一种医药中间体生产用立式锥形螺旋干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及医药中间体生产技术领域，尤其涉及一种医药中间体生产用立式锥形螺旋干燥器。


背景技术：

2.医药中间体生产过程中经常使用到干燥器，干燥器对生产出的产品(通常是块状、颗粒状或粉末状)进行干燥处理，以便于后期产品成型、包装等处理，传统干燥器工作时，产品会在干燥器内部引起结块，这样产品内部的温度或湿度就会呈明显梯度变化，干燥效果不好，影响生产质量，因此，需要一种医药中间体生产用立式锥形螺旋干燥器解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种医药中间体生产用立式锥形螺旋干燥器。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种医药中间体生产用立式锥形螺旋干燥器，包括底座，所述底座上可拆卸的设有一对支撑座，所述支撑座上可拆卸的设有液压油缸；
6.壳体一，所述壳体一可拆卸的设于左侧液压油缸上，所述壳体一内底壁可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有转杆，所述转杆右侧端延伸出壳体一外；
7.罐体，所述罐体可拆卸的设于转杆右侧端，所述罐体上部设有用于进料的进料管，所述罐体下部设有用于排料的排料管，所述罐体右侧上部设有用于泄压的泄压阀，所述罐体内左右侧壁通过密封轴承转动连接有中空的圆杆，位于罐体内的所述圆杆上设有中空的连接杆，且连接杆与圆杆内腔相连通，所述连接杆前后壁设有便于气体排出的筛网，所述连接杆左右侧壁设有用于搅拌的叶片；
8.水箱，所述水箱设于底座上，且位于支撑座之间，所述水箱位于罐体下方，用于对罐体进行水浴加热；
9.壳体二，所述壳体二可拆卸的设于右侧液压油缸上，所述圆杆右侧端延伸进壳体二内；
10.进气机构，所述进气机构设于壳体二内右侧壁，便于将热气输送进圆杆内；
11.驱动机构，所述驱动机构设于圆杆上和壳体二内右侧壁，用于驱动圆杆旋转。
12.优选的，所述进气机构包括连接座和进气管，所述连接座设于壳体二内右侧壁，所述圆杆右侧端延伸进连接座内，所述圆杆的外壁过盈配合有密封轴承的内环，所述密封轴承的外壁通过轴承座与连接座左侧壁固定连接，所述连接座右侧插接有用于进气的进气管的一端，所述进气管的另一端延伸出壳体二外。
13.优选的，所述驱动机构包括链轮一、电机二、链轮二和链条，所述链轮一设于圆杆上，且位于壳体二内，所述电机二可拆卸的设于壳体二内右侧壁，且位于连接座上，所述电
机二的输出端设有链轮二，所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链条。
14.优选的，所述链轮一的直径长度小于链轮二。
15.优选的，所述连接杆按顺时针每隔60度分布在圆杆上。
16.本实用新型的有益效果是：
17.通过液压油缸拉动壳体一、壳体二、圆杆、罐体以及产品向下移动进水箱内，通过热水对罐体的外壁进行加热，通过电机一促使转杆带动罐体以及产品旋转，使其产品充分的与罐体的内壁接触，通过罐体的内壁对产品进行初次加热干燥，通过进气管将热气输送进连接座内，通过圆杆输送进连接杆内，通过筛网排出，对罐体内的产品进行内部加热干燥，圆杆带动连接杆和叶片旋转的方向与罐体旋转的方向相反，提高对产品搅拌的效果，该装置结构简单，操作使用方便，通过采用外部水浴加热，内部搅拌加热，进行加热干燥处理，受热更均匀，提高干燥效率，对干燥的效果更理想，提高干燥的质量，更适合推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的壳体二剖视图。
20.图中：1、底座，2、支撑座，3、液压油缸，4、壳体一，5、电机一，6、转杆，7、罐体，8、进料管，9、排料管，10、泄压阀，11、圆杆，12、连接杆，13、筛网，14、叶片，15、水箱，16、壳体二，17、连接座，18、进气管，19、链轮一，20、电机二，21、链轮二，22、链条。
21.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
23.如图1—2所示，一种医药中间体生产用立式锥形螺旋干燥器，包括底座1，底座1上可拆卸的设有一对支撑座2，支撑座2上可拆卸的设有液压油缸3；壳体一4，壳体一4可拆卸的设于左侧液压油缸3上，壳体一4内底壁可拆卸的设有电机一5，电机一5的输出端设有转杆6，转杆6右侧端延伸出壳体一4外；罐体7，罐体7可拆卸的设于转杆6右侧端，罐体7上部设有用于进料的进料管8，罐体7下部设有用于排料的排料管9，罐体7右侧上部设有用于泄压的泄压阀10，罐体7内左右侧壁通过密封轴承转动连接有中空的圆杆11，位于罐体7内的圆杆11上设有中空的连接杆12，且连接杆12与圆杆11内腔相连通，连接杆12前后壁设有便于气体排出的筛网13，连接杆12左右侧壁设有用于搅拌的叶片14；水箱15，水箱15设于底座1上，且位于支撑座2之间，水箱15位于罐体7下方，用于对罐体7进行水浴加热；壳体二16，壳体二16可拆卸的设于右侧液压油缸3上，圆杆11右侧端延伸进壳体二16内；进气机构，进气机构设于壳体二16内右侧壁，便于将热气输送进圆杆11内；驱动机构，驱动机构设于圆杆11上和壳体二16内右侧壁，用于驱动圆杆11旋转。
24.优选的，进气机构包括连接座17和进气管18，连接座17设于壳体二16内右侧壁，圆杆11右侧端延伸进连接座17内，圆杆11的外壁过盈配合有密封轴承的内环，密封轴承的外壁通过轴承座与连接座17左侧壁固定连接，连接座17右侧插接有用于进气的进气管18的一端，进气管18的另一端延伸出壳体二16外。
25.优选的，驱动机构包括链轮一19、电机二20、链轮二21和链条22，链轮一19设于圆
杆11上，且位于壳体二16内，电机二20可拆卸的设于壳体二16内右侧壁，且位于连接座17上，电机二20的输出端设有链轮二21，链轮一19和链轮二21的外壁配合连接有链条22。
26.优选的，链轮一19的直径长度小于链轮二21。
27.优选的，连接杆12按顺时针每隔60度分布在圆杆11上。
28.本实用新型使用时，将水箱15内注入热水，将产品通过进料管8输送进罐体7内，通过液压油缸3拉动壳体一4、壳体二16、圆杆11、罐体7以及产品向下移动，使罐体7的下半壁移动进水箱15内，通过热水对罐体7的外壁进行加热，通过电机一5促使转杆6带动罐体7以及产品旋转，使其产品充分的与罐体7的内壁接触，通过罐体7的内壁对产品进行初次加热干燥，通过电机二20促使链轮二21旋转，通过链轮二21促使链条22带动链轮一19、圆杆11、连接杆12和叶片14等结构旋转，通过叶片14对产品进行搅拌，同时通过进气管18将热气输送进连接座17内，通过圆杆11输送进连接杆12内，通过筛网13排出，对罐体7内的产品进行内部加热干燥，圆杆11带动连接杆12和叶片14旋转的方向与罐体7旋转的方向相反，提高搅拌效果，通过内外对产品进行加热干燥，提高干燥的效果，完成干燥操作。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。