一种电烧石灰窑生产用具有导向结构的卸料装置的制作方法

文档序号:26892298发布日期:2021-10-09 12:19阅读:145来源:国知局
一种电烧石灰窑生产用具有导向结构的卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电烧石灰窑生产技术领域,具体是一种电烧石灰窑生产用具有导向结构的卸料装置。


背景技术:

2.生石灰,又称烧石灰,主要成分为氧化钙,通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙(化学式:cao,即生石灰,又称云石)。生石灰是工业生产中不可缺少的工业原料,石灰窑是生产石灰的窑炉。淘汰落后产能,建造节能、环保、高效的现代化窑炉是国家环保的要求,也是石灰生产企业势在必行的举措。现代化的石灰窑炉利用自动化机械装置把石头从竖窑窑顶上装入,石灰从窑底下卸出,进行连续性生产。
3.在石灰石的生产加工中,需要将烧制完成的石灰石通过卸料组件排出,然而在石灰石的烧制中由于石灰石均为集中烧制,会出现一些未完全烧透的大石料,未完全烧透的石料会对后续石灰石的处理产生一定影响,然而在现有的卸料装置中无法对烧制完成后的石灰石的大小块进行分类,使得现有的卸料装置存在着一定的局限性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电烧石灰窑生产用具有导向结构的卸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种电烧石灰窑生产用具有导向结构的卸料装置,包括机箱,所述机箱两侧面上端固定连接有至少四个用于安装机箱的固定耳,所述机箱内部两侧面上端均转动连接有翻转门,翻转门下端面和机箱内部两侧面位于翻转门下方的位置固定连接有安装座,且位于同一侧的两个安装座之间安装有电动推杆;
7.所述机箱左侧面开设有贯通机箱的第一排料口,第一排料口下端位置转动连接有漏孔板,漏孔板上设有若干个圆孔,所述机箱内部右侧设有用于支撑并驱动漏孔板进行抖动的驱动组件;所述机箱左侧面下端位置开设有贯通箱体的第二排料口,第二排料口下端位置转动连接有导向板,导向板远离第二排料口的一端安装有与漏孔板下端面左侧连接的连接链。
8.优选的,所述驱动组件包括旋转轴,所述旋转轴转动连接在漏孔板远离第一排料口的一端下方,所述旋转轴上转动连接有用于驱动漏孔板进行抖动的偏心辊,所述机箱外侧右侧位置固定连接有用于驱动旋转轴进行旋转的驱动电机。
9.优选的,所述漏孔板远离第一排料口的一端与机箱右侧壁之间安装有拉绳。
10.优选的,所述第一排料口和第二排料口上均安装有排料板。
11.优选的,所述电动推杆两端与安装座之间均为转动连接。
12.优选的,所述固定耳上均开设有便于安装固定的安装孔。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过电动推杆将翻转门打开使石灰石掉落到漏孔板上,通过漏孔板和漏孔板下方的导向板,使得卸料时未烧透的大块石灰石与烧制好的石灰石进行分离,进而可方便对石灰石进行分类处理。
15.2、本实用新型通过驱动电机转动带动旋转轴进行旋转,进而驱动偏心辊转动带动漏孔板进行抖动,同时位于漏孔板下方的导向板通过连接链与漏孔板进行同步抖动,可防止石灰石在导向板和漏孔板上堆积。
附图说明
16.图1为一种电烧石灰窑生产用具有导向结构的卸料装置的结构示意图。
17.图2为一种电烧石灰窑生产用具有导向结构的卸料装置中的内部结构示意图。
18.图3为一种电烧石灰窑生产用具有导向结构的卸料装置中图2中a处的放大结构示意图。
19.其中:1机箱、2固定耳、3安装孔、4排料板、5驱动电机、6电动推杆、7安装座、8拉绳、9偏心辊、10旋转轴、11第二排料口、12翻转门、13漏孔板、14圆孔、15第一排料口、16连接链、17导向板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,本实用新型实施例中,一种电烧石灰窑生产用具有导向结构的卸料装置,包括机箱1,所述机箱1两侧面上端固定连接有至少四个用于安装机箱1的固定耳2,所述机箱1内部两侧面上端均转动连接有翻转门12,翻转门12下端面和机箱1内部两侧面位于翻转门12下方的位置固定连接有安装座7,且位于同一侧的两个安装座7之间安装有电动推杆6;
22.所述机箱1左侧面开设有贯通机箱1的第一排料口15,第一排料口15下端位置转动连接有漏孔板13,漏孔板13上设有若干个圆孔14,所述机箱1内部右侧设有用于支撑并驱动漏孔板13进行抖动的驱动组件;所述机箱1左侧面下端位置开设有贯通箱体1的第二排料口11,第二排料口11下端位置转动连接有导向板17,导向板17远离第二排料口11的一端安装有与漏孔板13下端面左侧连接的连接链16;所述第一排料口15和第二排料口11上均安装有排料板4;所述电动推杆6两端与安装座7之间均为转动连接;所述固定耳2上均开设有便于安装固定的安装孔3;本实用新型在使用时,通过固定耳2将机箱固定到石灰炉的出口处,在卸料时通过电动推杆6将翻转门12打开使石灰石掉落到漏孔板13上,然后通过驱动电机5转动带动旋转轴10进行旋转,进而驱动偏心辊9转动带动漏孔板13进行抖动,同时位于漏孔板13下方的导向板17通过连接链6与漏孔板13进行同步抖动,在卸料时将未烧透的大块石灰石与烧制好的石灰石进行分离,进而可方便对石灰石进行分类处理。
23.所述驱动组件包括旋转轴10,所述旋转轴10转动连接在漏孔板13远离第一排料口
15的一端下方,所述旋转轴10上转动连接有用于驱动漏孔板13进行抖动的偏心辊9,所述机箱1外侧右侧位置固定连接有用于驱动旋转轴10进行旋转的驱动电机5;所述漏孔板13远离第一排料口15的一端与机箱1右侧壁之间安装有拉绳8;本实用新型通过驱动电机5转动带动旋转轴10进行旋转,进而驱动偏心辊9转动带动漏孔板13进行抖动,可防止石灰石在漏孔板13上堆积,同时拉绳8可对漏孔板13起到限制作用,防止抖动幅度过大。
24.本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,通过固定耳2将机箱固定到石灰炉的出口处,在卸料时通过电动推杆6将翻转门12打开使石灰石掉落到漏孔板13上,然后通过驱动电机5转动带动旋转轴10进行旋转,进而驱动偏心辊9转动带动漏孔板13进行抖动,同时位于漏孔板13下方的导向板17通过连接链6与漏孔板13进行同步抖动,可防止石灰石在导向板17和漏孔板13上堆积。
25.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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