空调面框与导风架的连接件及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种空调面框与导风架的连接件及空调器。


背景技术：

2.在气候变化多端的生活中，人们为了能在舒适的环境中办公、休息或者居住，大多采用空调器进行调节，以使身处的环境温度舒适、宜居。
3.目前，落地式空调器已大量投入使用，柱柜空调器由于其精致的外观以及占用空间小的优势，在市场上受到用户的青睐。柱柜空调脾气的面框，通常与后框以及导风架连接在一起，其中，面框与后框的装配基本上都是通过卡子与卡槽的配合作用以进行装配，而面框与导风架的装配则形式多样。
4.相关技术中，可以通过增加钣金立柱，以先将钣金立柱与导风架固定后再与面框进行装配，但是由于该方式没有走线槽，需要单独增加零件来固定电线，使得装配效率低下，且成本高昂；还可以在导风架上直接形成卡槽，并在面框上设置卡子，以通过卡子与卡槽的配合作用实现装配，但是由于导风架本身模具复杂，需将导风架拆分成两个导风子架单独成型后，在将两个导风子架装配好形成导风架，同时，为了实现两个导风子架的密封性，需要在两个导风子架上粘贴多个异形衬垫，使得整个装配效率低下，且成本高昂。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种空调面框与导风架的连接件及空调器，以解决相关技术中传统空调器的面框与导风架的装配效率低的技术问题。
6.本实用新型提供了一种空调面框与导风架的连接件，所述导风架上设置有导风架嵌部，所述面框上设置有面框卡部，所述连接件包括：
7.连接件本体，具有长度方向；所述连接件本体包括卡部和嵌部，所述卡部用于卡接所述导风架嵌部，以连接固定所述连接件本体和导风架；所述嵌部用于卡接所述面框卡部，以连接固定所述连接件本体和面框；
8.走线组件，沿所述长度方向设于所述连接件本体，所述走线组件用于收纳固定走线的位置。
9.可选地，所述卡部朝向远离所述连接件本体的方向凸设于所述连接件本体，所述嵌部沿所述长度方向的切向朝所述连接件本体凹设；所述卡部和所述嵌部设于所述连接件本体的相对两侧。
10.可选地，所述卡部设有多个，多个所述卡部沿所述长度方向间隔设置；所述嵌部设有多个，多个所述嵌部沿所述长度方向间隔设置；
11.所述卡部和所述嵌部交错设置。
12.可选地，所述卡部包括连接段和卡段，所述连接段沿所述长度方向的切向朝远离所述连接件本体的方向延伸；
13.所述卡段沿所述长度方向凸设于所述连接段远离所述连接件本体的一侧，且所述卡段与所述连接件本体之间有卡接距离。
14.可选地，所述卡段上设有导向斜角，所述导向斜角设于所述卡段远离所述连接段的一端；和/或，
15.所述卡段凸设有多个筋位，多个所述筋位间隔设于所述卡段朝向所述连接件本体的一端，所述筋位沿所述长度方向延伸。
16.可选地，所述连接件本体上设有多个第一紧锁孔，多个所述第一紧锁孔沿所述长度方向间隔设置，且多个所述第一紧锁孔位于所述卡部一侧，所述连接件本体还包括多个第一紧锁件，多个所述第一紧锁件与多个所述第一紧锁孔一一对应设置，所述第一紧锁件穿过所述第一紧锁孔以紧固连接所述连接件本体和导风架。
17.可选地，所述连接件本体设有第二紧锁孔，所述第二紧锁孔设于所述连接件本体的一端，所述连接件本体还包括导向件和第二紧锁件，所述导向件沿所述长度方向凸设于所述连接件本体，所述导向件靠近所述第二紧锁孔设置；
18.所述第二紧锁件穿过所述第二紧锁孔，以紧固连接面框、所述连接件本体及导风架。
19.可选地，所述走线组件包括走线槽，所述走线槽沿所述长度方向设于所述连接件本体。
20.可选地，所述走线组件还包括限位件，所述限位件的一端连接于所述连接件本体，所述限位件的另一端悬空设于所述走线槽的上方，以固定走线的位置。
21.本发明还提供了一种空调器，包括如上所述的空调面框与导风架的连接件。
22.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用新型技术中，通过设置连接件，以实现面框与导风架的连接，避免了衬垫的装配，从而提高了面框与导风架的装配效率；并且，设置了走线组件，以固定走线的位置，提高了面框与导风架装配后的整洁性和安全性。具体地，在连接件本体上设置了卡部和嵌部，以分别实现连接件本体与导风架和连接件本体与面框之间的连接，整个连接件结构简单、易于装配。同时，还在连接件本体上设置了走线组件，以收纳固定走线的位置，有效增强了面框与导风架装配后的整洁度，并且，规避了走线乱放引发的安全事故的发生。
附图说明
