一种玻璃纤维制品的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种玻璃纤维制品的烘干装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，玻璃纤维制品生产过程中需要将其表面的水分烘干，而现有的烘干装置，烘干速度慢，工作效率低下，故此本实用新型提出了一种玻璃纤维制品的烘干装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维制品的烘干装置，具备烘干速度快，烘干效率高等优点，解决了现有烘干设备存在的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述烘干速度快，烘干效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维制品的烘干装置，包括外箱，所述外箱的底部固定安装有支撑柱，所述外箱的内壁固定安装有烘干板，所述外箱的内壁且位于烘干板的表面固定安装有导热挡水板，所述外箱的底部固定安装有离心电机，所述离心电机输出轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有离心桶，所述外箱的左侧固定安装有抽气泵，所述外箱的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有延伸至外箱侧壁内部的插板，所述外箱的边侧活动安装有延伸至插板内部的固定板，所述顶盖的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动安装有压紧板，所述外箱的正面固定安装有操作屏。
7.优选的，所述外箱为圆柱形，外箱的底部开设有与离心电机以及离心电机输出轴对应的安装槽以及轴孔，外箱的内壁开设有与烘干板对应的烘干槽，烘干槽为圆环形，外箱侧壁的顶部开设有与插板对应的插槽，外箱的内底壁开设有延伸至外箱外部的排水沟槽，排水沟槽的内部固定安装有电子阀门。
8.优选的，所述安装板为圆形不锈钢板，安装板与离心桶活动连接，离心桶的侧壁以及底壁均为镂空网状，离心桶为圆柱形。
9.优选的，所述伸缩杆位于顶盖的中部，压紧板为圆形，压紧板的直径比离心桶的直径小一厘米，压紧板与离心桶滑动连接，压紧板与伸缩杆转动连接。
10.优选的，所述挡水板的俯视形状为圆环形，挡水板的高度大于烘干板的高度，挡水板为铜板，外箱的左侧固定安装有与抽气泵对应的支撑座，抽气泵的输入端固定连接有延伸至外箱内部的抽气管。
11.优选的，所述顶盖的顶部固定安装有开关键板，顶盖通过插板与外箱卡接，插板通过固定板与外箱卡接，开关键板与操作屏电连接，操作屏分别与烘干板、离心电机、抽气泵以及伸缩杆电连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维制品的烘干装置，具备以下有益效果：
14.该玻璃纤维制品的烘干装置，首先将玻璃纤维制品放入离心桶中，然后盖上顶盖，之后启动伸缩杆将压紧板压入离心桶中，压实压紧，然后即可启动离心电机进行高度旋转，继而初步将玻璃纤维制品中的水分甩干，在甩干水分的时候，导热挡水板能够很好的将水滴与烘干板隔开，能够有效避免烘干板沾水，并且甩出去的水通过排水管排走，然后启动烘干板进行加热，将玻璃纤维制品残余的水分烘干，在烘干过程中产生的水蒸气通过抽气泵将水汽抽出，从而进一步加快烘干速度，本实用新型从两个方面对玻璃纤维制品进行烘干，相比传统单一的烘干方式，本实用新型烘干效果更好，烘干速度更快，故此本实用新型提出了一种玻璃纤维制品的烘干装置。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主视示意图。
17.图中：1外箱、2支撑柱、3烘干板、4导热挡水板、5离心电机、6安装板、7离心桶、8抽气泵、9顶盖、91开关键板、10插板、11固定板、12伸缩杆、13压紧板、14操作屏。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，一种玻璃纤维制品的烘干装置，包括外箱1，外箱1的底部固定安装有支撑柱2，外箱1的内壁固定安装有烘干板3，外箱1的内壁且位于烘干板3的表面固定安装有导热挡水板4，外箱1的底部固定安装有离心电机5，离心电机5输出轴的顶部固定安装有安装板6，安装板6的顶部固定安装有离心桶7，安装板6为圆形不锈钢板，安装板6与离心桶7活动连接，离心桶7的侧壁以及底壁均为镂空网状，离心桶7为圆柱形，外箱1的左侧固定安装有抽气泵8，挡水板4的俯视形状为圆环形，挡水板4的高度大于烘干板3的高度，挡水板4为铜板，外箱1的左侧固定安装有与抽气泵8对应的支撑座，抽气泵8的输入端固定连接有延伸至外箱1内部的抽气管，外箱1的顶部活动安装有顶盖9，顶盖9的底部固定安装有延伸至外箱1侧壁内部的插板10，外箱1为圆柱形，外箱1的底部开设有与离心电机5以及离心电机5输出轴对应的安装槽以及轴孔，外箱1的内壁开设有与烘干板3对应的烘干槽，烘干槽为圆环形，外箱1侧壁的顶部开设有与插板10对应的插槽，外箱1的内底壁开设有延伸至外箱1外部的排水沟槽，排水沟槽的内部固定安装有电子阀门，外箱1的边侧活动安装有延伸至插板10内部的固定板11，顶盖9的内部固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的底部活动安装有压紧板
13，伸缩杆12位于顶盖9的中部，压紧板13为圆形，压紧板13的直径比离心桶7的直径小一厘米，压紧板13与离心桶7滑动连接，压紧板13与伸缩杆12转动连接，外箱1的正面固定安装有操作屏14，顶盖9的顶部固定安装有开关键板91，顶盖9通过插板10与外箱1卡接，插板10通过固定板11与外箱卡接，开关键板91与操作屏14电连接，操作屏14分别与烘干板3、离心电机5、抽气泵8以及伸缩杆12电连接。
20.综上所述，该玻璃纤维制品的烘干装置，首先将玻璃纤维制品放入离心桶7中，然后盖上顶盖9，之后启动伸缩杆12将压紧板13压入离心桶7中，压实压紧，然后即可启动离心电机5进行高度旋转，继而初步将玻璃纤维制品中的水分甩干，在甩干水分的时候，导热挡水板4能够很好的将水滴与烘干板3隔开，能够有效避免烘干板3沾水，并且甩出去的水通过排水管排走，然后启动烘干板3进行加热，将玻璃纤维制品残余的水分烘干，在烘干过程中产生的水蒸气通过抽气泵8将水汽抽出，从而进一步加快烘干速度，本实用新型从两个方面对玻璃纤维制品进行烘干，相比传统单一的烘干方式，本实用新型烘干效果更好，烘干速度更快，故此本实用新型提出了一种玻璃纤维制品的烘干装置。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。