管式气氛炉均匀布气结构的制作方法

1.本实用新型涉及气氛炉技术领域，具体为管式气氛炉均匀布气结构。


背景技术：

2.管式气氛炉，采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型，管式气氛炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，led发光材料，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。
3.现有的管式气氛炉均匀布气结构主要存在以下缺点：
4.现有的管式气氛炉均匀布气结构上的截止阀为固定安装在气氛炉上，截止阀在长时间使用过后，气密性降低，需要对截止阀进行更换，而现有的气密阀拆装十分的麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供管式气氛炉均匀布气结构，方便对截止阀进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：管式气氛炉均匀布气结构，包括炉体和连通管，所述连通管固定安装在炉体外壁上，所述连通管端部焊接有壳体，所述壳体表面插接有金属管，所述金属管外壁一端安装有截止阀，所述金属管端部一体成型有连接头，所述金属管外壁另一端对称开设有凹孔，所述截止阀一侧对称设有连接耳，所述连接耳表面插接有螺栓，所述螺栓末端设有连接块，所述壳体顶部和底部均活动连接有金属板，所述金属板一侧表面边缘处对称插接有导向杆，所述导向杆外壁套接有硬质弹簧，所述金属板另一侧表面中心处焊接有定位杆，所述壳体内壁固定连接有金属环，所述金属环内壁依次镶嵌有第一t型密封胶圈和第二t型密封胶圈。
7.进一步的，所述连接耳端部与金属管外壁焊接相连，连接块与壳体外壁焊接相连，所述螺栓末端与连接块转动连接，通过螺栓贯穿连接耳，使螺栓末端与连接块转动相连，方便对金属管紧固。
8.进一步的，所述定位杆贯穿壳体，且定位杆与凹孔相对应，通过定位杆与凹孔插接相连，从而对金属管进行定位，可防止金属管松动。
9.进一步的，所述导向杆端部固定连接有限位块，所述导向杆一侧安装有手柄，通过设置限位块对金属板起到限位的作用，并通过设置手柄方便拖动金属板移动。
10.进一步的，所述金属环与连通管导通相连，有利于连通管与金属管之间气体的流通。
11.进一步的，所述连接头与金属环插接相连，所述第一t型密封胶圈和第二t型密封胶圈均与连接头外壁相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将金属管插接至壳体内侧，使金属管端头处的连接头与金属环
相对接，通过人工拖动金属板配合导向杆移动，通过金属板将套接在导向杆上的硬质弹簧压缩变形，通过螺栓贯穿连接耳，使螺栓末端与连接块转动相连，从而对金属管紧固，当金属管固定完成后，位于金属管外壁上的凹孔与定位杆底端相对应，通过硬质弹簧复位，使定位杆插接至凹孔内侧，而且定位杆端头处与凹孔构成嵌入式结构，从而对金属管安装固定，通过截止阀安装在金属管末端，当截止阀损坏时，方便对其进行更换，结构简单，操作方便。
14.2、本实用新型通过第一t型密封胶圈和第二t型密封胶圈均为石墨材质，具有很好耐高温效果，通过联机头插接至金属环内侧，同时通过第一t型密封胶圈和第二t型密封胶圈与连接头外壁相贴合，第一t型密封胶圈和第二t型密封胶圈呈t型截面设置，具有很好的抗啃伤性，同时提高了金属管与连通管对接处的密封效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的金属管俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型的壳体内部结构示意图；
19.图4是本实用新型的金属环剖面结构示意图；
20.图中：1、炉体；101、连通管；2、壳体；3、金属管；301、截止阀；302、连接头；303、凹孔；304、连接耳；305、螺栓；306、连接块；4、金属板；401、导向杆；402、硬质弹簧；403、定位杆；404、限位块；405、手柄；5、金属环；501、第一t型密封胶圈；502、第二t型密封胶圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供技术方案：管式气氛炉均匀布气结构，包括炉体1和连通管101，所述连通管101固定安装在炉体1外壁上，所述连通管101端部焊接有壳体2，所述壳体2表面插接有金属管3，所述金属管3外壁一端安装有截止阀301，所述金属管3端部一体成型有连接头302，所述金属管3外壁另一端对称开设有凹孔303，所述截止阀301一侧对称设有连接耳304，所述连接耳304表面插接有螺栓305，所述螺栓305末端设有连接块306，所述壳体2顶部和底部均活动连接有金属板4，所述金属板4一侧表面边缘处对称插接有导向杆401，所述导向杆401外壁套接有硬质弹簧402，所述金属板4另一侧表面中心处焊接有定位杆403，所述壳体2内壁固定连接有金属环5，所述金属环5内壁依次镶嵌有第一t型密封胶圈501和第二t型密封胶圈502。