24.图1为本实用新型一实施例中的连接件的结构示意图；
25.图2为图1的a部放大图；
26.图3为本实用新型另一实施例中的连接件的结构示意图；
27.图4为图3中的局部放大图；
28.图5为本实用新型一实施例中连接件与导风架的装配图；
29.图6为本实用新型一实施例中面框、连接件及导风架的爆炸图。
30.附图标号说明：
31.100连接件本体420限位件200导风架111连接段300面框112卡段
400走线组件113导向斜角110卡部114筋位120嵌部101第一紧锁孔130导向件102第二紧锁孔410走线槽
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32.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.参见图1至图6，本实用新型提供了一种空调面框与导风架的连接件，所述导风架200上设置有导风架嵌部，所述面框300上设置有面框卡部，所述连接件包括：
35.连接件本体100，具有长度方向；所述连接件本体100包括卡部110和嵌部120，所述卡部110用于卡接所述导风架嵌部，以连接固定所述连接件本体100和导风架200；所述嵌部120用于卡接所述面框卡部，以连接固定所述连接件本体100和面框300；
36.走线组件400，沿所述长度方向设于所述连接件本体100，所述走线组件400用于收纳固定走线的位置。
37.本实施例中，为了实现面框300与导风架200的连接，设置了连接件本体100。所述连接件本体100具有长度方向，以与导风架200和面框300的长度相适配，从而提高导风架200与面框300的连接紧固性。为了方便拆装，通过卡嵌结构，以实现所述连接件本体100分别与面框300、导风架200的连接。具体地，设置了与导风架200连接的卡部110，以及与面框300连接的嵌部120。为了实现对走线的收纳整理，设置了走线组件400。所述走线组件400的设置，有效增强了面框300与导风架200装配后的整洁度，并且，规避了走线乱放引发的安全事故的发生。如此，整个连接件结构简单，有利于作业人员的高效装配；成本低廉；能实现良好的面框300与导风架200的连接作用。
38.例如但不限于，所述卡部110为卡凸，所述嵌部120为卡槽。例如但不限于，所述导风架嵌部为导风架安装槽，所述面框卡部为面框卡凸。
39.在一实施例中，为了加大面框300与导风架200的紧固程度，设置了多个连接件本体100。多个所述连接件本体100间隔连接于面框300与导风架200之间。
40.例如但不限于，所述连接件本体100设有两个，两个所述连接件本体100间隔连接于面框300与导风架200之间，且两个连接件本体100分别靠近导风架200的出风口的两侧边设置。如此，加强了导风架200出风口和面框300出风窗口之间的连接稳固性，有利出风。
41.可选地，所述卡部110朝向远离所述连接件本体100的方向凸设于所述连接件本体100，所述嵌部120沿所述长度方向的切向朝所述连接件本体100凹设；所述卡部110和所述嵌部120设于所述连接件本体100的相对两侧。
42.本实施例中，为了加强所述连接件本体100的连接效果，将所述卡部110和所述嵌部120设于所述连接件本体100的相对两侧。如此，所述连接件本体100的一侧通过所述卡部110连接于导风架200，所述连接件本体100的另一侧通过所述嵌部120连接于面框300。
43.可选地，所述卡部110设有多个，多个所述卡部110沿所述长度方向间隔设置；所述嵌部120设有多个，多个所述嵌部120沿所述长度方向间隔设置；
44.所述卡部110和所述嵌部120交错设置。
45.本实施例中，为了进一步加强所述连接件本体100的连接效果，设置了多个所述卡部110和多个所述嵌部120。具体地，多个所述卡部110沿所述长度方向间隔设置于所述连接架本体的一侧，多个所述嵌部120沿所述长度方向间隔设置于所述连接架本体的另一侧；且所述卡部110与所述嵌部120交错设置，以增强所述连接件本体100的在连接后的刚性。例如但不限于，每一所述卡部110间隔设置一所述嵌部120。在其他实施例中，为了加强所述连接件本体100与导风架200的连接，还可以每两个所述卡部110间隔设置一所述嵌部120。
46.可选地，所述卡部110包括连接段111和卡段112，所述连接段111沿所述长度方向的切向朝远离所述连接件本体100的方向延伸；
47.所述卡段112沿所述长度方向凸设于所述连接段111远离所述连接件本体100的一侧，且所述卡段112与所述连接件本体100之间有卡接距离。
