桨叶干燥机用侧面出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及桨叶干燥机技术领域，尤其是涉及一种桨叶干燥机用侧面出料装置。


背景技术：

2.桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，最后物料由出料口进行排出，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，出料口常设置于干燥筒的底部。
3.申请号为cn201920479815.0的中国专利，公开了一种真空桨叶干燥机，其具体公开了“在干燥筒的顶部还设有至少一个观察口和一个进料口，以及在干燥筒的底部设有一个出料口”，但是现有技术中底部设置出口是个死角，物料输送至出料口位置处，会积存一部分物料于底部出料口，由于底部出料口位置是没有加热系统的，导致物料含水量会偏高不达标，而在出料口上方的物料会由于干燥机中心轴叶片的加热作用，物料含水量是达标的，因此，如果出料口设置于干燥筒的底部，将始终导致湿料与干料混合出料的现象，导致物料出料含水量不达要求。
4.因此，如何解决现有技术中出料口设置于干燥筒的底部，易导致湿料与干料混合出料其含水量不达要求的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种桨叶干燥机用侧面出料装置，解决了现有技术中出料口设置于干燥筒的底部，易导致湿料与干料混合出料其含水量不达要求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的桨叶干燥机用侧面出料装置，包括：与干燥筒的侧部进行固定连接的第一出料短接；与所述第一出料短接相连通的第二出料短接；用于对所述第一出料短接和所述第二出料短接两者的相对运动起导向作用的滑动组件，沿竖向设置于所述第一出料短接和所述第二出料短接之间；用于调节所述第二出料短接高度的调节组件，其一端与所述第二出料短接连接，另一端与所述干燥筒连接。
8.优选地，所述调节组件包括固定设置于干燥筒侧部的支撑板和沿竖向设置的螺杆，所述螺杆的上端贯穿所述支撑板且两者之间的连接位置处为螺纹连接，所述螺杆的下端与所述第二出料短接之间为可转动连接。
9.优选地，所述第二出料短接上设置有连接架，所述螺杆的下端贯穿所述连接架且其下端设置有位于所述连接架内腔的阻挡部。
10.优选地，所述螺杆的上端固定设置有便于转动所述螺杆的持握部。
11.优选地，所述持握部为手轮。
12.优选地，所述滑动组件包括导向槽和用于伸入所述导向槽的滑块，所述导向槽和所述滑块，其中一者设置于所述第一出料短接上，另一者设置于所述第二出料短接上。
13.优选地，所述第一出料短接的端部依次并列固定设置有第一法兰板、垫板和压板，所述垫板的内侧壁内缩于所述第一法兰板和所述压板以使所述第一法兰板和所述压板之间形成所述导向槽。
14.优选地，所述滑块为覆盖于所述第一出料短接的出料端且侧部伸入所述导向槽的板状结构。
15.优选地，所述第一出料短接和所述第二出料短接均为筒状结构，所述第二出料短接的进料口的高度尺寸小于所述第一出料短接的出料口的高度尺寸。
16.优选地，所述第二出料短接向下倾斜设置，所述第二出料短接上插接设置有用于调节出料量的挡板。
17.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
18.(1)在本实用新型中，通过在干燥筒的侧部设置第一出料短接、第二出料短接、滑动组件和调节组件，能够有效控制干燥筒内的料层高度，使得料层能够没过中心轴上的加热叶片，以使使用者可根据需要控制物料在干燥筒内的停留时间，能够有效利用干燥筒内叶片的换热面积，提高热量的使用效率，以使物料充分干燥，极大地减少了湿料的存在，避免了湿料与干料混合出料，含水量不达要求的情况。
19.(2)在本实用新型中，调节组件包括支撑板和螺杆，使用者可转动螺杆，螺杆转动相对于支撑板移动，即可与滑动组件相配合，带动第二出料短接进行竖向移动，结构简单，使用方便。
20.(3)在本实用新型中，滑动组件包括导向槽和滑块，即通过此凹凸结构配合，滑块伸入至导向槽内滑动即可实现第一出料短接和第二出料短接之间的相对滑动，结构简单，使用方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例提供的桨叶干燥机用侧面出料装置与桨叶干燥机的正面位置示意图；
23.图2是本实用新型实施例提供的桨叶干燥机用侧面出料装置与桨叶干燥机的侧面位置示意图；
24.图3是本实用新型实施例提供的桨叶干燥机用侧面出料装置的正视图；
25.图4是本实用新型实施例提供的桨叶干燥机用侧面出料装置的侧视图；
26.图5是本实用新型实施例提供的桨叶干燥机用侧面出料装置的俯视图。
27.图中1
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第一出料短接；2
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第二出料短接；3
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滑动组件；4
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调节组件；5
‑ꢀ
干燥筒；6
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支撑板；7
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螺杆；8
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连接架；9
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阻挡部；10
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持握部；11
‑
导向槽； 12
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滑块；13
