一种具有温湿度检测机构的高温隧道炉的制作方法

1.本实用新型涉及高温隧道炉技术领域，具体为一种具有温湿度检测机构的高温隧道炉。


背景技术：

2.隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内有一条连续运转的输送系统，食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作，这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定，该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征，通常额定功率输入>24kw，由专职人员操作，高温隧道炉也常用与生产加工过程中的清洗机中，由于隧道炉中输送带很高，所以在进行物料上料时操作人员需要对此弯腰，增加了操作人员的劳动强度，而且部分隧道炉的输送网上，没有防滑结构，零件容易在输送网上打滑，影响物料的运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有温湿度检测机构的高温隧道炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有温湿度检测机构的高温隧道炉，包括清洗机，所述清洗机右侧下端固定连接有底座，所述底座上侧前后两端均固定连接有支撑杆，且支撑杆与清洗机固定连接，所述支撑杆上侧转动连接有载物台，所述载物台内侧右端转连接有固定板，所述固定板内侧下端转动连接有第一液压杆，且第一液压杆与载物台固定连接，所述第一液压杆均贯穿载物台和固定板，所述载物台下侧中间位置处转动连接有第二液压杆，且第二液压杆与底座转动连接，所述清洗机的输送网上侧滑动连接有挡板，所述挡板下侧前后两端均固定连接有限位块，所述限位块内侧滑动连接有滑块，且滑块贯穿限位块，所述滑块外侧上下两端均固定连接有弹簧，且弹簧另一端与限位块固定连接，位于后侧的所述滑块靠近前侧滑块的一端固定连接有卡块，所述滑块远离挡板中间的一端滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿限位块和挡板，所述限位杆与挡板滑动连接，所述限位杆上端固定连接有螺栓，且螺栓贯穿挡板，所述螺栓与挡板螺旋连接，所述螺栓外侧上端螺旋连接有橡胶块，且橡胶块与挡板固定连接。
6.优选的，所述载物台右端和固定板右端均为弧形设置，所述载物台和固定板均有不锈钢材质的板材制成。
7.优选的，所述底座内侧右端固定连接有耐磨块，所述耐磨块贯穿底座，且耐磨块与载物台滑动连接，所述耐磨块是由橡胶材料的管材制成。
8.优选的，所述后侧的滑块与前侧的滑块滑动连接，所述卡块贯穿前侧的滑块，且卡
块与前侧的滑块滑动连接。
9.优选的，所述限位杆下端为半球形设置，所述滑块远离挡板中间的一端为弧形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的挡板和限位块，在使用清洗机前，将挡板放置在清洗机的输送网上，同时带动限位块插入清洗机输送网的网孔内，然后转螺栓带动限位杆向下移动，将滑块从限位块内挤出，将挡板固定在清洗机输送网上，卡块可增加滑块之间连接的稳定性，在不需要挡板时，向上拧动螺栓，弹簧将滑块推入限位块内可直接将挡板从清洗机的输送网上拿下，在清洗机的输送网上设置多个挡板带动物料前进，防止物料打滑影响输送网对物料的运输；
12.2、本实用新型中，通过设置的载物台和固定板，在清洗机添加物料时，将物料框放在载物台上，然后第一液压杆拉伸带动固定板转动对物料框进行限位，然后启动第二液压杆是第二液压杆拉伸，带动载物台绕着支撑杆转动从而带动物料框上升，使物料框与清洗机输送网处于同一高度，使操作人员在天机物料时不用弯腰，减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型限位块的安装结构示意图。
16.图中：1
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清洗机、2
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底座、3
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支撑杆、4
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载物台、5
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固定板、6
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第一液压杆、7
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耐磨块、8
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第二液压杆、9
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挡板、10
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限位块、11
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滑块、12
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弹簧、 13
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卡块、14
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限位杆、15
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螺栓、16
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橡胶块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种具有温湿度检测机构的高温隧道炉，包括清洗机1，清洗机1右侧下端固定连接有底座2，底座2上侧前后两端均固定连接有支撑杆3，且支撑杆 3与清洗机1固定连接，支撑杆3上侧转动连接有载物台4，载物台4内侧右端转连接有固定板5，便于固定载物台4上物料框的位置，固定板5内侧下端转动连接有第一液压杆6，且第一液压杆6与载物台4固定连接，第一液压杆 6均贯穿载物台4和固定板5，载物台4下侧中间位置处转动连接有第二液压杆8，且第二液压杆8与底座2转动连接，清洗机1的输送网上侧滑动连接有挡板9，挡板9下侧前后两端均固定连接有限位块10，限位块10内侧滑动连接有滑块11，且滑块11贯穿限位块10，滑块11外侧上下两端均固定连接有弹簧12，且弹簧12另一端与限位块10固定连接，位于后侧的滑块11靠近前侧滑块11的一端固定连接有卡块13，滑块11远离挡板9中间的一端滑动连接有限位杆14，且限位杆14贯穿限位块10和挡板9，限位杆14与挡板9滑动连接，限位杆
14上端固定连接有螺栓15，且螺栓15贯穿挡板9，螺栓15 与挡板9螺旋连接，螺栓15外侧上端螺旋连接有橡胶块16，防止水携带杂质从螺栓15与挡板9之间的缝隙进入的挡板9内，且橡胶块16与挡板9固定连接。
20.载物台4右端和固定板5右端均为弧形设置，载物台4和固定板5均有不锈钢材质的板材制成，弧形设置边便于载物台4和固定板5转动，不锈钢的材质可防止载物台4和固定板5生锈，从而延长载物台4和固定板5的使用寿命；底座2内侧右端固定连接有耐磨块7，耐磨块7贯穿底座2，且耐磨块7与载物台4滑动连接，耐磨块7是由橡胶材料的管材制成，可防止载物台4与底座2接触并作为载物台4与底座2之间的缓冲，防止底座2损坏载物台4；后侧的滑块11与前侧的滑块11滑动连接，卡块13贯穿前侧的滑块 11，且卡块13与前侧的滑块11滑动连接，使两卡块13之间的连接更加稳定，防止两卡块13之间错位变形；限位杆14下端为半球形设置，滑块11远离挡板9中间的一端为弧形设置，便于限位杆14将滑块11从限位块10内顶出。
21.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用清洗机1前，将挡板9放置在清洗机1的输送网上，同时带动限位块10插入清洗机1输送网的网孔内，然后转螺栓15带动限位杆14向下移动，将滑块11从限位块10内挤出，将挡板9固定在清洗机1输送网上，卡块13可增加滑块11之间连接的稳定性，利用挡板9对物料进行限位，在不需要挡板9时，向上拧动螺栓 15，弹簧12将滑块11推入限位块10内可直接将挡板9从清洗机1的输送网上拿下，在清洗机1添加物料时，将物料框放在载物台4上，然后第一液压杆6拉伸带动固定板5转动对物料框进行限位，然后启动第二液压杆8是第二液压杆7拉伸，带动载物台4绕着支撑杆3转动从而带动物料框上升，使物料框与清洗机1输送网处于同一高度，在清洗机1对零件进行清洗时，可操作屏可显示清洗机1内的温湿度。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。