48.本实施例中，为了加强所述卡部110与导风架嵌部之间的连接，优化设置了所述卡部110的结构。具体地，将所述卡部110设置为连接段111和卡段112。所述连接段111一方面起到连接所述连接件本体100与所述卡段112的作用，另一方面起到增强所述卡段112刚性的作用。所述卡段112朝一侧凸出所述连接段111，节省材料的同时，简化了加工工艺。需要解释的是，所述卡接距离指的是所述卡部110与所述导风架嵌部卡扣连接时，供所述导风架嵌部的扣合部扣入的距离。
49.可选地，所述卡段112上设有导向斜角113，所述导向斜角113设于所述卡段112远离所述连接段111的一端；和/或，
50.所述卡段112凸设有多个筋位114，多个所述筋位114间隔设于所述卡段112朝向所述连接件本体100的一端，所述筋位114沿所述长度方向延伸。
51.本实施例中，为了方便装配，在所述卡段112上设置了导向斜角113。为了减小所述卡部110与导风架嵌部配合作用时产生的摩擦，在所述卡段112设置了多个筋位114。如此，规避了所述卡部110与所述导向架嵌部120在配合作用时由于热胀冷缩产生的异常声响，提高了用户的使用舒适性。
52.可选地，所述连接件本体100上设有多个第一紧锁孔101，多个所述第一紧锁孔101沿所述长度方向间隔设置，且多个所述第一紧锁孔101位于所述卡部110一侧，所述连接件本体100还包括多个第一紧锁件(图中未画出)，多个所述第一紧锁件与多个所述第一紧锁孔101一一对应设置，所述第一紧锁件穿过所述第一紧锁孔101以紧固连接所述连接件本体100和导风架200。
53.本实施例中，为了进一步加强所述连接件本体100和导风架200之间的连接，还设置了第一紧锁件。应当理解，导风架200上设置有多个固定孔，多个所述固定孔与多个所述第一紧锁孔101一一对应设置。每一所述第一紧锁件穿过每一所述第一紧锁孔101以及每一所述固定孔，以实现对所述连接件本体100和导风架200之间的连接紧固。例如但不限于，所述第一紧锁件为螺钉。
54.在一实施例中，所述第一紧锁孔101设有三个，三个所述第一紧锁孔101沿所述长度方向设于所述连接件本体100的一侧。此时，所述第一紧锁件设有三个。例如但不限于，三
个所述第一紧锁孔101的孔径依次增大，连接固定时，优先固定孔径最小的所述第一紧锁孔101，以确保装配精度。
55.可选地，所述连接件本体100设有第二紧锁孔102，所述第二紧锁孔102设于所述连接件本体100的一端，所述连接件本体100还包括导向件130和第二紧锁件(图中未画出)，所述导向件130沿所述长度方向凸设于所述连接件本体100，所述导向件130靠近所述第二紧锁孔102设置；
56.所述第二紧锁件穿过所述第二紧锁孔102，以紧固连接面框300、所述连接件本体100及导风架200。
57.本实施例中，为了进一步加强面框300、所述连接件本体100及导风架200之间的连接紧固效果，设置了第二紧锁件。应当理解，面框300及导风架200对应所述第二紧锁孔102位置处分别设置有连接孔，如此，所述第二紧锁件顺次穿过面框300上的连接孔、所述第二紧锁孔102以及导风架200上的连接孔，以实现对此三者的连接紧固。例如但不限于，所述第二紧锁件为螺钉。
58.为了提高所述连接件本体100与面框300之间的装配精准度，以提高装配效率，设置了导向件130。所述导向件130设于所述连接件本体100的顶端，如此，以在装配时与面框300中的导向槽配合作用，实现所述连接件本体100和面框300的快速装配。例如但不限于，所述导向件130为导向柱。
59.可选地，所述走线组件400包括走线槽410，所述走线槽410沿所述长度方向设于所述连接件本体100。
60.本实施例中，为了实现对空调器走线的收纳，设置了走线槽410。
61.可选地，所述走线组件400还包括限位件420，所述限位件420的一端连接于所述连接件本体100，所述限位件420的另一端悬空设于所述走线槽410的上方，以固定走线的位置。
62.本实施例中，为了实现对空调器走线的位置的固定，设置了限位件420。例如但不限于，所述限位件420为限位凸片。
63.本发明还提供了一种空调器，包括如上所述的空调面框与导风架的连接件。所述空调面框与导风架的连接件的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
64.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。