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第一法兰板；14
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垫板；15
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压板；16
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挡板。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
29.本实用新型的目的在于提供一种桨叶干燥机用侧面出料装置，解决了现有技术中出料口设置于干燥筒的底部，易导致湿料与干料混合出料其含水量不达要求的技术问题。
30.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
31.参照图1
‑
5，本实用新型提供了一种桨叶干燥机用侧面出料装置，包括第一出料短接1、第二出料短接2、滑动组件3和调节组件4，第一出料短接1与干燥筒5的侧部进行固定连接，进而与干燥筒5的内腔相连通。第二出料短接 2与第一出料短接1相连通，两者共同作用，用以将物料从干燥筒5的内腔中倒出。滑动组件3沿竖向设置在第一出料短接1和第二出料短接2之间，用以对第一出料短接1和第二出料短接2两者的相对运动起导向作用。调节组件4 的一端与第二出料短接2连接，另一端与干燥筒5进行连接，用以以干燥筒5 为依托，对第二出料短接2的高度进行调节，如此设置，本实用新型通过侧面出料且第二出料短接2可竖向调节高度，能够有效控制干燥筒5内的料层高度，使得料层能够没过中心轴上的加热叶片，以使使用者可根据需要控制物料在干燥筒5内的停留时间，能够有效利用干燥筒5内叶片的换热面积，提高热量的使用效率，以使物料充分干燥，极大地减少了湿料的存在，避免了湿料与干料混合出料，含水量不达要求的情况，解决了现有技术中出料口设置于干燥筒5 的底部，易导致湿料与干料混合出料其含水量不达要求的技术问题。
32.参照图3
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5，作为本实用新型实施例可选地实施方式，调节组件4包括支撑板6和螺杆7，支撑板6可固定连接在干燥筒5的侧部，具体地，支撑板6 可为u型板，可固定连接在干燥筒5外侧的法兰和隔板上。螺杆7沿竖向设置，螺杆7的上端贯穿支撑板6并且螺杆7与支撑板6的连接位置处为螺纹连接，即转动螺杆7，便可使螺杆7相对于支撑板6竖向移动。螺杆7的下端与第二出料短接2之间为可转动连接，即螺杆7的下端与第二出料短接2可进行活动，以使螺杆7可自由转动，如此设置，使用者可转动螺杆7，螺杆7转动相对于支撑板6移动，即可与滑动组件3相配合，带动第二出料短接2进行竖向移动，结构简单，使用方便。
33.进一步地，第二出料短接2上设置有连接架8，螺杆7的下端贯穿连接架 8且其下端设置有阻挡部9，阻挡部9可为设置于螺杆7下端的凸块，避免螺杆 7与连接架8脱离，如此设置，能够使螺杆7与第二出料短接2的连接更加稳定。其中，连接架8可为倒l型壳状结构，以便于形成用以容纳阻挡部9的空腔。阻挡部9与螺杆7的下端可为一体成型，或者，支撑板6的内腔中可设置有套设于螺杆7下端周向的套筒，套筒和螺杆7之间可固定设置有轴承，以形成阻挡部9，转动更加方便。
34.进一步地，螺杆7的上端固定设置有持握部10，以便于供使用者持握进而转动螺杆7，使用方便。
35.进一步地，持握部10为手轮，即手轮的中部孔与螺杆7固定连接，使用者可手握轮盘或手持转杆转动即可带动其下部的螺杆7转动，使用更加方便。
36.参照图3
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5，作为本实用新型实施例可选地实施方式，滑动组件3包括导向槽11和滑块12，导向槽11和滑块12，其中一者固定设置在第一出料短接1 上，另一者设置在第二出料短接2上，如此设置，通过此凹凸结构配合，滑块 12伸入至导向槽11内滑动即可实现第一出料短接1和第二出料短接2之间的相对滑动，结构简单，使用方便。
37.进一步地，第一出料短接1的端部依次并列固定设置有第一法兰板13、垫板14和压板15，垫板14的内侧壁内缩于第一法兰板13和压板15，以使第一法兰板13和压板15之间形成导向槽11，具体的，第一法兰板13可为方型板，垫板14和压板15均可为长条型板状结构，两者均可设置有至少两个，分别设置于第一法兰板13的竖向两侧，垫板14夹设在第一法兰板13和压板15之间，三者之间可通过螺栓进行固定连接或者三者可为一体成型结构。如此设置，滑动组件3结构简单，安装和使用方便。其中，第一出料短接1与干燥筒5之间的连接可以但不限于为焊接或螺栓连接。垫板14的厚度等于或略大于滑块12 的厚度，以保证滑块12的滑动间隙。
38.进一步地，滑块12为一板状结构，其可由第二出料短接2的端部周向向外延伸设置，以覆盖于第一出料短接1的出料端，而且滑块12的侧部延伸端可伸入至导向槽11内，便于滑动。其中，在第一出料短接1和第二出料短接2 相对滑动的过程中，滑块12的侧壁可始终覆盖遮挡第一出料短接1的出料端的多余出料位置，即干燥筒5内的物料仅可从第二出料短接2中流出。
39.作为本实用新型实施例可选地实施方式，第一出料短接1和第二出料短接 2均为筒状结构，第二出料短接2的进料口的高度尺寸小于第一出料短接1的出料口的高度尺寸，如此设置，在第二出料短接2与第一出料短接1相对移动的过程中，第二出料短接2的进料端可完全与第一出料短接1的出料端相连通，减少两者相对移动对出料的影响。
40.作为本实用新型实施例可选地实施方式，第二出料短接2向下倾斜设置，第二出料短接2上插接设置有挡板16，用以调节物料的出料量，即第二出料短接2的侧壁上部可开设有插口，挡板16的下端插入插口内便可逐渐阻隔第二出料短接2的物料通道内腔，使用者可通过挡板16的上部外露端对挡板16进行插拔，使用方便。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。