23.通过将金属管3插接至壳体2内侧，使金属管3端头处的连接头302与金属环5相对接，通过人工拖动金属板4配合导向杆401移动，通过金属板4将套接在导向杆401上的硬质弹簧402压缩变形，通过螺栓305贯穿连接耳304，使螺栓305末端与连接块306转动相连，从而对金属管3紧固，当金属管3固定完成后，位于金属管3外壁上的凹孔303与定位杆403底端
相对应，通过硬质弹簧402复位，使定位杆403插接至凹孔303内侧，而且定位杆403端头处与凹孔303构成嵌入式结构，从而对金属管3安装固定，通过截止阀301安装在金属管3末端，当截止阀301损坏时，方便对其进行更换，结构简单，操作方便。
24.进一步的，所述连接耳304端部与金属管3外壁焊接相连，连接块306与壳体2外壁焊接相连，所述螺栓305末端与连接块306转动连接，通过螺栓305贯穿连接耳304，使螺栓305末端与连接块306转动相连，方便对金属管3紧固。
25.进一步的，所述定位杆403贯穿壳体2，且定位杆403与凹孔303相对应，通过定位杆403与凹孔303插接相连，从而对金属管3进行定位，可防止金属管3松动。
26.进一步的，所述导向杆401端部固定连接有限位块404，所述导向杆401一侧安装有手柄405，通过设置限位块404对金属板4起到限位的作用，并通过设置手柄405方便拖动金属板4移动。
27.进一步的，所述金属环5与连通管101导通相连，有利于连通管101与金属管3之间气体的流通。
28.进一步的，所述连接头302与金属环5插接相连，所述第一t型密封胶圈501和第二t型密封胶圈502均与连接头302外壁相贴合，通过第一t型密封胶圈501和第二t型密封胶圈502均为石墨材质，具有很好耐高温效果，通过联机头302插接至金属环5内侧，同时通过第一t型密封胶圈501和第二t型密封胶圈502与连接头302外壁相贴合，第一t型密封胶圈501和第二t型密封胶圈502呈t型截面设置，具有很好的抗啃伤性，同时提高了金属管3与连通管101对接处的密封效果。
29.本实用新型的工作原理：通过将金属管3插接至壳体2内侧，使金属管3端头处的连接头302与金属环5相对接，通过人工拖动金属板4配合导向杆401移动，通过金属板4将套接在导向杆401上的硬质弹簧402压缩变形，通过螺栓305贯穿连接耳304，使螺栓305末端与连接块306转动相连，从而对金属管3紧固，当金属管3固定完成后，位于金属管3外壁上的凹孔303与定位杆403底端相对应，通过硬质弹簧402复位，使定位杆403插接至凹孔303内侧，而且定位杆403端头处与凹孔303构成嵌入式结构，从而对金属管3安装固定，通过截止阀301安装在金属管3末端，当截止阀301损坏时，方便对其进行更换，结构简单，操作方便，连接耳304端部与金属管3外壁焊接相连，连接块306与壳体2外壁焊接相连，螺栓305末端与连接块306转动连接，通过螺栓305贯穿连接耳304，使螺栓305末端与连接块306转动相连，方便对金属管3紧固，定位杆403贯穿壳体2，且定位杆403与凹孔303相对应，通过定位杆403与凹孔303插接相连，从而对金属管3进行定位，可防止金属管3松动，导向杆401端部固定连接有限位块404，导向杆401一侧安装有手柄405，通过设置限位块404对金属板4起到限位的作用，并通过设置手柄405方便拖动金属板4移动，金属环5与连通管101导通相连，有利于连通管101与金属管3之间气体的流通，连接头302与金属环5插接相连，第一t型密封胶圈501和第二t型密封胶圈502均与连接头302外壁相贴合，通过第一t型密封胶圈501和第二t型密封胶圈502均为石墨材质，具有很好耐高温效果，通过联机头302插接至金属环5内侧，同时通过第一t型密封胶圈501和第二t型密封胶圈502与连接头302外壁相贴合，第一t型密封胶圈501和第二t型密封胶圈502呈t型截面设置，具有很好的抗啃伤性，同时提高了金属管3与连通管101对接处的密封效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。