缸的活塞杆穿过所述通孔伸入所述右半框架内，所述活塞杆的左端部与所述插板连接，一左右方向延伸的长条状的顶板通过螺钉连接于所述右半框架的顶端，所述顶板与所述右半框架的侧边之间形成清理空隙，所述插板的右端部的上表面固定设置有小铁块，所述顶板设置有用于检测所述小铁块到位的第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关、所述第二接近开关分别对应于所述插板处于关闭状态时小铁块位置和所述插板处于打开状态时小铁块位置。

2.根据权利要求1所述的用于酵母生产过程的气动进料机构，其特征在于：所述右半框架的右侧面正对所述通孔固定设置有套筒，所述套筒的右侧固定设置有连接板，所述气缸的缸体与所述连接板固定连接，所述活塞杆穿设于所述连接板的中部通孔及所述套筒中。

3.根据权利要求2所述的用于酵母生产过程的气动进料机构，其特征在于：所述框架的侧面设置有气动手扳阀，所述气缸通过气管与所述气动手扳阀连接，所述气动手扳阀与供气设备连接。

4.根据权利要求3所述的用于酵母生产过程的气动进料机构，其特征在于：所述气动手扳阀的外围围设有保护框，所述保护框与所述框架的侧面连接。

5.根据权利要求4所述的用于酵母生产过程的气动进料机构，其特征在于：还包括设置于车间地面的基台，基台的下端部与车间地面间设置有一圈防水斜坡，所述下料筒向下穿过所述基台及车间地面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于酵母生产过程的气动进料机构，包括横向的框架，该框架的中部由隔板分隔为左半框架和右半框架，左半框架的顶端通过法兰连接有料斗，左半框架的下端通过法兰连接有下料筒，隔板设置有一横向的插孔，一横向的插板从右半框架穿过插孔伸入左半框架中，右半框架的右侧面设置有气缸，右半框架的右侧面设置有通孔，气缸的活塞杆穿过通孔伸入右半框架内，活塞杆的左端部与插板连接，一左右方向延伸的长条状的顶板通过螺钉连接于右半框架的顶端，顶板与右半框架的侧边之间形成清理空隙，插板右端部的上表面固定设置有小铁块，顶板设置有用于检测小铁块到位的第一接近开关和第二接近开关。本实用新型结构合理，工作稳定，易于清理。

技术研发人员：张彬彬
受保护的技术使用者：安琪酵母(赤峰)有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.08.10